연속 주조는 연속 주강의 약칭이다. 제철소에서 각종 강재를 생산하는 과정에서 강수를 이용하여 응고하는 방법에는 전통적인 압주법과 연속 주강법의 두 가지가 있다. 1950 년대 유럽과 미국에 나타난 연주기술은 강철을 직접 주조하는 선진 기술이다. 연속 주조 기술은 금속 수율과 가공물 품질 향상, 에너지 절약 등 기존 방법에 비해 뚜렷한 장점을 가지고 있습니다.

주강의 구체적인 과정은 강철 물이 수냉식 결정기를 통해 지속적으로 굳어 단단한 껍데기로 굳힌 다음 결정도 아래의 출구에서 계속 끌어내어 분수를 통해 냉각되고 완전히 굳어 가공물로 절단되는 주조 과정이다. (그림과 같이)

1980 년대 이후, 연주기술은 주도적 기술로 점차 완벽해지고 있으며, 세계 주요 산강국에서 광범위하게 응용되고 있다. 1990 년대 초까지 세계 주요 생산국들의 연주비는 이미 90% 이상에 달했다. 중국이 진정으로 이식 외국 연주기술을 소화하기 시작한 것은 개혁개방 이후였다. 90 년대 초까지 중국의 연속 주조 비율은 30% 에 불과했다.

WAM 은 중국 최초의 민영전문화 연주기술회사로서 1992 설립 이후 중국 연주기술의 발전과 혁신에 주력해 국내 연주철업계의 빠른 발전과 국내 연주비 향상에 기여했다. Dell 은 가공물, 대량가공물, 근종형 가공물 (H 형강), 슬래브, 원형 가공물 등 다양한 주조 단면 연주기를 포괄하는 생산 관행에서 충분히 검증된 연속 주조 기술, 독점 기술 및 특허를 보유하고 있습니다. 동시에 각 고객의 다양한 요구 사항과 조건에 따라 Dell 기술은 단일 점 교정, 다중점 교정, 전체 호, 직선 호, 고개 숙임, 타워 등 다양한 유형의 연주기를 포괄하여 다양한 고객의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

캐스터의 주조 단면에 따라 다음과 같이 나뉩니다.

빌렛: 90 × 90mm-150 ×150mm

초연: 200 × 200mm-350 × 470mm

가공물: ~ 120mm ~ ~ 450mm.

슬래브:150mm × 450mm-250mm ×1600mm.

컨투어 스톡: 292mm × 205mm × 85mm-430mm × 300mm × 85mm1. 연속 주조 기술 자문 서비스;

2 연속 주조 프로젝트 관리 컨설팅 서비스;

3. 작은 가공물, 대량가공물, 근종형 이형 가공물 (H 형강), 슬래브, 원형 가공물 등 국내외 각종 신형 연속 주조 프로젝트의 전체 솔루션 및 응용 프로그램, 즉 열쇠 공사를 제출한다.

4 연속 주조 프로젝트 업그레이드 및 변환 서비스.