우리 시에서 제정한 일련의 정책 법규는 에너지 절약 관리를 위한 견고한 토대를 마련했다. 에너지 절약 감독 법 집행을 강화하기 위해 이 시는 에너지 절약 신고 자동차, 에너지 효율 표시, 에너지 설비 탈락, 고정 자산 투자 프로젝트 중점 에너지 설비 운영 등 9 개 방면에서 특별 법 집행 감독 점검을 실시하고 기업 40 여 곳을 정비하고 변압기 150 여 대를 도태시키고, 모터 200 여 대를 도태시키고, 자동차 60 여 대를 폐기한다. 에너지 평가와 환경 평가 제도를 엄격히 시행하여 국가 산업 정책에 부합하지 않는 20 개의 고에너지, 고오염 프로젝트를 부결했다. 법에 따라 작은 선광, 작은 제강, 작은 시멘트, 작은 종이 등의 기업 227 곳을 폐쇄한다. 일시적으로 폐쇄할 수 없는 90 여 개 국가의 탈락과 제한을 받는 고에너지 소비 기업에 대해 차등 전기 가격을 실시하다. 국가산업정책에 따르면 연간 20 만톤 이하의 시멘트 가마와 연간 300 입방미터 이하의 용광로를 생산하고, 연간 1000 톤 이하의 제지업체와 철강 주조 기술이 낙후된 기업은 도태될 것으로 보인다.
신형 벽 재료를 대대적으로 보급하기 위해 우리 시는 공업용 폐기물 콘크리트 다공성 벽돌 생산업체를 교육하고 공업용 폐기물 콘크리트 다공성 벽돌 제품 표준과 공업용 폐기물 콘크리트 다공성 벽돌 시공 기술 사양을 보급하여 1 18 건설공사를 점검했다. 각 시공 단위는 엄격하게 설계 시공에 따라 기본적으로 점토 솔리드 벽돌을 사용하지 않으며, 신형 벽 재료의 적용 비율은 95% 이상에 달하며 전년 대비 5 개 증가했다. 한편, 구조조정, 업그레이드 최적화 방향에 따라 우리 시는 30 개의 저전력, 배출이 적은 산업 클러스터를 계획하고 있습니다. 산업 클러스터 프로젝트의 시행을 통해 장비 제조업의 비중은 9% 로 전년 대비 3% 포인트 상승했다. 광산품의 심도가공률이 40% 에 달하여 전년보다 5% 포인트 높아졌다. 강재 현장 가공 능력은 지난해 654 만 38+0 만 톤 미만에서 200 만 톤으로 증가했다.
기업의 기술 개조와 혁신을 대대적으로 실시하여 에너지 절약 신기술, 신공예, 신설비, 신소재를 채택하다. 작년에 20 개의 에너지 절약 기술 개조 프로젝트를 실시하여 프로젝트가 완료된 후 90 만 톤의 표준 석탄을 절약했다. 이 가운데 카본 블랙 테일 가스의 폐열을 충분히 회수하고 효과적으로 활용하기 위해 카본 블랙 테일 가스의 오염을 줄이기 위해 중국 고무 회사는 2 천 5 백만 위안 이상을 투자하여 화력 발전소와 하수 처리 및 재사용 장치를 종합적으로 활용했습니다. 연간 생산 중 배기 가스는 4 억 2 천만 표준 입방 미터를 초과하며 폐수의 전체 재활용을 실현했습니다. 랴오닝 항업그룹은 설립 초기부터 석탄 난로를 친환경 가스 발생로로 개조했다. 작업 과정에서 그을음 배출이 없어 깨끗하고 위생적이다. 요녕항업그룹, 천하광업유한공사, 서양그룹 등과 함께 가마난로를 개조하여 연간 20 만 톤에 가까운 석탄을 절약했다.
안산은 2007 년 국내총생산이 6543.8+0.35 억원을 넘어섰다. 중앙도시 심양에 의지하여 안해 경제대를 중점적으로 요녕성의 새로운 경제 융기대를 건설하고, 높은 출발점으로 심희공업복도 안산단을 건설하여 안산을 요녕 경제 발전의 새로운 성장극으로 만들었다.
조사 기간 동안 안강 제 2 제강 공장은 과학 발전관을 진지하게 관철하고, 기술 혁신 활동을 심도 있게 전개하며, 기업 혁신 능력을 지속적으로 향상시키고, 혁신적인 제강 공장을 건설하려고 노력하였다. 연초부터 이 공장은 회사급 혁신 프로젝트 7 개, 공장급 혁신 프로젝트 24 1 개, 직원들이 합리화 건의 864 개를 제시하여 기업의 좋고 빠른 발전을 효과적으로 촉진시켰다.
올해 공장은 "생산 효율, 자원 절약, 환경 친화적인 기업 건설, 기업의 지속적인 조화 발전 보장" 의 향후 3 년간의 전반적인 발전 목표를 제시했다. 이 목표를 달성하기 위해, 이 공장은 먼저' 혁신 의식 교육' 을 전개하여, 전 공장 간부 직원들이 혁신 업무의 중요성과 긴박성에 대한 인식을 강화할 것을 요구하였다. 모든 사람이 혁신 의식을 가질 수 있도록, 모든 사람은 혁신 욕망을 가지고 있고, 모든 사람은 혁신 프로젝트를 가지고 있으며, 모든 사람은 혁신 성과를 가지고 있다. 농후한 혁신 분위기를 형성하는 기초 위에서 이 공장은 생산을 제한하는 병목 문제, 관계 품종 품질과 등급의 핵심 문제, 장비 기능과 안정성에 영향을 미치는 두드러진 문제, 에너지 절약 감축 목표를 달성하는 데 중요한 문제를 파악하여 혁신 활동을 광범위하게 전개하고 있다.
혁신 활동의 심층적인 전개를 보장하기 위해 이 공장은 공장의 주요 팀장이 이끄는 기술 혁신 리더십 팀을 설립하여 과학 연구 혁신 관리 세부 사항과 조치를 개정하여 혁신 업무의 방법 요구 사항과 업무 절차를 더욱 보완했다. 혁신 활동에서 제강 일공구는' 고탄소강 탑 드라이어 제련 방법' 을 제시하며 단계적 찌꺼기 조작, 산소 공급 강도 조정, 찌꺼기 중 산화철 함량 조정 등 효과적인 조치를 취해 탄소 인 적중률을 각각 98% 와 95% 로 각각 2%, 65438 0.5% 높였다. 제강 일공구에서 제기된 철수 탈황' 스플래시 방지' 기술은 이미 생산에 성공적으로 적용되어 수익이 뚜렷하여 현재 국가 특허를 출원하고 있다. 회사 차원의 혁신 프로젝트? "175t 변환기 복풍 장수 기술 연구" 에서 그들은 난로 바닥을 빠르게 측정하는 방법으로 찌꺼기를 조절하여 찌꺼기 시간을 줄이고 바닥 상승을 통제했다. 현재 1 전로의 바닥 블로잉 수명은 8 100 난로에 달하며 안강 최고의 수준이다.
끊임없는 노력을 통해 이 공장은 RH 생산 보장, 슬래브 잡동사니, 철수 단위 소비 감소 등 1 1 중점 공관 프로젝트와 활동에서 좋은 성적을 거두었다. 합리화 제안의 완성과 적용은 1235 만원의 경제적 이익을 창출했고, 10 개 특허는 국가특허국에서 접수했다.