밸브 유형 선택: (1) Pmax 를 사용하여 PN 을 제거하는 대신 온도, 압력, 재질의 세 가지 조건에 따라 테이블에서 해당 PN 을 찾아 선택한 밸브의 PN 값을 충족하는 공칭 압력을 결정합니다. (2) 확인 된 밸브 누출은 공정 요구 사항을 충족합니다. (3) 결정된 밸브 유형의 작동 차압은 밸브의 허용 차압보다 작아야 합니다. 만약 불가능하다면 특수한 각도에서 고려하거나 다른 밸브를 선택해야 한다. (4) 매체 온도는 밸브 작동 온도 범위 내에 있으며 주변 온도는 요구 사항을 충족합니다. (5) 매체의 더러움에 따라 밸브의 차단 방지 문제를 고려한다. (6) 매체의 화학적 성질에 따라 밸브의 내식성을 고려한다. (7) 차압과 경물이 함유된 매체에 따라 밸브의 내식성을 고려한다. (8) 종합경제효과를 고려한 성능비. 고려해야 할 세 가지 문제가 있습니다. A. 구조가 단순하고 (구조가 단순할수록 신뢰성이 높음), 수리가 편리하고 예비 부품이 있습니다. B. 서비스 수명 C. 가격. (9) 최적 순서. 버터 플라이 밸브-단일 시트 밸브-이중 시트 밸브-슬리브 밸브-각도 밸브-3 방향 밸브-볼 밸브-편심 회전 밸브-다이어프램 밸브. 액추에이터 선택: (1) 가장 간단한 것은 공압식 격막식, 그 다음은 피스톤, 마지막으로 전기식입니다. (2) 전기집행기구의 주요 장점은 구동원 (전원 공급 장치) 이 편리하지만 가격이 높고 신뢰성, 방수 방폭이 공압집행기구보다 낮기 때문에 공압집행기구를 선호해야 한다는 점이다. (3) 오래된 전동 집행 기관은 부피가 크며, 우리는 전자가 작고 믿을 수 있는 전동 집행 기관을 가지고 있다 (가격이 비교적 높다). (4) 기존 ZMA 및 ZMB 박막 액츄에이터를 제거하고 다중 스프링 광 액츄에이터 (성능 향상, 무게 및 높이 약 30% 감소) 로 대체할 수 있습니다. (5) 피스톤 실행기구 품종 규격이 많아 늙고 크고 어리석은 건의를 더 이상 선택하지 않고 경량신구조를 택한다. 재료 선택: (1) 밸브 몸체의 내압 수준, 사용 온도 및 내식성은 프로세스 연결 파이프의 요구 사항보다 낮지 않아야 하며 제조 공장의 제품을 우선적으로 선택해야 합니다. (2) 주철 밸브는 수분과 인화성 및 폭발성 매체가 많은 증기 또는 습기에는 적용되지 않습니다. (3) 주변 온도가-20 C (특히 북쪽) 이하일 때는 주철 밸브를 사용해서는 안 된다. (4) 기식과 침식이 심한 매체의 온도와 차압이 직각 좌표에서 온도가 300 C 이고 차압이 65438 0.5MPA 인 경우, 스로틀 밸브 밀봉면은 코발트 기반 합금 또는 표면 표면 용접 크롬 코발트 합금과 같은 내마모성 재질을 사용해야 합니다. (5) 부식성 미디어의 경우 부식 방지 합금 선택은 미디어의 종류, 농도, 온도 및 압력에 따라 적절한 부식 방지 재질을 선택해야 합니다. (6) 밸브 몸체와 스로틀 부위를 별도로 처리하면 밸브 내벽의 스로틀링 속도가 작아 어느 정도의 부식이 허용되며 부식 속도는 lmm// 년 정도 될 수 있습니다. 스로틀링 부품은 고속으로 부식되어 누출량이 증가하고 부식 속도는 0. 1mm// 년 미만이어야 합니다. (7) 라이닝 재료 (고무, 플라스틱) 를 선택할 때 작동 매체의 온도, 압력 및 농도는 재료의 적용 범위를 충족해야 하며 밸브 동작으로 인한 물리적 및 기계적 손상 (예: 전단 손상) 을 고려해야 합니다. (8) 진공 밸브는 고무와 플라스틱 라이닝으로 만들어서는 안 된다. (9) 고무 라이닝 재료는 수처리 시스템의 두 차단 밸브에는 적용되지 않습니다. (10) 전형적인 미디어의 전형적인 부식 방지 합금 재료 선택: A. 황산: 3 16L, 하 합금, 20 호 합금. B 질산: 알루미늄, C4 강 및 C6 강. C. 염산: 할링턴 B. 불화 수소산: 몬넬. 아세트산과 포름산: 3 16L, 하 합금. 인산: 인코 니켈 합금 및 하 합금. G. 우레아: 3 16L. 가성 나트륨: 몬넬 합금. 첫째, 염소: 해리톤 C. J. 해수: 인코넬, 3 16L. (1 1) 지금까지 가장 널리 사용되는 부식 방지 재료는' 부식의 왕' 으로 알려진 테플론이다. 그래서 먼저 퍼플 부식 방지 밸브 (화림특허) 를 선택해야 한다. 부득이한 경우 (예: 온도 >; 180℃, PN > 1.6). 흐름 특성 선택: 다음은 예비 선택입니다. 자세한 선택은 전용 데이터: (1) s > 0.6 의 대수 특성을 참조하십시오. (2) 개방도가 낮고 불균형력이 크게 변할 때 대수 특성을 사용한다. (3) 원하는 튜닝 매개변수는 속도가 빠를 때 직선을 반영하고, 느릴 때는 로그를 반영합니다. (4) 압력 조절 시스템에는 선택적 선형 특성이 있습니다. (5) 액체 레벨 조정 시스템은 선택적 선형 특성을 가지고 있습니다. 동작 방식 선택: (1) 외국에서는 일반적으로 고장 켜기 또는 끄기, 즉 고장 켜기, 고장 끄기, 국내 공기 켜기, 공기 관과는 정반대입니다. 고장은 해당 공기 차단 밸브를 열고, 고장은 해당 공기 개방 밸브를 닫는다. (2) 새로운 라이트 밸브와 작은 밸브는 더 이상 집행 기관의 긍정적인 역할을 강조하지 않으므로 미주에 표시해야 합니다. B (공기 폐쇄) k (공기 개방) 스프링 범위 선택: (1) 먼저 스프링 범위를 선택하여 작동 스프링 범위를 결정합니다. (2) 작동 스프링 범위에는 불균형력을 극복하기 위한 출력력 계산이 포함됩니다. 어려움이 있으면 공장 조건 (주로 밸브가 닫힐 때의 압력 차이) 을 알려 공장 전 스프링과 작동 범위를 계산하고 조정하는 데 도움이 됩니다 (현재 많은 제조업체는 전혀 계산하지 않음). 흐름 방향 선택: (1) 스로틀 밸브에서 밸브 코어 개방 방향의 매체 흐름이 열리고 차단 방향의 흐름이 꺼집니다. (2) 흐름 방향은 주로 단일 밸브, 각도 밸브 및 단일 씰 슬리브 밸브를 포함한 단일 씰 조절 밸브입니다. 이는 지정된 흐름 방향 (예: 이중 밸브, V-볼) 및 임의의 흐름 방향 (예: O-볼) 을 기준으로 합니다. (3) DG > 15 에서는 보통 열리며, dg≤ 15 에서는 소구경 밸브, 특히 고압 밸브를 닫아 수명을 높일 수 있습니다. (4) 두 개의 스위치 밸브는 선택적으로 닫을 수 있습니다. (5) 닫힌 밸브가 흔들리면 열린 밸브를 교체하여 제거할 수 있다. 필러 선택: (1) 테트라 플루오로 "V" 필러 및 흑연 "O" 필러는 일반적으로 제어 밸브에 사용됩니다. (2) 폴리 테트라 플루오로 에틸렌 충전재는 마찰이 작지만 온도차에 내성이 있어 수명이 짧다. 흑연 충전재는 마찰이 크지만 내온성이 좋고 수명이 길다. 고온에서 로케이터가 있는 밸브의 경우 흑연 충전재를 사용하는 것이 좋습니다. (3) PTFE 충전재를 자주 교체하는 경우 흑연 충전재를 고려해 볼 수 있습니다. 부속품 선택: (1) 제어 밸브의 부속품은 주로 로케이터, 변환기, 릴레이, 가압 밸브, 위치 유지 밸브, 감압 밸브, 필터, 오일 미스트, 이동 스위치, 위치 트랜스미터, 솔레노이드 밸브, 핸드 휠 매커니즘입니다. (2) 액세서리는 밸브 작동을 보장하는 보조 역할을합니다. 필요한 것을 늘리고 불필요한 것을 늘리지 마라. 불필요한 액세서리를 추가하면 가격이 오르고 안정성이 떨어집니다. (3) 로케이터의 주요 역할은 출력력과 동작 속도를 높이는 것이다. 이러한 기능이 필요하지 않은 경우 로케이터를 휴대할 필요가 없습니다. (4) 빠른 응답 시스템의 경우 스위치는 선택 사항이며 빠른 밸브 동작이 아닙니다. (5) 엄격한 폭발 방지 상황에서는 전기 변환기+공압 로케이터를 선택할 수 있습니다. (6) 솔레노이드 밸브는 동작이 필요할 때 움직이지 않도록 신뢰할 수 있는 제품을 선택해야 합니다. (7) 중요한 자리에서는 손바퀴 기구를 사용하지 말고 인위적인 조작을 방지하는 것이 좋습니다. (8) 시스템 및 구성 요소 연결의 신뢰성을 보장하기 위해 공장에서 제공하고 밸브에 조립하는 것이 가장 좋습니다. (9) 주문 시 액세서리의 이름, 모델, 사양, 입력 신호 및 출력 신호를 제공해야 합니다. (10) 다시 한번: 이러한 "작은 것들" 의 중요성, 특히 신뢰성에 유의하십시오. 필요한 경우 화림연구소는 솔레노이드 밸브와 같은 일본의 공압 부품을 지원할 수 있다. 자세한 내용은/