쌍곡선 믹서 소개

다중 곡선 믹서

I. 머리말:

시정과 화공제지 등 수처리 과정에서 혼합수는 중요한 과정 중 하나이다. 전통적인 교반 기계는 수직축 노엽 접는 것과 수평 (잠수식) 으로 나뉜다. 설치 방식과 노잎 형식에 따라 휘핑 형식이 결정되기 때문에 에너지 소비나 휘핑 효과가 좋지 않아 오수 공장 운영 비용에 불필요한 증가뿐만 아니라 공정 처리 효과에도 직접적인 영향을 미친다. 이러한 문제를 해결하기 위해 수년간의 실험을 거쳐 동료의 설계 경험을 통해 새로운 표면 믹서를 개발하는 데 성공했습니다. 여러 해 동안 여러 오수 처리장의 실제 응용을 거쳐 좋은 효과를 거두어 국내 이런 제품의 공백을 메우고 대체 수입의 첫 번째 선택이 되었다.

둘째, 다중 곡선 믹서의 적용 범위:

다중 곡선 믹서 (수직 믹서) 는 환경 보호, 화학, 에너지, 경공업 등에서 액체와 액체, 액체와 고체, 액체와 기체가 혼합되어야 하는 경우, 특히 하수 처리 공사와 정화 공사에 적합하다.

1. 조정 풀의 교반: 조정 풀은 오수 처리 프로젝트의 최고 수량 및 최고 부하를 조절하는 데 사용되며, 균일 한 교반을 달성하기 위해 사용되며 일반적으로 맥주 공장, 인쇄 및 염색 공장, 제지 공장과 같은 산업 공학에 사용됩니다.

2. 혼합 및 응고 혼합: 물 처리에 사용되는 약제 용해 및 교반, 약제 및 물의 응고 교반; 즉, 처리 과정에 석회나 기타 하수 처리 화학 물질 추가와 같은 추가적인 화학 처리가 필요한 경우입니다.

3. 소독교반: 수처리에서 액체 염소 등 소독제와 물의 접촉과 교반에 사용됩니다. 역할은 액체 염소와 하수의 혼합도를 높이는 것이다.

4. 슬러지 교반: 슬러지 혐기성 소화 교반 및 슬러지 균질화 풀 교반에 사용됩니다. 전형적인 응용은 진흙 농축지, 진흙 습산소 소화지, 진흙 저장통이다.

5. 혐기성 교반: 하수 혐기성 처리 중 교반은 혐기성 풀에서 이루어지며 좋은 공정 효과를 보장하기 위해 좋은 균일 교반이 필요합니다.

6. 탈질소 교반: 오수 탈질소 처리 중 탈질소 시 교반; 반질화풀의 경우, 탈질소가 필요할 때, 생물학적 처리 과정에서 없어서는 안 될 일부분으로, 이상적인 탈질소 효과를 얻을 수 있다.

7.A2/O 풀 교반: A2/O 공정에서 오수 및 혐기성 인 제거, 저산소증 및 탈질 교반에 사용됩니다.

8. 슬러지 열처리는 적절한 소화 슬러지를 얻기 위해 슬러지를 완전하고 부드럽게 저어야 한다.

9.SBR 풀 교반: SBR 풀 처리공정 반질화 과정에서 사용되는 반질화 교반, 즉 교체식 생물반응풀은 질산화 과정과 반질화 과정으로 번갈아 순환한다.

셋째, 구조 소개:

QDJ 및 GDJ 시리즈 폴리면 믹서는 구동 장치, 쌍곡면 임펠러 및 장착 액세서리로 구성됩니다. 서로 다른 작업 조건에서 사용자의 요구를 충족시키기 위해 설치는 건식 (일명 수직축식) 과 잠수식으로 나뉜다. 건식 설치: 구동장치는 작업교에 고정되어 있고, 운동 에너지는 전동축을 통해 매체의 잎바퀴 조립품에 전달된다. 고량, 수온, 연마성이 있는 액체에 사용됩니다. 잎바퀴는 자동 보정 기능을 갖추고 있어 운행이 원활하여 감속기 소음이 60 데시벨 미만이다. 다이빙 설치는 트레이를 면제하고, 다이빙 동력을 이용하고, 설비를 이용하여 자중 위치를 정하고, 설치가 유연하고 편리하며, 수심이 깊고, 수질이 안정적이며, 마모성이 없고, 수온이 40 C 를 넘지 않고, PH 값이 6-9 사이인 물에 적용된다. 소음도 없고 시각 장애도 없는 것이 특징이다.

넷째, 작동 원리:

QDJ 및 GDJ 시리즈 표면 믹서의 표면 잎바퀴 윗면은 쌍곡선 버스가 잎바퀴 축을 중심으로 회전하여 형성된 쌍곡면 구조입니다. 고유한 잎바퀴 구조 설계는 유체 특성과 기계 움직임을 최대한 결합합니다. 쌍곡선의 방정식은 xy=b 곡선이 y 축을 따라 회전하여 형성된 표면입니다. 물의 흐름을 만족시키기 위해, 물은 잎바퀴 중심에서 설계를 시작하며, 한편으로는 유입수의 난류를 줄이고, 한편으로는 액체가 잎바퀴 표면에 대한 압력이 균일하다는 것을 보장하여, 전체 기계의 운동 중의 균형을 보장한다. 8 개의 가이드 리프는 발산 쌍곡면에 균일하게 분포되어 있으며, 유체 자중 압력은 보충으로 사용되며, 잎바퀴가 회전할 때 발생하는 원심력에 의해 얻어지는 에너지는 운동 에너지를 형성합니다. 중력 가속도의 작용으로 액체는 쌍곡면 구조의 전환을 통해 임펠러 원주 방향으로 접선 방향으로 이동하고, 풀 벽의 반사에서 하향식 순환 흐름을 형성하여 축 (Y) 및 반지름 (X) 방향의 교차 흐름 (예: 쌍곡면 흐름) 을 얻습니다.

바로 G/QSJ 시리즈 곡선 혼합기 잎바퀴의 구조적 특징과 수영장 바닥 근처에 설치된 위치로 인해, 작업 위치가 부유물에 대한 항침 작용이 직접적이며, 업무에서 이상적인 교반 효과를 얻을 수 있어 반죽 사각을 효과적으로 제거할 수 있다. 큰 비 표면적은 넓은 면적의 물 교환을 얻을 수 있다.

동사 (verb 의 약어) 성능 및 기술 요구 사항:

1) 요약

다중 곡선 믹서는 다양한 처리제를 용해하거나 원수와 응고제를 빠르게 혼합하여 공정 요구 사항을 충족시키는 데 사용됩니다. 다중 표면 믹서는 전동기와 잎바퀴로 구성되며 설치 방법에 따라 건식 (수직축 장착이라고도 함) 과 습식 (다이빙 장착) 으로 나눌 수 있습니다.

2) 구조 설명

쌍곡선 수직축 믹서는 감속모터, 감진석, 휘핑축, 잎바퀴, 전기제어로 구성되어 있습니다.

(1) 감속 모터

모터는 AC 다람쥐 케이지 감지 모터와 평행 축-베벨 기어 감속기 (하드 톱니 면) 로 구성된 통합 구조입니다. 쌍곡면 믹서의 모든 베어링은 65438+ 백만 시간 이상의 수명을 가지고 있습니다.

모터는 실외형, 보호등급 IP68, 절연등급 F .. 쌍곡면 믹서의 기어박스에는 유위 검사구멍이 있어 24 시간 작동한다.

(2) 충격 흡수 시트

감속 모터는 감진 장치가 있는 후면판에 고정되어 장비와 구조물에 의해 발생하는 진동을 줄입니다.

(3) 교반 축

교반 축 연결 감속기 및 임펠러 전달 동력. 부식을 효과적으로 방지하기 위해 강성 및 내식성을 만족시키기 위해 고강도 부식 방지 재질을 사용하고 샤프트의 양쪽 끝은 플랜지로 연결됩니다. 공장을 떠나기 전에 직선화하여 수직도를 보장하다.

(4) 임펠러

혼합기 할당량은 연속 작업제 (S1) 를 기준으로 합니다. 믹서기는 회전이 원활하고 이상이 없다. 감속기는 국내 유명 브랜드를 채택하고 설치 형식은 입식이다. 감속기 출력축의 회전 방향은 긍정적이고 부정적인 방향으로 구동될 수 있어 터빈 전동을 선택하기 쉽지 않습니다. 믹서 세그먼트, 리지드 커플 링 연결 사용; 믹서기가 실외에 설치된 경우 방수 방습 조치가 있어야 합니다. 전기 제어 상자에는 과전류 보호 및 경보 장치가 장착되어 있으며 실외 보호 수준은 IP65 입니다.

(5) 모터 요구 사항

모터 및 전기 제어 장비는 접지가 잘되어야 하며 접지 저항은 4 ω 이하여야 합니다. 믹서의 소음은 85db (a) 를 초과하지 않습니다. 믹서는 일 년에 한 번 점검해야 한다. 규정 조건 하에서 첫 번째 무고장 가동 시간은 8000 시간 이상이며, 전체 기계 수명은 15 년 이상이어야 합니다.

(6) 전자 제어

전원은 진입선이다. 함께 제공되는 전기 제어 캐비닛 보호 기능이 모두 갖추어져 있다. 모터 과부하, 누락, 저전압, 단락 및 개방 보호 외에도 모터 온도 상승 경보 보호 기능을 제공합니다. 제어 캐비닛에는 로컬 제어와 원격 제어를 모두 선택할 수 있는 작업 모드 선택 스위치가 있습니다. PLC 인터페이스를 설정하고, 입력 및 출력 신호와 리모콘 명령을 수락하며, 다양한 오류 보호 및 경고 출력 기능을 제공합니다. 현장 캐비닛은 스테인리스강으로 만들어졌으며 보호 등급은 IP65, 절연 등급은 f 입니다 .....

3) 주요 부품 재료

프레임: 고품질 주철 HT200

커플 링: 고품질 주철 HT200 또는 강철.

교반 축: 304 스테인레스 스틸

블레이드: FRP

수중 브래킷: 304 스테인레스 스틸

패스너: 스테인레스 스틸 304

여섯째, 다중 곡선 믹서 특성:

쌍곡선 믹서 (수직 믹서) 는 기존 믹서 유속이 균일하지 않고, 혼합 사각, 용적 활용도가 낮은 단점을 변화시켜 풀 내에서 균일한 바닥 전방위적 밀류를 만들어 사각지대, 침전 없음, 수면이 잔잔하고 공기가 물에 들어가지 않도록 합니다. 믹서기의 잎바퀴 모양은 완벽하고, 쌍곡면 디자인, 베인 구조가 없어 믹서기에 잡동사니가 걸리거나 섬유질이 휘감기지 않아 정상 작동에는 유지 관리가 필요하지 않습니다.

쌍곡면 믹서 (수직식 믹서) 의 잎바퀴는 회전 속도가 낮고 마모가 적고 내식성이 좋아 성능이 믿을 만하고 수명이 길다. 대용량 전방위 푸시 양면 믹서는 일반 믹서에 비해 에너지 소비량이 낮으며 일반적으로 2 ~ 3W 만 있으면 혼합 1 입방미터 오수, 에너지 절약 30%~50% 입니다.

쌍곡선 믹서 (수직 믹서) 는 다른 혼합 장치와 다릅니다.

1. 유체 조건이 이상적이기 때문에 에너지 소비가 적습니다.

2. 전체 연못의 유속이 높기 때문에 슬러지 침전이 없습니다.

3. 믹서기가 작동할 때 스스로 교정할 수 있어 하향 힘이 수직임을 보장함으로써 불균형 운동을 막을 수 있다.

4. 모든 방향으로 밀면 풀 안의 각 영역이 고르게 휘저어지고 사각이 나타나지 않습니다.

5. 수중에는 소모품이 없어 감속 모터에 쉽게 접촉해 유지 관리할 수 있습니다.

6. 부식하기 쉬운 재료를 사용하지 말고, 교반판과 교반축은 고급 방부 재료를 사용한다.

7. 전체적으로 정교하고 완벽하다. 지속적인 개선은 매우 긴 서비스 수명과 지속적인 품질을 보장합니다.

8, 차폐되지 않습니다. 디스트로이드 믹서와는 달리, 믹서기 본체에는 아무것도 걸지 않는다.

임펠러 재료: FRP, 스테인레스 스틸. 위의 매개 변수는 일반적인 시립 급수 조건에 적용됩니다.

여덟, 응용 프로그램 선택

QDJ 와 GDJ 의 선택은 동일하지만 설치 방법은 다릅니다. 다른 믹서 유형과 마찬가지로 면 믹서의 선택은 풀 모양, 볼륨, 액체 깊이, 미디어 농도, 온도, PH 값 등의 매개변수와 관련이 있습니다.

멀티곡 믹서의 선택은 주로 각 멀티곡 믹서의 유효 서비스 면적에 따라 풀 길이와 풀 폭의 비율이 두 배 이하인 원칙에 따라 직사각형 풀을 여러 개의 동일한 작업 단위로 나누어 믹서의 수를 결정하는 것이다.

또한 수심이 8 미터를 초과하거나 액체 농도가 규정된 값을 초과하는 경우 대용량 고농도 액체에서 혼합 효과를 보장하기 위해 선택 시 전력을 늘리거나 면 믹서의 작동 속도를 높여야 합니다. 일반적으로 정상적인 작업 조건에서는 QSJ 시리즈 폴리면 믹서를 선택할 수 있고, 고온, 고부식, 부식성이 열악한 환경에서는 GSJ 시리즈 폴리면 믹서를 선택할 수 있습니다. 특별한 경우, 우리 회사는 사용자 선택을 도울 수 있습니다.

GDJ 시리즈 다중 곡선 믹서 설치 단계

1, 트레이는 수평으로 교정해야 하고, 반교 기둥은 수직으로 교정해야 하며, 앵커 볼트 및 커넥터는 견고하고 신뢰할 수 있어야 합니다.

2. 쇼크 업소버를 트레이의 지정된 위치에 평평하게 놓고 평평하게 한 후 트레이와 고정시킵니다.

감속 모터는 댐핑 시트에 설치되고 고정을 연결합니다.

임펠러와 교반 샤프트 플랜지를 볼트로 연결하고 조입니다.

5. 잎바퀴와 휘핑 축을 연못에 넣고 휘핑 축을 감속기 출력축과 연결하여 조입니다. 물이 있을 때는 먼저 샤프트와 잎바퀴를 연결하여 물에 넣은 다음 샤프트와 감속기를 연결합니다.

6. 폴리면 믹서를 설치한 후 교반축은 수평면에 수직이어야 하며 수직편차는 1 및 1000 보다 작아야 합니다.

7. 설치가 완료되면 모터 테일 캡을 제거하고 손으로 풍엽을 움직여 다곡 믹서가 원활하고 정상적으로 작동하는지 확인합니다. 교반축의 스윙 편차는 3/ 1000 보다 작아야 합니다.

8. 전원을 켠 후 교반축의 전송 방향을 점동하여 정확한 전송 방향은 위에서 아래로 시계 반대 방향으로 회전합니다. 그렇지 않으면 두 전원 공급 장치의 케이블 연결 위치를 임의로 변경합니다.

9. 전기설비 설치는 반드시 국가 관련 규정 및 안전 규정을 준수해야 한다.

QDJ 다중 곡선 믹서 시리즈 설치 단계

1. 해안에서 짧은 시간 동안 기계를 작동시켜 잎바퀴의 운행 방향을 관찰하다. 올바른 작동 방향은 위에서 아래로 시계 반대 방향입니다. 그렇지 않으면 두 전원 공급 장치의 케이블 연결 위치를 자유롭게 전환할 수 있습니다.

슬링에서 모터 케이블을 분리하고 고정하십시오. 케이블 와이어 로프를 함께 연결하지 말고 와이어 로프와 케이블이 잎바퀴에 말려들지 않도록 하십시오.

3. 기중기로 다표면을 들어 천천히 풀에 넣어 지정된 위치에 놓고 풀 벽에 부딪치지 않도록 주의한다.

4. 고정 로프의 한쪽 끝을 해안, 전기 캐비닛 케이블에 고정합니다.

X. 폴리면 믹서의 제품 작동:

설비를 설치한 후에는 반드시 시운전에 투입해야 한다. 시운전을 하기 전에 반드시 항아리에 약 70% 의 물을 주입해야 한다. 물이 없는 상태에서 설비를 운행하지 마십시오. 휘핑 축이 힘에 의해 구부러지지 않도록 하십시오. 시운전 후 검사 참고:

1, 감속 모터에 비정상적인 소음과 온도 상승이 있는지 여부.

2. 모터 전류가 정격 내에 있는지 여부 (시동 시 과전류 정상)

3. 교반축 스윙

수영장에 잡동사니가 있습니까?

XI. 폴리면 믹서 유지 보수:

1. 새 기계가 200~300 시간 가동되기 시작했으니 감속기 윤활유를 교체하고 내부 기름때를 청소해야 합니다. 반년에서 일 년에 한 번 바꿀 수 있습니다. 감속 모터 사용에 대해서는 제조업체의 유지 관리 지침을 참조하십시오.

2. 교반축의 잠금 너트와 연결 볼트가 느슨한지 정기적으로 점검한다.

3. 정기적으로 휘핑 축 스윙 상황을 점검하고, 잎바퀴와 축의 얽힘을 제때에 제거한다.

4, 각 변속기 부품에 비정상적인 소리와 온도 상승이 있는지 정기적으로 점검한다.

5, 전류에 비정상적인 변화가 있는지 정기적으로 확인하십시오.

6. 설비가 장시간 작동하지 않은 후 다시 전원을 켜기 전에 모터 절연을 점검하고, 진흙과 모래의 오랜 퇴적으로 인한 시동난으로 인해 모터와 잎바퀴가 손상되는 것을 방지한다.

7. 이상의 검사는 기록을 잘 해야 합니다. 이상이 있으면 우리 회사에 연락해 주십시오.