일반적으로 휴대폰 화면을 휴대폰 외화면과 휴대폰 내화면으로 나누지만, 한 대의 휴대폰에는 외화면과 내화면이 있는 것이 아니라, 일반적으로 휴대폰 화면을 3 층으로 나눌 수 있다. < P > 1 층 휴대전화 스크린은 휴대폰 덮개 스크린이고, 주요 소재는 덮개 유리로, 쉽게 OLED 스크린과 터치스크린을 손상으로부터 보호하는 것이다. 2 층 휴대전화 스크린은 정전용량 터치스크린으로, 이 휴대폰 화면에는 터치를 인식하는 용량 감지점이 많다. 사람들이 손으로 화면을 가볍게 만지기만 하면 콘덴서 검사점은 전기 신호를 보낸다. 휴대전화는 서로 다른 전기 신호를 인식하여 휴대전화의 다양한 기능을 선보이게 된다. 3 층 휴대전화 스크린은 우리가 자주 언급하는 OLED 전자스크린으로, 이 화면의 제작가와 판매가가 비교적 높다. 우리는 OLED 화면이 깨지는 것을 막기 위해 매우 비싼 화면 보호기를 구입하고 있으며, 스크린 교체에 더 많은 돈을 들여야 합니다. < P > 한일 등은 OLED 화면에서 확고한 시장을 차지하고 있지만, 목에 걸린 피해는 현재 많은 기업들이 보고 있는 만큼 가능한 한 빨리 OLED 기술을 제고하고 싶어 합니다. 우리나라의 경동방은 스크린 분야의 선두주자로 이미 화웨이와 협력하고 있습니다. 더하여, 덮개 유리 스크린은 스크린의 주요 보호 방법의 한 개 이다, 많은 기업은 또한 덮개 유리의 경도 그리고 끈기를 개량 하는 방법을 찾아낼 것 이다, 그래서 덮개 유리가 부서진 후에, 내부 콘덴서 터치 스크린과 OLED 스크린이 부서 지는 것을 크게 방지 한다.
218 년, 미국 기업 코닝은 각종 선진 기술을 이용하여 더욱 견고성이 높은 유리를 생산했는데, 그때의 코닝은 도저히 상상도 할 수 없었고, 언젠가는 또 국경을 넘어 패배했다. 어떤 유리라도 기술적 속박을 극복하면 관계자들은 그 유리에 대해 반복적인 테스트와 데이터 측정을 할 것이다. < P > 는 코닌이 생산한 6 세대 오랑우탄 유리를 1 미터 안팎에서 울퉁불퉁한 바닥에 던진 후에도 초고안정성을 유지할 수 있는 것으로 알려졌다. 15 회 연속 테스트를 한 후에야 이 유리에 잔주름이 한 가닥 나타났다. 이에 따라 이 유리가 스마트폰 분야에 적용된 이후 많은 사람들이 강화막과 보호 도구의 사용을 줄여 내부 화면 보호 효과를 크게 높인다. < P > Conning 이 생산한 6 세대 오랑우탄 유리는 이미 여러 스마트 장비 제조업체가 선호하는 덮개 유리의 주요 재료가 되었지만, 6 세대 오랑우탄 유리에는 아직 뚜렷한 단점이 있다. 즉, 후기 디자인 방면에서 어떤 우세도 차지하지 않는다는 것이다. 어떤 종류의 인성과 경도가 매우 높은 유리라도 대부분의 제조업체는 여러 차례 화학 강화 과정을 반복하여 유리의 손상을 줄인다. 화학적으로 강화된 유리 한 장이 후기 설계에 부딪쳤을 때, 직원들은 그것을 다시 가공하고 테스트하기가 어려웠다. < P > 최근 몇 년 동안 여러 기업들이 재료 합성 방법을 통해 덮개 유리의 견고성과 강도를 높임으로써 덮개 유리의 가격 대비 성능이 매우 높았습니다. 현재, 많은 기업들이 다양한 원소와 도자기를 이용하여 높은 엔트로피 소재를 구성했다. 엔트로피가 높은 소재의 덮개 유리는 전통적인 덮개 유리의 개념과 정의를 깨고 다양한 역학 테스트와 화학 테스트를 통과했다. 우리 모두 알고 있듯이, 일반 합금 재료의 조성은 동일하지 않으며, 시중에 널리 퍼져 있는 합성 재료는 두 가지 재료를 혼합하여 만든 제품입니다. 높은 엔트로피 소재는 합금 소재와는 확연히 다른 점은 높은 엔트로피 소재가 네 가지 이상의 원소를 사용하며, 일정한 비율에 따라 네 가지 이상의 원소를 완벽하게 융합한다는 점이다. < P > 사실 합금 소재의 제작 기술은 한계가 있어 대부분의 업체들은 다양한 방법으로 다양한 원소의 조합을 실현하고 있다. 그러나 금속 원소가 가장 중요한 합금 재료 구성 요소가 되면 대부분의 합금 재료가 바삭해지는 상황에 직면하게 된다. 높은 엔트로피 재질에도 같은 상황이 발생하면 높은 엔트로피 재질을 덮개 유리에 적용할 수 없다는 의미일 뿐만 아니라 높은 엔트로피 재질의 불안정성과 혼란을 증가시킬 수 있습니다. 관계자들은 높은 엔트로피 소재를 만드는 과정에서 다양한 방안을 취해 결국 높은 엔트로피 재료가 너무 바삭하지 않게 했다. < P > 은 (는) 높은 엔트로피 재료가 모든 면에서 잘 수행돼 중과원 과학자들이 높은 엔트로피 재료를 유리 제작 과정에 적용해 높은 엔트로피 유리를 개발했다. 관련 부서의 높은 엔트로피 유리에 대한 데이터 검사에 따르면 높은 엔트로피 유리의 각 방면의 데이터는 코닌이 생산한 6 세대 고릴라 유리보다 현저히 높았고, 중과원은 역시 실망스럽지 않았다. 연구원으로서 국경을 넘어 미국 기업을 물리쳤다. (윌리엄 셰익스피어, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 과학명언) 우리나라 기술자가 여러 차례 테스트를 하고 높은 엔트로피 유리의 안전성과 견고성을 확보한 후 높은 엔트로피 유리를 스마트폰 분야에 적용한다면, 우리는 더 이상 깨진 화면 보험을 구입할 필요가 없을 것이다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 스포츠명언)
높은 엔트로피 유리의 경도는 12.58 GPA 이고 계수 값은 177.9 GPA 입니다. 적외선 투과율은 86.8% 에 달한다. 이것은 실험실의 이상적인 테스트 환경에서 측정한 일부 데이터일 뿐, 하물며 높은 엔트로피 유리는 아직 실험 단계에 있으며, 관련 과학자들은 이 유리에 대해 여러 차례 항투 테스트를 반복하지 않았다. 높은 엔트로피 유리는 제작 과정에서 중요한 난제에 봉착했다. 유리의 형성 능력이 상대적으로 낮기 때문에 과학자들은 높은 엔트로피 유리를 만드는 과정에서 전통적인 융합 기술을 사용할 수 없다는 것이다. 이 기술이 유리 생산 과정에서 높은 엔트로피 유리에 미치는 영향을 막기 위해 기술자는 다른 방법을 통해 높은 엔트로피 유리 생산을 완료하기 시작했다. 가장 먼저 부딪히는 것은 용기 없는 응고 방안으로 유리의 성형 능력을 크게 높였으며 유리 형성 과정의 난제도 피할 수 있었다. < P > 한 재료의 발명과 사용은 사람들이 끊임없이 실험을 해야 하며, 사람들은 실험 과정에서 생산 과정의 기술적 난제와 재료 자체의 단점을 효과적으로 배제해야 한다. 우리 모두 알고 있듯이, 실험실 환경은 실제 환경과 큰 차이가 있습니다. 실험실 환경은 이상적이고 실제 환경은 더 현실적입니다. 한 제품이 실험실 단계에서 매우 잘 수행된다고 해서 이 제품이 실제 환경의 변화에 빠르게 적응할 수 있다는 뜻은 아니다. < P > 현재로서는 높은 엔트로피 유리가 아직 실험실 연구 과정에 있다. 실험실의 높은 엔트로피 유리의 모든 측면이 밝지만 외부 환경이 높은 엔트로피 유리에 미치는 영향을 배제할 수는 없다. 한 제품의 R&D 및 테스트는 매우 긴 프로세스가 필요하며, 높은 엔트로피 유리는 휴대폰 화면과 밀접한 관련이 있으며, 이로 인해 연구원과 기술팀이 연구 과정의 어려움을 줄이고 극복할 수 있습니다. 하지만 중과원이 나서면 우리도 이런 걱정을 배에 넣을 수 있다. 결국 전문가들은 내자성이 두 배로 늘었다고 말한다.