현재 위치 - 법률 상담 무료 플랫폼 - 특허 조회 - 거기에 철근을 심는 구체적인 방법이 있습니까? 혹은 철근 재배를 하는 전문 팀이 있을 수도 있습니다.
거기에 철근을 심는 구체적인 방법이 있습니까? 혹은 철근 재배를 하는 전문 팀이 있을 수도 있습니다.
화학식근은 건축공학 중의 화학식근법을 가리키며, 식근이라고도 한다. (윌리엄 셰익스피어, 화학식, 화학식, 화학식, 화학식, 화학식, 화학식) 건축 구조 내진보강 공사 중 철근 뒤 닻을 내리는 연결 기술로, 구조 철근 심기 및 중장비 고정 응용에 가장 적합합니다. 화학식근은 콘크리트, 주변암 등 기체에 구멍을 뚫은 다음 고강도 철근 접착제를 주입하는 것을 말한다. (참고: 고강도 건축 철근 접착제는 대략 주사 철근 접착제와 배럴 철근 접착제로 나눌 수 있다.) 철근이나 강재를 삽입하고 접착제가 굳은 후 철근과 기재를 하나로 붙이는 것은 철근 업계에서 흔히 볼 수 있는 건축 공학 기술이다.

기술 소개

심기 기술은 간단하고 효과적인 콘크리트 구조 연결 앵커 기술이다. 일반 철근은 이식할 수 있고 볼트 앵커 리브도 이식할 수 있습니다. 현재 기존 건물의 보강 개조 공사에 널리 사용되고 있습니다. 예를 들면, 시공에서 철근이 새거나 철근이 설계 위치에서 벗어나는 구제, 단면 강화 응력 부재, 위쪽 구조 스팬 확장, 리프트 연장 보, 기둥, 건물 층별 연결, 고층 건물의 전단벽 심기 등이 있습니다.

1 에서 심기 바 방법을 사용하여 콘크리트 구조물을 보강하는 경우 현장 테스트 결과에 따라 원래 구성요소의 콘크리트 강도 등급을 결정해야 합니다.

HRB335 철근 재배를 사용할 때 원래 구성요소의 콘크리트 강도 등급은 C15 이상이어야 합니다. 을 눌러 섹션을 인쇄할 수도 있습니다 HRB400 급 철근 재배를 할 때, 원래 구성요소의 콘크리트는 C20 이상이어야 한다.

참고: 심기 바가 필요한 경우 보강 철근 지름은 12mm 보다 클 수 없으며 원래 구성요소 콘크리트 강도 등급은 C20 보다 낮아서는 안 됩니다.

기술 표준

우리나라의' 콘크리트 구조 후 앵커링 기술 규정' (JGJ 145-20 13) 은 철근 보강에 대한 관련 요구 사항과 매개변수를 명확하게 규정하고 있다.

프로세스

(1) 콘크리트 빔 주입 공정: 탄선 위치 → 드릴링 → 세척 구멍 → 주입 → 심기 → 유지 보수 → 인발 시험 (추출 검사) → 보강 철근을 묶고 콘크리트를 붓는다.

(2) 벽돌 공예: 탄선 위치 → 드릴링 → 세공 → 주입 → 심기 → 경화 → 인발 시험 (추출 검사) → 벽돌 시공.

건축조작

유연한 선 위치 지정

설계도에서 보강 철근의 위치 및 수에 따라 원래 구조 보강 철근의 위치를 엇갈리게 하고 심기 바 위치를 표시합니다. 시험에 합격한 후 관련 부서에 검사 라인 시추를 요청하십시오.

드릴

충격으로 구멍을 뚫다. 드릴의 지름은 철근의 지름보다 5mm 정도 커야 합니다. 철근은 첫 번째 강철에서 생산된 φ25 철근이어야 하고, 드릴 비트는 φ30 합금강 드릴이어야 합니다. 구멍 깊이 15d(375mm), 실제 드릴 깊이 400 mm, 드릴 시 드릴은 항상 원통에 수직입니다.

구멍을 청소하다

구멍을 뚫으면 구멍에 많은 재재가 생겨 철근 재배의 품질에 직접적인 영향을 미치기 때문에 구멍 안의 불순물을 청소해야 하기 때문에 구멍을 뚫는 것이 가장 중요한 부분입니다. 방법은 브러시로 스트레칭을 덮고 구멍 바닥까지 뻗어 반복해서 실룩거리고 먼지와 잡동사니를 꺼낸 다음 압축 공기로 구멍 안의 먼지를 불어내는 것이다. 불면 탈지면을 알코올이나 아세톤에 찍어 구멍 내벽을 닦아냅니다. 그러나 알코올과 아세톤은 휘발성이고 물은 휘발성이 없기 때문에 물로 닦아서는 안 된다. 물로 닦은 후에 구멍이 빨리 마르지 않을 것이다. 드릴 청소 후 설계 등 관련 부서에서 검수하여 합격한 후에야 접착제를 주입할 수 있습니다.

접착제

강력한 이식근 접착제 세트를 가져와 슬리브에 넣고 전용 수동 주사기에 놓고 방아쇠를 천천히 당겨 백금 포구에서 얇은 접착제를 배출한 다음 나선형 혼합 노즐을 구멍 바닥에 놓고 길이가 충분하지 않은 경우 플라스틱 파이프를 길게 한 다음 방아쇠를 당기면 방아쇠 구멍이 주사기를 한 번에 한 번 뒤로 움직여 구멍 안의 공기를 배출시킵니다. 철근이 이식된 후 구멍 안의 접착제를 꽉 채우고 유출되지 않도록 구멍 안에 접착제를 80% 까지 주입할 수 있다. 구멍이 접착제를 채운 후 즉시 철근을 심어야 한다. 조작

접착제를 주입하기 전에, 보 밑 템플릿은 이미 지지되어 있어, 심기 후 철근 위치를 쉽게 잡을 수 있다. 힘줄을 심기 전에 철사 브러시로 철근을 반복해서 칠해 부분 녹을 제거한 다음 알코올이나 아세톤으로 깨끗이 씻는다. 드릴한 후 즉시 녹슨 철근을 구멍에 넣은 다음, 철근이 구멍 밑으로 뻗어나갈 때까지 한 방향으로 천천히 돌린다. 중도에 반전해서는 안 된다.

고화 및 고화

철근이 이식된 후에는 빔 바닥 템플릿에 위치해야 하며, 강력한 철근 접착제가 완전히 굳을 때까지 철근을 진동해서는 안 된다.

강력한 견고성 강화 접착제는 실온에서 경화될 수 있으며, 50 시간 후에 다음 공정 시공을 진행할 수 있다.

테스트 테스트

심기 전에 보강 철근과 심기 접착제가 설계 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 현장 인발 시험을 실시해야 합니다.

방법은 다음과 같습니다. 보강할 부위의 콘크리트 구성요소와 강도 등급이 같은 콘크리트 시편을 만들고, 심기 바 단계에 따라 세 세트의 철근을 이식하고, 보강 철근 접착제가 완전히 굳어지면 뽑기 실험을 합니다. 적용된 힘이 2 차 철근의 항복 강도 (450N/mm2) 에 도달하면 전용 철근 로드셀에 목 수축 현상이 나타난 다음 끊어집니다.

시험 중 동력계가 고정장치에 가하는 힘은 FC≥FYK(FC: 동력계가 가하는 힘, N/MM2) 와 일치해야 합니다. FYK: 철근의 항복 강도, N/mm2)

실험에 따르면 식근용 접착제의 강도는 철근의 항복 강도보다 크고, 식근의 파괴는 접착제의 파괴가 아니라 철근의 항복 파괴로, 철근과 접착제가 모두 합격한 것으로 나타났다.

식근 후 무손실 인출 실험을 실시하여 작업 상태에서 식근의 품질을 검사하는데, 실험 횟수는 총 식근의 10% 였다.

실험에서 로드계가 가하는 힘은 철근의 항복 강도보다 작으며 설계 부서에서 제공하는 설계 앵커링 힘보다 큽니다. 공식은 FM 입니다

테스트 실험에 합격한 후에야 다음 공정을 진행할 수 있다.

[제목 2] 강철 묶음을 묶다

주의할 사항

1. 심기 바 후에는 일반적으로 심기 바에 용접이 허용되지 않습니다. 용접이 필요한 경우 땜납 접합과 기재 콘크리트 표면 사이의 거리는 15d 보다 커야 하며, 철근은 노출된 부분의 뿌리에 얼음물에 담근 수건 포장을 적용해야 합니다.

2. 포대는 반드시 견고해야 하며, 힘줄을 심을 때 물이 캡으로 유입되지 않도록 하고, 뚜껑을 건조하게 유지해야 한다. 병뚜껑이 건조함을 보장할 수 없다면, 이 방안은 불가능하다.

3. 날씨 변화에 주의하고, 철근 심기 전에 일기예보를 살펴보고, 철근 심기 공사 중 기상 조건이 양호한지, 비 오는 날 시공하지 않도록 해야 한다.

4. 강재는 반드시 요구에 따라 녹을 제거해야 하고, 강재 표면에는 기름때 등의 잡동사니가 있어서는 안 된다.

5. 식근용 고정접착제는 반드시 자격을 갖춘 제품이어야 하며, 각 성능 지표는 규격에 부합해야 한다.

6. 철근 재배의 질을 보장하기 위해서는 제 4 조에 언급된 철근 재배의 품질 결함에 영향을 미치는 각종 요인의 발생을 피해야 한다. 일, 재료, 기계, 공예, 환경, 방법 등을 종합적으로 고려해야 한다.

7. 철근 시공용 전기를 재배하는 것은 프로젝트의 전기 규정에 부합해야 하며, 위반 조작을 피해야 한다.

8. 심기 바 장비, 장비는 장비 또는 장비를 찾는 운영 절차에 따라 작동해야하며 불법 작업은 허용되지 않습니다.

9. 식근용 재료는 함부로 버리지 말고 환경을 오염시키세요.