질문하신 세 가지 질문은 양면 인쇄에 만족하실 수 있을 것 같습니다. 종이를 절약할 뿐만 아니라 프린터에 손상을 입히지도 않으니, 왜 안 되겠습니까! 대부분의 사용자가 이런 방식으로 사용하는 것 같아요.

잉크젯 프린터의 작동 원리

잉크젯 프린터는 작동 원리에 따라 고체 잉크젯과 액체 잉크젯으로 나눌 수 있으며(현재는 후자가 더 일반적임) 액체 잉크젯 잉크젯 방식 버블형(캐논, hp)과 액체 압전형(엡손)으로 나눌 수 있습니다. 버블젯 기술은 노즐을 가열하여 잉크 거품을 생성하고 이를 인쇄 매체에 분사합니다. 마찬가지로 HP에서 사용하는 열전사 잉크젯 기술은 박막 저항기를 사용하여 잉크 토출 영역에서 잉크의 0.5% 미만을 가열하여 기포를 형성합니다. 이 기포는 매우 빠른 속도(10마이크로초 미만)로 팽창하여 잉크 방울이 노즐에서 배출되도록 합니다. 기포는 몇 마이크로초 동안 계속 커졌다가 다시 저항기 위로 사라집니다. 기포가 사라지면 노즐의 잉크가 수축됩니다. 그러면 표면 장력이 흡입을 생성하여 새 잉크를 끌어당겨 잉크 배출 영역을 보충합니다. 열전사 잉크젯 기술은 이러한 통합 사이클 기술 프로세스로 구성됩니다. 압전 잉크젯 기술은 열전사 잉크젯 기술과 유사하게 노즐에서 잉크가 토출되지만, 잉크가 토출되는 영역이 좁아져 잉크 방울이 형성됩니다. 방출 영역의 감소는 방출 영역에 있는 하나 이상의 압전판에 전압을 인가함으로써 제어됩니다. 잉크는 고온에서 화학적 변화를 일으키기 쉽고 본질적으로 불안정하기 때문에 잉크가 기포를 통해 분출되기 때문에 인쇄된 색상의 진품성은 어느 정도 영향을 받습니다. 잉크 입자가 좋지 않습니다. 스승님, 인쇄된 선의 가장자리가 고르지 않기 때문에 어느 정도 인쇄 품질에 영향을 미칩니다. 마이크로 압전 프린트헤드 기술은 가압 시 결정의 토출 특성을 이용하여 상온에서 잉크를 안정적으로 토출합니다. 잉크 방울을 제어하는 ​​강력한 능력이 있으며 1440dpi의 고정밀 인쇄 품질을 쉽게 얻을 수 있습니다. 마이크로 압전 잉크젯은 가열이 필요하지 않으며 잉크가 열로 인해 화학적 변화를 겪지 않으므로 요구 사항이 충족됩니다. 잉크의 양이 크게 줄어듭니다. 현재 시장에는 Epson, HP, Canon이 생산하는 액체 잉크젯 프린터가 주류를 이루고 있습니다.

시중에는 도트 매트릭스, 잉크젯, 레이저 프린터 등 세 가지 일반적인 프린터 유형이 있습니다. 도트 매트릭스 프린터는 전성기를 지나 점차 황혼에 접어들고 있습니다. 레이저 프린터의 가격이 계속 하락하고 있지만 주류 컬러 잉크젯 프린터와 비교하면 여전히 일정한 격차가 있으며 컬러를 사용하려면 가격이 훨씬 더 높습니다. 이러한 관점에서 최근 잉크젯 프린터가 인기를 얻은 것은 놀라운 일이 아닙니다.

잉크젯 프린터는 도트 매트릭스 프린터 이후에 개발되었으며 비충격 작업 방식을 사용합니다. 보다 눈에 띄는 장점으로는 작은 크기, 간단하고 편리한 조작, 낮은 인쇄 소음, 특수 용지를 사용할 때 사진에 필적하는 사진 인쇄 기능 등이 있습니다. 수년간의 노력 끝에 잉크젯 프린터 기술은 큰 발전을 이루었습니다. 1995년에 컬러 잉크젯 프린터 가격이 4000위안 정도였던 것으로 기억하는데, 인쇄된 아름다운 여성의 피부는 왕얼의 곰마처럼 거칠었다. 현재까지 1,000위안이 넘는 컬러 잉크젯 프린터는 일반 가정의 모든 요구를 충족시키기에 충분합니다. 잉크젯 프린터 중에서 이상적인 제품을 찾으십시오.

현재 잉크젯 프린터는 프린트 헤드의 작동 모드에 따라 압전 잉크젯 기술과 열전사 잉크젯 기술의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 잉크젯의 재료 특성에 따라 수성 프린터, 고체 잉크 및 액체 잉크 프린터로 나눌 수 있습니다. 아래에서 각각에 대해 자세히 설명하겠습니다.

압전 잉크젯 기술은 잉크젯 프린터의 프린트 헤드 노즐 근처에 작은 압전 세라믹을 많이 배치하고, 전압의 작용에 따라 변형되는 원리를 이용하여 적시에 전압을 인가합니다. 그러면 압전 세라믹이 팽창 및 수축하여 노즐의 잉크가 분출되어 출력 매체 표면에 패턴이 형성됩니다.

압전식 잉크젯 기술로 만든 잉크젯 프린트헤드는 가격이 상대적으로 높기 때문에 사용자의 비용을 줄이기 위해 일반적으로 프린트헤드와 잉크 카트리지를 별도의 구조로 만들어 잉크를 교체할 필요가 없다. 프린트 헤드를 교체해야 합니다.

이 기술은 원래 Epson이 개발한 것입니다. 프린트 헤드의 구조가 상대적으로 합리적이기 때문에 전압을 제어하여 잉크 방울의 크기와 사용량을 효과적으로 조정할 수 있으므로 더 높은 인쇄 정확도와 인쇄 효과를 얻을 수 있습니다. 잉크 방울을 강력하게 제어하고 고정밀 인쇄가 용이합니다. 현재 1440dpi의 초고해상도는 Epson에서 유지됩니다. 물론, 사용 중 노즐이 막히면 청소나 교체 비용이 상대적으로 비싸고 프린터 전체를 폐기하기 어려울 수 있다는 단점도 있습니다. 현재 압전 잉크젯 기술을 적용한 제품은 주로 엡손의 잉크젯 프린터다.

열전사 잉크젯 기술을 사용하면 잉크가 미세한 노즐을 통과할 수 있으며, 강한 전기장의 작용으로 노즐 파이프의 잉크 일부가 기화되어 버블이 형성되고, 노즐에 있는 잉크는 출력물로 배출됨 패턴이나 문자를 형성하기 위한 매체 표면. 그래서 이런 종류의 잉크젯 프린터를 버블 프린터라고 부르기도 합니다. 이 기술로 만든 노즐은 상대적으로 성숙하고 가격이 저렴하지만 노즐의 전극은 항상 전기분해와 부식의 영향을 받기 때문에 수명에 많은 영향을 미칩니다. 따라서 이 기술을 사용하는 프린트 헤드는 일반적으로 잉크 카트리지와 함께 만들어지며, 잉크 카트리지 교체와 동시에 프린트 헤드가 업데이트됩니다. 이러한 방식으로 사용자는 더 이상 노즐 막힘 문제에 대해 너무 걱정할 필요가 없습니다. 동시에, 사용 비용을 줄이기 위해 잉크 카트리지를 주입(잉크를 리필하는)하는 상황을 자주 볼 수 있습니다. 프린트 헤드에 잉크가 채워진 직후에 특수 잉크를 즉시 추가하십시오. 방법이 올바르게 완료되면 많은 소모품 비용을 절약할 수 있습니다.

열전사 잉크젯 기술의 단점은 사용 중에 잉크가 가열된다는 점과 잉크가 고온에서 화학적 변화를 일으키기 쉽고 본질적으로 불안정하여 인쇄된 색상의 진위 여부에 영향을 미친다는 것입니다. 반면에 잉크는 기포를 통해 토출되기 때문에 잉크 입자의 방향성과 양을 제어하기 어렵습니다. 인쇄된 선의 가장자리가 쉽게 고르지 않아 인쇄 품질에 어느 정도 영향을 미칩니다. 따라서 대부분의 제품은 인쇄 효과가 전기 기술 제품만큼 좋지 않습니다.

열전사 잉크젯 기술을 활용한 제품이 많으며 주로 캐논, HP 등 기업에서 사용하고 있다.