1, 드릴링 공사
앵커 홀 위치: 굴착 후 재단 구덩이 벽을 다듬고 앵커를 분사합니다. 설계에 필요한 고도와 수평 간격에 따라 수평계와 강자로 구멍을 결정하고 표시를 합니다.
시추기 위치 지정: 특수 앵커 드릴을 제자리에 있는 구멍에 맞춰 각도를 조정하고 품질 검사원이 합격한 후 드릴링을 허용합니다.
드릴링: 하드 합금 고압 회전 드릴 (노즐) 을 선택하고 드릴 측면에 여러 노즐을 배치하여 고압 회전 드릴 기술을 사용합니다. 앵커 드릴 깊이는 설계 길이보다 작거나 설계 길이 500 ㎡보다 클 수 없습니다.
드릴링 건설은 다음 요구 사항을 충족해야합니다.
첫째, 드릴 파이프 드릴링은 주변 지층을 방해해서는 안됩니다.
B, 앵커 케이블 수평 구멍 간격 오차는 50mm 이하이고, 수직 구멍 간격 오차는 100 mm 보다 크지 않습니다. 구멍 바닥 편향 크기는 앵커 지름의 3% 보다 클 수 없습니다.
C, 앵커 구멍 깊이는 앵커 케이블 설계 길이보다 작거나 설계 길이의 1% 보다 크지 않으며, 앵커 구멍 지름은 설계 구멍 지름보다 작지 않습니다.
D, 앵커 케이블 구멍 건설은 케이싱 드릴링을 사용해야합니다.
2, 리밍 건설
고압 펌프의 압력 하에서 고압 회전 드릴 (노즐) 의 고압 그라우트는 하단 드릴과 측면 노즐에서 바깥쪽으로 분사되어 스프레이 중 주변 토양이나 사층을 동시에 절단합니다. 고압 회전 드릴
동력의 작용으로 측면 날개의 노즐은 설계의 깊이와 지름에 도달할 때까지 점진적으로 앞으로 밀려 성형된 앵커 구멍을 얻습니다.
리밍 건설은 다음 요구 사항을 충족합니다.
A, 리밍 고압 분사 압력은 20Mpa 보다 커야 하며, 20 ~ 40 MPa 노즐 이동 속도는10 ~ 20mm/분입니다.
B, 고압 스프레이 그라우팅시멘트는 순수 그라우트를 사용하며 강도 등급은 PO42.5, 물회비는 0.5, 시멘트 사용량은 400 kg/m 이상이다 .....
C. 고압 그라우팅 펌프와 시추기를 연결하여 고압 분사액을 전달하는 고압 파이프의 길이는 50m 이하여야 합니다.
D, 그라우트 리밍 공정을 사용할 때는 최소한 상하 리밍을 두 번 해야 합니다.
E. 고압 회전 드릴 (노즐) 은 일정한 속도로 회전하고, 일정한 속도로 올라가거나 가라앉고, 하향식 또는 상향식으로 고압 제트를 확장해야 합니다. 세그먼트 리프트 또는 침몰 노즐의 겹침 길이는100 ㎡이상이어야 합니다.
F. 고압 제트 리밍 과정에서 압력이 갑자기 상승하거나 하강하는 경우 원인을 규명하고 제때에 조치를 취해야 한다.
G, 엄격하게 시공매개 변수에 따라 시공하고, 사실대로 각종 기록을 잘 한다.
3, 앵커 케이블 생산 및 배치
엄격하게 디자인 사이즈에 따라 스트랜드를 자르고, 주당 길이 오차는 50 mm 이하입니다 .. 스트랜드는 일정한 법칙에 따라 직선으로 배열되어 있고, 로드 축을 따라 1.5m 당 하나의 와이어 링을 설정하며, 그라우팅관은 막대와 단단히 묶어야 합니다. 앵커 케이블의 자유 세그먼트는 플라스틱 파이프로 싸여 있고 앵커리지 세그먼트와 교차하는 플라스틱 노즐은 방수 테이프로 밀봉되어 있습니다.
조립된 앵커 케이블 (그라우팅 파이프 포함) 은 드릴링 직후 구멍에 넣어야 합니다. 설치 시 레버는 비틀림과 굽힘을 방지하고, 설계 깊이를 삽입하고, 레버는 드릴 중심에 있어야 합니다.
4, 그라우팅 공정
그라우팅관의 배출구는 구멍 바닥에서 300 ㎡아래에 삽입되어야 하며, 구멍 내 배수 배기가 원활할 수 있도록 상향식으로 계속 그라우팅해야 합니다. 그라우팅한 후, 방망이체는 마음대로 두드리거나 끌지 말고, 방망이 위에 무거운 물건을 매달아서는 안 된다.
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