EDI (연속 EDI) 는 이온 교환 기술, 이온 교환막 기술, 이온 이동 기술을 결합한 순수 제조 기술이다. 전기 침투와 이온 교환 기술을 교묘하게 결합하여 두 전극의 고전압을 이용하여 수중의 전하이온을 이동하며 이온 교환 수지와 선택적 수지막과 함께 이온 제거를 가속화하여 정수의 목적을 달성한다. EDI 탈염 과정에서 이온은 전기장의 작용으로 이온 교환막에 의해 제거된다. 동시에 물 분자는 전기장 작용으로 수소이온과 수소산소근이온을 생산하는데, 이 이온은 끊임없이 이온교환 수지를 재생하여 이온 교환 수지를 최적 상태로 유지한다. EDI 장비 담수화율은 최대 99% 이상입니다. EDI 전에 역삼 투 장비로 물을 초보적으로 소금을 제거하는 경우 15M 이상의 고저항 초순수입니다. Cm 은 EDI 를 통해 생산할 수 있습니다. EDI 막더미는 두 전극 사이에 끼어 있는 많은 셀로 구성되어 있다. 각 단위에는 탈염할 담수실과 제거된 불순물이온을 수집하는 농축수실이라는 두 가지 유형의 실이 있다. 민수실에는 양이온교환수지와 음이온교환수지가 섞여 있는데, 이들은 양층막 사이에 있다. 양이온이 통과할 수 있는 양이온교환막과 음이온만 통과할 수 있는 음이온교환막이다. 수지 침대는 공동실 양끝에 가해진 직류 전기를 통해 연속적으로 재생된다. 전압은 물 속의 물 분자를 H+ 와 oh 로 분해한다. 물 속의 이 이온들은 상응하는 전극에 끌리고, 양-음이온 교환 수지를 통해 상응하는 막 방향으로 이동한다. 이 이온들이 교환막을 통해 농축실로 들어갈 때, H+ 와 OH- 를 결합하여 물을 형성한다. 이런 H+ 와 OH- 의 생성과 이동은 수지 연속 재생의 메커니즘이다. 물에 들어가는 Na+ 및 CI- 와 같은 불순물 이온이 해당 이온 교환 수지에 흡착되면 이러한 불순물 이온은 일반 혼합상과 동일한 이온 교환 반응을 일으키며 H+ 및 OH- 도 그에 따라 교체됩니다. 이온 교환 수지의 불순물 이온이 H+ 와 OH- 교환막으로의 이동에 추가되면, 이 이온들은 교환막을 통해 농축수실로 들어갈 때까지 수지를 계속 통과한다. 인접한 칸막이 교환막의 차단 작용으로 인해 이러한 불순물 이온은 해당 전극 방향으로 더 이상 이동할 수 없으므로 불순물 이온은 농축실에 농축되고 불순물 이온을 함유한 농축물은 막더미에서 배출될 수 있다. 수십 년 동안 순수한 물의 제비는 대량의 산 알칼리를 소비하는 것을 대가로 한 것이다. 산-염기 생산, 운송, 저장 및 사용 과정에서 환경 오염, 장비 부식, 인체에 미칠 수 있는 손상 및 높은 유지 보수 비용이 불가피하게 발생합니다. 역삼 투의 사용은 산-염기 사용량을 크게 감소시켰지만 여전히 미약한 전해 이온이 있다. 역삼투와 전기 탈염의 광범위한 응용은 순수한 물의 제비에 산업 혁명을 가져올 것이다. EDI 의 작동 원리 수돗물에는 종종 나트륨, 칼슘, 마그네슘, 염소, 질산염, 실리콘 등 용해염이 함유되어 있다. 이 소금들은 음전기가 있는 이온 (음이온) 과 양전기가 있는 이온 (양이온) 으로 이루어져 있다. 역삼투는 이온의 99% 이상을 제거 할 수 있습니다. 수돗물에는 미량의 금속, 용해가스 (예: 이산화탄소) 및 기타 약한 이온화 화합물 (예: 실리콘, 붕소) 도 포함되어 있으며, 이러한 화합물은 산업 처리에서 제거해야 합니다. RO 역삼투수 (EDI 유입) 는 일반적으로 60-40μ m/cm (컨덕턴스) 입니다. 필요에 따라 초순수 또는 탈 이온수의 일반적인 저항은 2-18M 미크론이다. 교환반응은 모듈의 순수 화학실에서 진행되며, 음이온 교환수지는 소금의 음이온 (예: 염소 이온 C 1) 과 수소산소이온 (OH-) 을 용해한다. 따라서 양이온 교환 수지는 수소 이온 (H+) 을 용해염의 양이온 (예: Na+) 으로 교환한다. 모듈의 양쪽 끝에 있는 양극 (+) 과 음극 (-) 사이에 DC 전기장을 적용합니다. 이 전세는 수지에서 교환되는 이온이 수지 입자의 표면을 따라 이동하며 막을 통해 농축 수실로 들어간다. 양극은 음이온 (예: OH-, cl-) 을 끌어들이고 음이온막을 통해 인접한 농축수류로 들어가지만 양이온 선택막에 의해 막혀 농축수류에 남아 있다. 음극은 순수한 물에서 양이온 (예: H+, Na+) 을 끌어들입니다. 이 이온들은 양이온 선택막을 통해 인접한 농축수류로 들어가지만 음이온막에 의해 분리되어 농축수류에 남아 있다. 이 두 개의 평행 챔버를 통해 물이 흐르면 이온은 순수 챔버에서 제거되고 인접한 농축 수류에 축적되어 농축 수류에 의해 구성 요소에서 분리됩니다. 이온교환 수지는 순수와 농축수의 응용이 전기 수영 기술과 특허의 관건이다. 중요한 현상은 순수실의 이온 교환 수지에서 발생한다. 전기 화학반응이 분해된 물은 전위차가 높은 부분 영역에서 대량의 H+ 와 OH 를 생산한다. 혼합상 이온 교환 수지에서 H+ 와 OH- 의 국부적인 생산으로 수지와 막을 지속적으로 재생할 수 있으며 화학품을 추가하지 않아도 된다. EDI 무고장 최적 작동 상태에 대한 기본 요구 사항은 EDI 유입 요구 사항을 적절히 사전 처리하는 것입니다. 유입액의 불순물은 이온 제거 모듈에 큰 영향을 미친다. 모듈 수명을 단축시킬 수 있습니다. 시스템 특성 ⊙ 높은 수질과 안정적인 수질. ⊙ 재생으로 인해 멈추지 않고 지속적으로 물을 생산한다. 화학 재생이 필요하지 않습니다. ⊙친밀한 스택 디자인, 작은 설치 공간. ⊙조작은 간단하고 안전하다. ⊙ 운영 및 유지 보수 비용 절감. ⊙ 산-염기 예비 및 운송 비용은 없습니다. ⊙ 완전 자동 작동, 특별한 관리가 필요하지 않습니다. 순수 처리 기술의 발전은 주로 음이온, 양이온 교환기+혼합 이온 교환기를 거쳤다. 역삼 투+혼합 이온 교환기; 역삼 투+전기 탈 이온 장치 및 기타 단계; 전처리+역삼 투+연속 전기 담수화. 전체 담수화 시스템은 다른 처리 시스템과 비교할 수 없는 장점을 가지고 있으며 순수한 물과 고순수한 물의 제조에 널리 사용되고 있다. 응용 분야 ⊙발전소 화학 수처리 ⊙전자, 반도체, 정밀 기계 산업 초순수 ⊙제약 산업 공정 수 ⊙식품, 음료, 식수 준비 ⊙해수, 소금물 담수화 ⊙정밀 화학, 정밀 분야 수 ⊙다른 산업에 필요한 고순도 물 준비 ⊙