방부 마루는 일반 목재가 방부 처리된 완제품의 이름이다. 방부 처리 후 일반 나무 바닥의 성능이 크게 향상되어 방부, 곰팡이 방지, 좀나방 방지, 흰개미 방지 기능을 달성했다.
방부 목재 바닥재의 적용
실외 마루는 실외 환경 전용으로 물 및 토양과 직접 접촉하는 환경에서 사용할 수 있습니다. 실외나무 바닥, 원림경관 바닥, 실외목플랫폼, 테라스 바닥, 실외나무잔도 등 실외방부목막의 선호 재료입니다.
방부 목재 바닥재 생산 기술
(1) 진공 고압 함침
이 과정은 방부 처리의 핵심 단계이다. 먼저 방부제를 목재로 펌프하는 물리적 과정을 실현하면서 방부제의 일부 유효 성분과 목재의 전분, 섬유소, 당류의 화학반응 과정을 완료함으로써 목재의 부패를 일으키는 세균, 곤충의 생존환경을 파괴하고 목재의 실외 방부 성능을 효과적으로 높인다.
(2) 고온 특성
고온에서 방부제는 가능한 한 목재에 골고루 스며들고, 방부제의 유효 성분과 목재의 전분, 섬유소, 설탕 사이의 화학반응 과정은 계속 완성된다. 목재의 부패를 초래한 세균과 곤충의 생존 환경을 더욱 파괴한다.
방부 마루의 장점
(1) 자연, 환경 보호, 안전 (목재 본색, 약간 청록색)
(2) 방부목 방부, 곰팡이 방지, 좀나방 방지, 흰개미 방지;
(3) 목재의 안정성을 높이기 위해 방부 목재는 실외 목재 구조를 보호하는 데 더 중요하다.
(4) 방부목은 페인트를 칠하기 쉬우며, 디자인 요구에 따라 아름다운 효과를 얻을 수 있다.
(5) 다양한 설계 요구 사항을 충족하여 다양한 조경 제품의 방부목을 쉽게 만들 수 있습니다.
(6) 방부목은 습한 토양이나 친수성 물질과 접촉할 때 특히 효과적이며 각종 실외 기후환경에서 15-50 년 이상 사용할 수 있습니다.
방부 마루의 단점
(1) 내식성
화학약품으로 부패한 세균을 박멸하여 방부 효과를 얻어 목재의 수명을 연장하다. 그러나 약제는 쉽게 빠져나가 수명을 줄인다.
(2) 환경 친화적이지 않다
첫째, 화학 방부목 생산 과정에서 화학 약제를 사용하여 환경에 오염을 일으킵니다. 둘째, 화학 방부 목재는 사용 과정에서 인체와 가축과 접촉하여 인체 건강에 해롭다.
화학 방부 목재는 사용 과정에서 빗물이 씻기고, 화학물질이 사용 환경에서 유실되어 주변 환경에 오염을 일으킨다.
화학 방부 목재를 사용한 후 전문적으로 회수해야 한다. 그렇지 않으면 주변 환경을 오염시킬 수 있다.
(3) 수분 함량이 높다
화학 물질은 가압 과정에서 함침되고, 동시에 물은 목재에 함침되기 때문이다. 방부목 생산업체는 일반적으로 2 차 건조를 사용하지 않기 때문에 목재 자체의 수분 함량이 높다.
(4) 쉽게 변형되고 갈라진다
방부 목재의 수분 함량이 높기 때문에 사용 환경이 변화함에 따라 목재는 습팽창 수축을 만나 내응력 변형 균열을 일으킨다.
(5) 색깔이 균일하지 않고 광택이 없다
화학물질이 나무에 잠겨 있기 때문에 나무는 화학물질의 색깔과 녹색으로 보인다. 화학약품의 사용량이 다르기 때문에 목재의 색이 고르지 않고 색차가 크며 목재는 광택이 없다.
(6) 변색되기 쉽다
화학 물질이 유실됨에 따라 목재의 색이 옅어지고 회색으로 변한다.
(7) 재활용하기 쉽지 않다
화학 방부제 목재에는 인체와 가축에 해로운 화학 물질이 들어 있기 때문에 사용 후 특수 처리가 필요하며 사용 비용이 증가합니다. 또 화학 방부제 목재는 재활용할 수 없고 목재 자원을 낭비한다.
방부 마루의 구성
화학 방부 마루에 방부제를 첨가한 바닥을 화학 방부 마루라고 한다. 화학방부 마루에 첨가된 방부제는 주로 CCA, ACQ, CAB 입니다. CCA 는 주로 구리 비소로 이루어져 있고, ACQ 는 주로 암모니아용 메탄기 아민 구리로 이루어져 있으며, CAB 는 주로 구리 파일로 구성되어 있다.
방부 목재 바닥 사양
수분 함량이 실외 방부 마루에 미치는 영향을 줄이기 위해 실외 방부 마루의 폭은 일반적으로 150mm 보다 작고 길이는 3000mm, 4000 mm, 표준 두께는 145mm, 28mm, 38mm, 45 입니다
방부 목재 바닥재 구매
(1) 방부 마루의 가격은 얼마입니까?
브랜드, 스타일, 품질에 따라 공예마다 가격이 다를 수 있습니다. 일반적으로 양질의 방부 바닥의 가격은 65438 원에서 020 원 사이인 300 원 1 평이다.
(2) 브랜드가 좀 더 정규적이다
방부마루 선택, 물론 브랜드가 있는 비교적 정규적인 제품도 선택해야 품질과 환경 보호에 큰 보증을 할 수 있다. 현재 품질이 우수한 방부목을 고르기 위해 비교적 유명한 대형 건설재 시장에서 구입하는 것이 안전하고 믿을 만하다.
(3) 방부 목재 바닥의 품질을 판단하는 근거.
안전등급: 방부마루의 방부제는 목재를 해치는 각종 세균, 곤충에 대해 독성이 높아야 하지만, 인축에는 저독이나 무독이 있어야 하며, 환경에 오염이나 파괴를 일으키지 않는다. 환경과 지속 가능한 발전에 대한 관심이 높아지면서 효율적이고 친환경적인 복합 목재 방부제가 중시되고 있다.
목재에 대한 유해한 손상: 방부 처리 후 목재의 기계적 강도, 좋은 텍스처 및 즐거운 목적 색상은 사용 성능에 영향을 주지 않아야 합니다.
지속성과 안정성: 목재 방부제는 비교적 안정적인 화학적 성질을 가져야 한다. 목재를 주입한 후 휘발과 유실을 잘 하지 않고 장기적으로 응당한 독성을 유지한다.
방부 목재 바닥재 시공 기술
(1) 모바일 포장법
스테인리스강 십자 나사는 방부목의 전면을 용골과 연결시켜야 한다. 그런 다음 나사로 용골을 판의 뒷면에 고정시키면, 몇 조각이 하나로 합쳐져 지면의 구조를 손상시키지 않고 자유롭게 해체하고 청소할 수 있다.
(2) 고정 포장법
이를 위해서는 팽창 나사가 필요합니다. 마찬가지로, 용골은 양털 한 겹으로 지면에 고정되어 있으며, 철팽창관은 방청칠을 해야 방부목을 깔을 수 있다.
(3) 교수형 포장 방법
이 방법은 먼저 용골을 바닥에 평평하게 해야 한다. 왜냐하면 틀이나 우물 구조에 연결할 수 있기 때문이다. 그런 다음 방부 목재 바닥을 깔았다. 이런 구조는 방부목과 지면 사이의 공기 흐름을 충분히 유지하기 위해 목재 구조의 기초 수명을 늘리기 위한 것이다.
목재 플라스틱 바닥 소개
목재-플라스틱 바닥은 새로운 유형의 환경 친화적 인 목재-플라스틱 복합 제품입니다. 중 고밀도 섬유판을 생산하는 과정에서 생성된 리그닌을 재활용 플라스틱에 추가하여 목재 플라스틱 복합 재료를 만든 다음 목재 플라스틱 바닥을 돌출시킵니다.
목재 플라스틱 바닥 사용
목재 플라스틱 야외 바닥의 주요 재료는 PE 와 목분 또는 죽가루입니다. 첨가제를 첨가한 후 고속으로 혼합하고, 알갱이를 만든 다음 돌출기로 강재를 돌출시킨다. 이런 바닥은 정원, 별장 등 야외 플랫폼에서 사용할 수 있다.
목재 플라스틱 바닥 생산 기술
목재와 플라스틱 (열가소성 및 열경화성 플라스틱) 이 복합적으로 목재 플라스틱 복합 재료를 만드는 방법에는 여러 가지가 있으며 원리는 다양합니다. 열경화성 수지를 사용할 때는 보통 일정한 형태의 목재 원료와 수지액을 상온 상압에서 골고루 섞은 다음 수지의 성질과 복합 재료 또는 그 제품의 요구에 따라 일정한 압력과 온도에서 경화하여 교차 융합을 일으키고, 다시 변형 등을 거쳐 제품을 얻는다.
열가소성 플라스틱이나 수지를 사용할 때 목재 (섬유, 분말, 대패 등). ) 일반적으로 실온에서 플라스틱 및 가공보조제와 혼합한 다음 혼합물을 고온으로 가열하여 플라스틱을 녹여 목재와 충분히 혼합한 다음 쉽게 흐르는 목재-플라스틱 혼합물을 가압하여 성형한다 (일반적으로 돌출, 사출, 열압 등 방법 사용). ), 냉각 경화 후 목재-플라스틱 복합 제품.
목재 플라스틱 바닥의 장점
(1) 우수한 물리적 성능
강도, 경도, 미끄럼 방지, 내마모, 깨지지 않음, 좀나방, 흡수율, 흡음 효과, 노화 방지, 내식성, 정전기 방지, 자외선 방지, 절연, 단열, 난연, 75℃ 고온 및 -40℃;
(2) 단순 가공
목재의 2 차 가공성 (예: 톱, 대패, 접착, 못 또는 나사로 고정) 을 갖추고 있으며, 각종 강재를 표준화하여 시공 설치가 빠르고 편리하다. 통상적인 조작을 통해 각종 시설과 제품으로 가공할 수 있다.
(3) 외형이 아름답다
목재의 자연스러운 모양과 텍스처를 가지고 있습니다. 무목절, 균열 없음, 뒤틀림 변형 없음. 가소성이 강하여 개인화된 쉐이프를 구현할 수 있으며, 제품은 다양한 색상으로 만들 수 있으며, 표면은 2 차 페인트칠이 필요 없어 오랫동안 새로운 상태로 유지될 수 있습니다.
(4) 자연 환경 보호
생태목재, 친환경 목재, 재생가능, 독성 물질, 위험한 화학성분, 방부제 등이 함유되어 있지 않습니다. , 포름 알데히드, 벤젠 및 기타 유해 물질을 방출하지 않으며 대기 오염과 환경 오염을 일으키지 않습니다. 100% 재활용 가능, 생분해 가능.
(5) 설치가 간단합니다
설치가 간단하고 시공이 편리하며, 특히 복잡한 시공 공예가 필요하지 않아 설치 시간과 비용을 크게 절약할 수 있다. 전문적인 유지 보수가 필요 없고 청소가 매우 편리하여 후기의 유지 보수 비용을 절감할 수 있습니다.
목재 플라스틱 바닥의 단점
(1) 목재 플라스틱 바닥은 깨지기 쉽고, 수분 함량이 높고, 인성이 부족하며, 충격 저항력이 약하다. 이것은 내부 구조와 생산 공정에 의해 결정된다.
(2) 일부 업체들은 비용 절감을 위해 항산화제 등 관련 첨가제의 사용을 줄이거나 목분 등 목재섬유의 사용량을 줄임으로써 퇴색이 심하고 재료가 깨지기 쉬운 공사 사고가 발생하기 쉽다.
(3) 목재-플라스틱 복합 제품의 외부 주변 온도가 크게 변하면 표면과 내부가 고르지 않게 가열되어 팽창, 수축, 변형이 발생하기 쉬우며 장기간 사용하면 목재-플라스틱 바닥의 수명이 단축됩니다.
(4) 목재-플라스틱 바닥은 수축하고, 일부 목재-플라스틱 바닥 제품은 퇴색하며, 목재-플라스틱 바닥 표면은 너무 매끄럽고 습기가 있으면 미끄러진다.
목재 플라스틱 바닥 사양
목재-플라스틱 바닥 사양은 자유롭게 사용자 정의 할 수 있습니다. 일반적으로 사용되는 목재 플라스틱 바닥 사양은 PA 140*25, PA 145*30, PA 135*25, pa/kloc 입니다 일반적으로 사용되는 목재 플라스틱 용골 사양은 2000*40*25 (길이 * 폭 * 두께, 단위: mm) 입니다. 목재-플라스틱 바닥과 목재-플라스틱 용골의 배치 방향은 서로 수직이며, 두 개의 목재-플라스틱 용골 사이의 배치 거리는 일반적으로 350mm-400mm 사이여서 목재-플라스틱 바닥 배치 시 목재-플라스틱 용골이 세로 접합점에서 지지됩니다.
목재 플라스틱 바닥 구입
(1) 표면
좋은 목재 플라스틱 바닥, 표면과 측면 모두 매끄럽고 광택이 있고, 목분 알갱이가 가늘고, 크기가 균일하며, 가는 금이 없고, 절단 텍스처가 촘촘하다.
(2) 포장
포장에는 등록상표, 제조사, 경영단위, 모델, 수량, 주소, 전화, 사용지침, 집행기준이 있어야 합니다. 그 이름과 번호는 중국인민 * * * 과 국가표준인 GB18580-200/KLOC-입니다.
(3) 가격
목재-플라스틱 바닥 비용은 다른 일반 바닥보다 약간 높으며, 브랜드마다 목재-플라스틱 바닥 가격이 다릅니다. 시장에서 목재 플라스틱 바닥의 가격은 평방 미터당 약 200-300 위안입니다.
(4) 브랜드
외관상으로는 목재-플라스틱 바닥의 좋고 나쁨을 구별하기 쉽지 않기 때문에 유명 브랜드를 선택하여 제품 품질을 보장하고 설치, 내구성, 애프터서비스가 보장됩니다. 싼 바닥은 싸지만 수명이 짧아서 판매 후 반드시 팔 수 있는 것은 아니다.
목재 플라스틱 바닥 공사 기술
(1) 목재 플라스틱 바닥 공사 전 준비 작업. 시공 전에 공사 현장의 콘크리트 기층이 평평한지 확인하다. 문제가 있으면 깔기 전에 수리해야 한다.
(2) 목재-플라스틱 용골을 고정하고, 팽창 튜브로 목재-플라스틱 용골을 바닥에 직접 고정시킨다. 플라스틱 팽창관 고정점 사이의 거리는 500mm~600mm 로 너트가 목재-플라스틱 용골 표면보다 낮고, 목재-플라스틱 용골은 전체적으로 평평해야 합니다.
(3) 용골의 중심 거리는 3 10-4 10mm 사이로 제어되어야 하며, 용골 끝의 맞대기는 배수를 용이하게 하기 위해 10mm 정도입니다. 동시에, 일렬로 늘어선 용골 사이의 끝자락은 일직선이 아니라 엇갈려야 한다. 용골 간격의 허용 오차
(4) 공사 현장의 기층 바닥 시공 조건이 좋지 않아 주제 구조를 확고히 할 수 없을 때는 목재 플라스틱 용골 대신 강철 용골을 사용해야 한다. 방금 사용한 아연도금 강철은 제거해야 하고, 뒷좌석의 용접 찌꺼기도 제거하여 녹이 슬지 않도록 해야 한다.
(5) 바닥 패치 틈새의 크기는 목재 플라스틱 바닥이 설치될 때의 환경 온습도, 바닥 길이, 바닥 수분 함량, 포장 면적 등에 따라 합리적으로 결정되어야 합니다.
탄화 목재 바닥재 소개 탄화 목재 바닥재
탄화나무 바닥은 화학약품을 첨가하지 않고 목재에 대한 고온 균질화 처리로 목재 표면에 짙은 갈색의 미적 효과를 주며 방부, 바이오메트릭 침입을 방지하는 기능을 갖추고 있다.
탄화 목재 바닥재의 적용
수분 함량이 낮고, 물을 잘 흡수하지 않고, 재료가 안정적이며, 변형되지 않고, 탈지가 철저하고, 지방이 넘치지 않고, 단열 성능이 좋고, 시공이 간단하고, 페인트칠이 편리하며, 특별한 냄새가 없다. 실내와 사우나실에 이상적인 소재로 욕실 장식의 새로운 트렌드가 되었다. 방부, 좀방지, 변형 및 균열 방지, 고온도 실외 수영장 경관에 이상적인 소재가 됩니다.
탄화 목재 바닥재 생산 공정
탄화목의 탄화과정은 다음 세 가지 과정으로 나뉜다.
(1) 가열, 고온 건조.
가열에 따라 가마 온도가100 C 로 빠르게 올라간다.
그런 다음 온도가130 C 로 상승하여 안정을 유지하면 가마가 건조해지기 시작하고 물 함량이 거의 0 으로 떨어집니다.
(2) 열처리
가마의 건조가 시작되면 가마 안의 온도는185 C 에서 215 C 까지 올라가야 하는데, 탄화목의 최종 용도에 따라 이 온도는 2-3 시간 동안 지속된다.
(3) 에어컨 및 습도 조절
마지막 단계는 스프링클러 시스템을 사용하여 냉각하는 것입니다. 온도가 80 ~ 90 C 로 떨어지면 다시 가습을 시작하여 목재의 수분 함량이 4 ~ 7% 의 가용 수준에 도달하게 한다.
탄화 목재 바닥의 장점
(1) 내구성 및 내식성 향상: 탄화과정에서 바닥 성분에 복잡한 화학반응이 일어나 바닥의 일부 성분을 바꾸고 바닥부패균의 영양성분을 낮추며 먹이사슬에서 바닥속 곰팡이의 성장을 억제했다. 따라서 탄화 바닥의 내식성과 내후성이 크게 향상되어 방부, 흰개미 방지, 곰팡이 방지 효과가 있습니다.
(2) 환경 보호: 환경 건조 탄화공예는 바닥의 화학개조와는 달리, 바닥 탄화처리는 순수 물리 기술로, 바닥 탄화 과정에서 온도와 수증기만 다루고 화학약품은 추가하지 않는다.
(3) 치수 안정성 향상: 바닥은 고온열처리 (160-230 C) 를 거칩니다. 바닥 그룹 중 수산기의 농도를 낮춰 바닥의 흡습성과 내응력을 낮추고, 탄화 바닥과 외부 물의 교환 능력이 현저히 떨어지고, 습팽창이 50% 이상 낮아져 바닥의 치수 안정성이 크게 향상되어 사용 중 물 교환으로 인한 바닥의 변형, 수축 및 습팽창을 크게 줄일 수 있습니다.
(4) 방습 강화: 탄화열처리 후 바닥의 흡기 이발이 달라졌다. 처리 온도가 높아지면서 흡습성이 강한 반섬유소는 처리 과정에서 분해되어 바닥의 흡습성이 떨어지고 물 분자와 바닥 분자 사이의 수소 결합이 줄어들어 바닥의 흡습성과 흡수성이 크게 낮아져 탄화바닥이 습한 공기 중에 낮은 수분 함량을 유지하게 된다. 탄화 바닥의 균형 수분 함량은 미탄화 바닥보다 40% 이상 낮다. 탄화 바닥의 균형 수분 함량도 낮아 온실에서 사용할 때 바닥의 수분 함량은 6% 로 유지될 수 있다. 따라서 탄화 바닥 제품은 쉽게 변형되고 갈라지지 않아 건조하고 탁한 환경에 적용할 수 있다.
(5) 색상: 탄화바닥 안팎의 색상이 일치하며 색상 균일성과 내구성도 전판 보증을 받을 수 있습니다. 탄화 바닥의 색상은 물리적 음영으로, 시간에 따라 변하지 않으며, 탄화 바닥의 장식 효과가 일관됩니다 (모조 실목 바닥으로 사용할 수 있음).
(6) 보양: 탄화처리 시 탄화 바닥의 수지와 일부 잡동사니를 석출해 탄화바닥 표면에는 수지 등 지성 성분이 없어 코팅하기 쉽다. 한편 탄화 바닥은 방부, 안정성, 습기 방지 등의 장점을 갖추고 있어 일상적인 사용에서 관리하기가 매우 쉽습니다.
(7) 열전도도: 열전도도 좋고, 피부가 탄화나무에 닿아도 불편함이 없고, 전통 타일의 추위에 완전히 작별을 고합니다. 탄화 바닥은 현대 실내 장식에 이상적인 재료이다.
탄화 마루의 단점
(1) 수분을 잃은 목재는 수분을 함유한 목재보다 더 바삭하다. 탄화된 바닥은 견고하지만 원래의 탄력을 잃었다. 발감과 촉감은 다른 바닥보다 부드럽고 편안하지 않습니다.
(2) 고온건조를 거쳐 탄화바닥에 원래 맛이 없어졌다. 탄화 바닥은 냄새는 나지 않지만 목재의 천연 향기는 없다.
(3) 탄화바닥은 목재의 천연 텍스처를 유지하지만 천연색을 잃는다. 탄화 바닥은 보통 어두운 색이며, 색상은 다른 바닥이 밝지 않다.
(4) 북방 사막 기후에 적합하고, 탄화기술이 어렵고, 전 업종에서 확실히 탄화를 잘 할 수 있다.
탄화 목재 바닥재 사양
모든 사이즈는 사용자 정의 가능합니다. 일반 치수는 100× 100, 95×95, 15*95, 21* 입니다
탄화 목재 바닥재 구매
심도 탄화목은 200 도 안팎의 고온 탄화기술을 거쳐 처리된 목재이다. 그 영양성분이 파괴되어 방부 방충 기능이 우수하여 흡수관능단 반섬유소가 재구성되어 제품의 물리적 성능이 양호하다. 깊이 탄화방부목 (이하 깊이 탄화목) 은 표면 탄화목과 상대적이다. 외관상으로는 표면 탄화목 안팎의 색상이 다르고 탄화층은 표면 페인트층만큼 얇습니다.
탄화목 표면은 황금색에서 갈색으로! 탄화목이 잘려진 후 절단면 색상이 같다.
탄화 목재 바닥재 건설 기술
(1) 목재 구조의 기층 처리: 설계 및 시공 과정에서 탄화 목재와 지면 사이의 공기 흐름을 충분히 유지하여 목재 구조의 기층 수명을 효과적으로 연장해야 합니다.
(2) 제조와 설치 시 탄화목 사이에는 0.2- 1CM 의 간격이 있어야 합니다 (간격 크기는 목재 수분 함량에 따라 결정되어야 하며, 목재 수분 함량이 30% 를 넘으면 0.8CM 를 초과해서는 안 됩니다). 비 오는 날 탄화목 고인 물이 팽창하지 않도록 합니다.
(3) 두께가 50mm 보다 크거나 90mm 보다 큰 사각 기둥은 후면 중앙에 홈을 열어 균열을 줄일 수 있습니다.
(4) 오금은 향후 녹이 슬거나 부식되는 것을 피하기 위해 스테인리스강, 용융 아연 도금 또는 구리로 만들어야 한다. 연결 설치 시 미리 구멍을 뚫어 숯화 나무가 깨지지 않도록 하십시오.
(5) 기존 크기와 모양을 최대한 활용하고 파손된 부위는 페인트와 실외 보호 페인트를 칠해야 합니다. 탄화목 자체가 반제품이기 때문에 목재 수분 함량이 20% 이하로 떨어지면 거친 부분을 다시 닦을 수 있다. 더 좋은 효과를 원한다면 표면을 깨끗이 청소한 후 야외 보호용 페인트를 칠할 수도 있습니다. 비가 오는 날에는 먼저 플라스틱 천으로 덮고, 날이 개면 야외 보호용 페인트를 칠하는 것이 좋다.
(6) 탄화나무 바닥 표면에 보호막이나 지성 코팅을 칠한 후 48 시간 이내에 걷거나 무거운 물체가 움직이지 않도록 하는 것이 가장 효과적이다. 탄화나무 바닥 표면에 형성된 보호막을 손상시키지 않도록 한다. 더 나은 방오 효과를 얻으려면 필요한 경우 표면은 두 가지 특수한 옥외 니스로 처리해야 한다.
HIPS floor HIPS 는 충격 폴리스티렌 수지의 약자입니다. 충격 폴리스티렌은 폴리스티렌에 폴리 부타디엔 고무 입자를 첨가한 폴리스티렌 제품입니다. 이 제품은 마이크로미터 고무 입자를 추가하여 기술 접목을 통해 폴리스티렌과 고무 입자를 연결합니다. 고강성, 높은 내충격성, 치수 안정성, 성형성 등 다양한 특징을 갖추고 있으며 가전제품, 계기, 장난감, 일회용 포장 및 건축 분야에 광범위하게 적용될 수 있습니다.
PVC 마이크로발포 아웃도어 바닥 PVC 마이크로발포 아웃도어 바닥은 혁신적인 아웃도어 건축 자재 중 하나입니다. 주로 미국의 최신 PVC 마이크로발포 기술을 채택하고, 국가 특허를 보유한 독특한 제조 기술을 신청해 표면에 성능, 인성, 내구성, 방수, 방화, 방개미, 방부 등의 특징을 갖추게 했다. 또한 PVC 마이크로발포 야외 바닥은 노화 방지, 기름 오염 방지, 설치 및 유지 보수가 편리하다는 장점도 있어 야외 바닥 건축 자재입니다.
* * * * 옥외 바닥을 짜내는 주요 재료는 플라스틱 나무 옥외 바닥으로 플라스틱 나무 바닥의 이마 면에 재료 보호층의 일부를 골고루 감싸는 것이다. 플라스틱 목재 자체의 장점을 유지하면서 내마모성과 내오염성이 특징이며, 질감이 다양할 수 있어 바닥이 더욱 아름답고 내구성이 있다.