Ccl 기술 요구 사항

에폭시 동박 적층판 기술 요구 사항

최근 몇 년 동안, 전자 기술의 발전과 함께, 에폭시 ccl 용 에폭시 수지에 대한 더 많은 업데이트 요구 사항이 제기되었는데, 주로 다음과 같은 방면에서 나타난다.

8. 1 높은 유리 전이 온도 (Tg)

Tg 는 에폭시 수지 기체가 온도에 따라 상승하고 하강하는 물리적 변화를 반영한 것이다. 실온에서 기질은 단단한 "유리 상태" 이다. 온도가 특정 지역으로 올라가면 기초가 "유리 상태" 에서 "고탄성 상태" 로 바뀝니다. 이 시점에서 온도를 매트릭스의 유리 전이 온도 (Tg) 라고 합니다. 즉, Tg 는 기질이 강성을 유지하는 최대 온도 (℃) 입니다. 기질의 Tg 는 사용 된 수지에 달려 있습니다. 전통적인 FR-4 동판은 이관능 브롬화 비스페놀 A 에폭시 수지로 만들어졌으며, 그 Tg 는 보통130 C 정도입니다. 기체의 Tg 를 높이기 위해 현재 공업에서는 대부분 페놀에폭시 수지를 사용하고 있다. 페놀에폭시 수지는 그 구조에 에폭시 기단이 두 개 이상 함유되어 있기 때문에 고화산물의 가교 밀도가 높고 Tg 가 그에 따라 증가한다. 기체의 내열성, 내화학성 및 치수 안정성이 그에 따라 향상되었습니다.

페놀에폭시 수지는 구조에 다에폭시 기단이 함유되어 있어 기체의 내열성 등의 성능이 현저히 향상될 수 있다. 그러나 이 제품은 깨지기 쉽고 접착성이 떨어진다. 에폭시 수지 동박 적층판의 생산에서는 일반적으로 단독으로 사용하는 것이 아니라 비스페놀 a 에폭시 수지와 함께 사용한다. 페놀 에폭시 수지의 사용량은 일반적으로 에폭시 수지 총량의 20 ~ 30% 이다. 페놀 에폭시수지에서 비스페놀 에폭시수지가 비교적 좋은 종합 효과를 얻을 수 있다는 것이 실증되었다.

8.2 자외선 차단 및 AOI 기능

(1) 자외선 차단 전자공업이 빠르게 발전함에 따라 인쇄 회로가 고정밀 고밀도로 변한다. 양면 인쇄판과 다층 인쇄판의 제조 과정에서 액체 감광 저항 용접제와 양면 동시 노출이 광범위하게 사용된다. 자외선 (UV) 이 기판을 통과할 수 있기 때문에 양쪽의 회로 패턴이 서로 간섭하여 귀신과 폐품을 만들어 낼 수 있다. 고스팅을 피하려면 기체에 사용된 에폭시 수지는 자외선을 차단하는 기능이 있어야 합니다. 현재 업계에서 흔히 볼 수 있는 방법은 에폭시 수지 체계에 4 관능 에폭시 수지나 자외선 흡수제를 넣어 자체 형광생색단 성질을 이용하여 자외선을 흡수하여 차단 효과를 얻는 것이다.

1995 년 우리나라는 자외선과 AOI 차단 기능을 갖춘 에폭시 수지 동박 적층판을 개발하는 데 성공했으며, 그에 상응하는 검사 방법과 기기도 개발했다. 시험 방법은 IEC1189-2c11으로 국제전기위원회 (iec) 를 통해 확인되었습니다. 자외선 투과율 탐지기는 자외선 광원과 자외선 광도계로 구성되어 있다. 광도계로 샘플과 샘플 조건이 없는 빛 에너지를 측정하여 해당 자외선 투과율을 계산하였다.

K=(b/a)× 100%

여기서 k 는 자외선 투과율입니다.

A-샘플이 없을 때의 빛 에너지;

B-샘플의 빛 에너지.

자외선 투과율에 따라 기질의 자외선 차단 기능을 판단하다. 높은 투과율은 기질이 나쁜 자외선 저항을 가지고 있음을 보여줍니다. 낮은 투과율은 이 기질이 자외선 차단 성능이 양호하다는 것을 보여준다. 기재의 자외선 투과율이 1% 이하이면 기본적으로 사용 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.

(2)AOI 함수는 인쇄 회로 기판의 품질 검사에서 생산량이 확대되고 선 밀도가 높아짐에 따라 기존의 수동 감지 방법은 더 이상 적응할 수 없습니다. 현재 일부 대기업은 자동 광학 탐지 신기술 (AOI) 을 광범위하게 채택하고 있습니다. 기판의 에폭시 수지는 AOI 기능을 가져야 합니다. AOI instrumentation county 는 아르곤 레이저를 광원으로 사용합니다. 기저에 있는 에폭시 수지는 반드시 플루토늄 레이저를 흡수하고 저에너지 형광을 자극할 수 있어야 한다. 베이스보드의 형광을 측정하여 인쇄 회로 기판의 외관 결함에 대한 자동 광학 탐지를 수행할 수 있습니다.

8.3 낮은 유전 상수

최근 몇 년 동안 통신 기술의 발전과 정보 처리 및 정보 전파의 고속화에 따라 고주파 요구 사항을 충족시킬 수 있는 저유전상수 전박판을 제공해야 할 필요성이 절실하다. 고주파 회로에서 주파수는 일반적으로 300 MHz 를 초과합니다. 고주파 회로에서 신호 전파 속도는 매트릭스의 유전 상수와 관련이 있으며 관계는 다음과 같습니다.

V = k1c/ε

그 중: v- 신호 전파 속도;

K 1- 상수;

C--빛의 속도;

ε--기판의 유전 상수.

위의 공식은 기질의 유전 상수가 낮을수록 신호 전파 속도가 빠르다는 것을 보여준다. 신호의 고속 전파를 실현하기 위해서는 낮은 유전 상수의 판재를 선택해야 한다. 또한 전기장의 작용으로 행렬은 열로 인해 에너지를 소비하여 고주파 신호의 전파 효율을 낮춘다. 이 관계는 다음과 같습니다.

PL=K2 f tanδ

그 중: pl--신호 전파 손실;

K2- 상수

F- 주파수

Tan δ--기판의 유전 손실 각 탄젠트.

위의 공식은 행렬의 tanδ 이 작고 신호 전파 손실도 그에 따라 작다는 것을 보여준다. 고주파 회선의 동박 적층판으로서 낮은 유전 상수, 낮은 미디어 손실 각탄젠트의 수지를 선택해야 한다는 것을 알 수 있다. (존 F. 케네디, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 스포츠명언) 그러나 현재 FR-4 동박 적층판에 사용되는 에폭시 수지 유전 상수가 높아 고주파 회선의 수요를 충족시키기가 어렵다. 고주파 회로에서는 대부분 폴리 테트라 플루오로 에틸렌을 사용합니다. PTFE 는 우수한 유전 성능을 가지고 있지만 에폭시 수지에 비해 다음과 같은 단점이 있습니다. (1) 가공 성능이 떨어집니다. (2) 종합 성능 저하; (3) 비용이 높다. 에폭시 수지는 유전 상수와 유전 손실 탄젠트가 높지만 가공 성능이 우수하고 종합 성능이 우수하며 가격도 적당하며 공급원이 충분하다는 장점이 있다. 에폭시 수지 구조에 극성이 작고 부피가 큰 기단을 도입하여 고화산물 중 극성기단의 함량을 낮추면 에폭시 수지의 전기 성능을 높일 수 있다. 개조된 에폭시 수지는 이상적인 가격 대비 성능의 고주파 소재가 될 수 있다.

8.4 RCC

적층다층판 (BUM) 은 최근 몇 년 동안 개발된 신기술로 고밀도, 작은 구멍 지름의 다층 인쇄 회로 기판을 만드는 데 사용된다. 동박 적층판의 급속한 발전에 따라 주요 재료인 동박 적층판도 그에 따라 발전했다.

(1)RCC 의 구조는 고온가단 동박과 B 급 수지로 이루어져 있으며, 그 표면은 거칠기, 내열성 및 항산화 처리를 거쳤다. 롤러 콤팩트 콘크리트의 대부분은 에폭시 수지를 사용합니다. 콘크리트를 누르는 수지 층은 FR-4 접착판과 동일한 공정 성능을 가져야 합니다. 또한 적층 다층 보드는 다음 요구 사항을 충족해야합니다.

1) 높은 절연 신뢰성 및 미세 다공성 신뢰성.

2) 높은 유리 전이 온도 (Tg).

3) 난연성.

4) 저 유전 상수 및 저 흡수율.

5) 내부 판과의 부착력이 좋습니다.

6) 경화 수지 층의 두께는 균일합니다.

7) 동박에 좋은 접착 강도를 가지고 있다.

(2) RCC 기술 요구 사항.

(3)RCC 코팅 공정은 RCC 제조 과정에서 동박에 수지를 골고루 코팅해야 합니다. 수지 층의 두께 편차는 2mm 이내로 제어됩니다. 따라서 고정밀 코팅 장비를 사용해야 합니다. 동시에 생산 환경은 고도로 정화되어야 하며, 코팅기는 주로 코팅기와 오븐으로 이루어져 있다.

(4) RCC 의 장점

1) 다층판의 경량화와 슬림화에 유리하다.

2) 유전체 성능 향상에 도움이됩니다.

3) 레이저 및 플라즈마 에칭에 도움이됩니다.

4) 가공이 용이합니다 12um 등 얇은 동박.

5) 일반 PCB 생산 라인을 사용할 수 있으며 새로운 장비 투자가 필요하지 않습니다.

8.5 할로겐 불포함 제품

현재, 에폭시 수지 동박 적층판의 생산에는 난연제품이 대부분 90% 이상을 차지하고 있다. 안전의 관점에서, 사용자는 제품이 UL 안전 인증을 통과해야 하고, 난연성은 V-0 수준에 도달해야 한다고 요구한다. 상술한 요구를 만족시키기 위해 브롬화 에폭시 수지는 폭염전박판 생산에 광범위하게 사용되었다. 외국에는 할로겐 난연제가 연소 과정에서 유독물질을 발생시켜 인체의 건강을 해치고 환경을 오염시킬 수 있다는 연구기관이 있다. 국제사회, 특히 유럽은 이 문제에 대해 강한 관심을 보이고 있다. 유럽연합환경보호위원회 (EC) 는 전기 제품에 할로겐 함유 난연제 사용을 기한 내에 금지할 것을 제안했다. 할로겐 프리 난연 동박 적층판의 개발은 이미 업계의 중요한 과제가 되어 필수적이다. 화학적 관점에서 볼 때, 내연작용이 있는 원소는 할로겐 원소 (F, Cl, Br, I) 와 V 족 원소 (예: N, P) 를 포함한다.

페놀 수지는 에폭시 수지의 고화제로 사용될 수 있다는 것은 잘 알려져 있다. 페놀수지로 에폭시 수지를 개조하면 에폭시 수지의 교차 밀도를 높이고 내열성을 더욱 높이며 열팽창 계수를 낮출 수 있다. 페놀수지의 분자 구조에 질소기단을 도입하고 이 질소페놀수지를 경화개성제로 에폭시 수지를 개조하면 에폭시 수지의 난연성을 높일 수 있을 뿐만 아니라 내열성과 치수 안정성을 높일 수 있다.