첫째, 연탄가루는 비연소 벽돌과 벽재 중의 과학적 종합 활용과 현실적 지위이다.

1, 우리나라의 석탄 위주의 에너지 구조가 매년 3 억 톤의 연탄가루의 종합 이용을 결정짓는 것은 장기적이고 시급한 과제다. 최근 10 년 동안 건설재 산업은 총 이용량의 50 ~ 60% 를 차지하는 연탄가루의 주요 사용자였으며, 벽재 산업은 건설재 산업 이용량의 80% 를 차지하고 있다.

따라서 비연소 벽돌과 블록 제품은 연탄회라는 수준의 가치를 실현하는 주요 수단이다.

2, 플라이 애쉬 소결 중공 벽돌은 중국의 국가 조건에 적합하지 않습니다.

일찍이 85, 95, 15 기간 동안, 국가는 줄곧 연탄가루의 이용을 신형 벽 재료를 개발하는 효과적인 수단으로 삼았다. "15" 계획을 세울 때, 높은 회분, 고강도, 높은 보온성 (4 고) 의 연탄가루 소결 빈 벽돌을' 10' 기간까지, 그리고 앞으로 오랫동안 신형 벽재료를 발전시킬 수 있는 주도 제품으로 삼을 것이다.

다년간의 실천은 연탄가루로 빈 벽돌을 소결시키는 것이 중국에 적합하지 않다는 것을 증명했다. "115" 계획을 세울 때, 우리는 최신 과학 기술 성과를 광범위하게 흡수하여 기존 기술을 철저히 수정해야 한다.

환경 보호에 대한 사람들의 중시와 공기질에 대한 요구가 높아지면서 분탄회와 석탄석 소결 벽돌이 대기에 미치는 2 차 오염을 고려해야 하기 때문이다.

연탄회를 이용하여 내연소결벽돌을 준비하는데, 주요 대기오염물은 SO2 와 온실가스이다.

3. 140 중소형 발전소에서 배출되는 거친 회색 또는 혼합 재의 SO3 및 C 함량에 대한 조사에 따르면 평균보다 낮은 SO3 함량은 0.98% (SO3 은 표준 0% ~ 3%) 였다. 탄소 (C) 함량은 8% (현재 대부분의 중소형 발전소에서 배출되는 굵은 회색 탄소 (C) 함량은 5% ~ 12%, 배출되는 젖은 회색 탄소 (C) 는 최대15% ~

이에 따라 연간 5000 만 표준 벽돌, 65% 의 1 연탄가루 소결 벽돌 공장은 매년 5 17.2 톤 S03 가스와 19 톤 S03 가스를 배출한다.

4. 같은 규모 65% 의 증압 연탄 벽돌 공장은 24.9 톤 S03 가스와 3300 톤 CO2 가스만 배출한다. 연탄가루 함량이 같은 소결벽돌에서 배출되는 SO2 와 SO2 가스의 양은 각각 증기압 벽돌의 20.8 배, 5.8 배라는 것을 알 수 있다.

오토 클레이브 플라이 애쉬 벽돌 공장은 플라이 애쉬 소결 벽돌보다 훨씬 덜 위험합니다. 그러나 증기 생산에 사용되는 석탄을 연소한 후에도 배출되는 SO3 가스와 CO2 가스의 양은 여전히 같다.

또한, 필요한 증기의 양이 증가하여 석탄 자원이 충족되지 않아 녹색, 생태, 순환경제 발전의 요구에 부합하지 않는다.

5. 연간 5000 만원의 1 일반 솔리드 점토 벽돌 공장과 비교했을 때 SO2 와 CO2 의 가스 배출량은 각각 96.6 톤과 1.3 만톤이다.

연탄가루 소결 벽돌에서 배출되는 SO2 와 CO2 가스는 일반 솔리드 점토 벽돌보다 각각 5.4 배,10.46 배 높다는 것을 알 수 있다.

특히 고황고탄소의 연탄회, 석탄석의 경우 소결 과정은 일반 솔리드 점토 벽돌을 굽는 것보다 더 심각하고 사용량이 많을수록 오염이 심해진다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 석탄명언)

6. 건설재업은 전력업계에 버금가는 석탄대이지만 완전히 성숙한 연기탈황으로 SO2 배출을 통제하는 공예 장치는 없다.

따라서 국가 청결 생산 촉진법을 관철하고, 근원에서 오염을 통제하고 줄이고, 과거 말단 오염 관리 모델을 변화시켜 신형 벽 재료의 지속 가능한 발전을 실현해야 한다.

둘째, "5 가지 제안"-고성능 플라이 애쉬 비 연소 벽돌과 그 벽 재료를 개발하는 방법?

1. 고성능 플라이 애쉬 벽돌과 그 벽 재료는 어떻게 개발합니까?

고성능 연탄가루 벽돌을 개발하여 연탄가루 소결 벽돌이 배출되는 SO2 와 CO2 의 대기' 2 차 오염' 을 피한다.

따라서 연탄회를 대량으로 활용하고 솔리드 점토 벽돌을 대체하는 에너지 절약, 절토, 건축 기능 개선을 위한 새로운 벽 재료를 개발할 필요가 있다. 청정 생산 촉진법을 시행해 친환경 산업의 진정한 녹색화를 실현해야 한다.

따라서 고성능 연탄가루는 일반 신형 벽 재료보다 사회적 경제적 의의가 더 크다.

연간 5000 만 표준 벽돌을 생산하는 공장은 매년 3 ~ 5 만 톤의 재재를 소비할 수 있다. 즉, 654.38+00 벽돌은 매년 654.38+00 ~ 654.38+02 톤의 재재를 소비하며, 현재 모든 신형 벽 재료 중 가장 큰 제품이며, 각 공장은 매년 SO2 배출량을 약 480 톤 줄일 수 있다

우리나라는 매년 3 억 톤의 연탄회를 배출하는데, 불합리하고 비과학적인 응용으로 인해 대량의 귀중한 연탄회 자원을 낭비하였다.

전국에 여전히 10 만 개의 소결 벽돌 공장이 있으며, 총 생산물인 점토 벽돌은 약 5000 억 ~ 7000 억 원이다.

위의 계산에 따르면 중국 살구화촌 고성능 비연소 벽돌 특허 생산 기술은 전국적으로 보급될 수 있으며, 에너지 절약, 에너지 절약, 토지 자원 절약의 경제적, 사회적 이득은 거대한 천문학적 수치다.

2. 현재 국내에서는 진동 성형 콘크리트 비연소 벽돌과 블록 설비를 보편적으로 채택하고 있으며, 연탄회 함량이 너무 높아서는 안 되며, 일반적으로 40% 를 초과해서는 안 된다.

연탄가루가 가볍고 부드럽고 공기가 많이 함유되어 있기 때문이다. 진동 성형을 통해 중대한 시멘트의 모래 골재, 골재, 규산 칼슘 등 중광물 입자가 가라앉고, 비중이 가벼운 연탄회, 연탄가루가 표면에 떠오를 수 있어 상, 중, 하 세 단계의 재료가 층화, 분리, 비물, 분화, 범알칼리, 벽돌 광물 알갱이가 불충분하게 됩니다.

연탄가루의 함량이 40% 를 넘으면 물이 너무 많이 필요하고, 두 미네랄 입자 사이의 물 분자가 결합되어 건조되어 증발한 후 더 많은 틈을 남기는 것이 벽돌 표면에 금이 가고 벽돌의 깊이가 촘촘해지는 중요한 원인이다.

3. 콘크리트 비연소 벽돌과 블록 제품 (인조 시멘트 돌) 의 과학법칙에 따르면 동질재료가 너무 많고 광물 성분이 불균형해 일부 광물이 과포화되어 화학결합 반응에 불리하다.

시멘트석의 기본 광물은 반드시 실리콘, 알루미늄, 철, 칼슘 네 가지 광물의 화학균형을 가져야 한다.

"화학 균형" 은 영원한 기술적 문제입니다.

연탄가루의 함량이 너무 크면 벽돌로 들어가는 주요 미네랄은 실리콘과 알루미늄이기 때문에 그에 맞는 다른 미네랄이 부족합니다. 근본적으로 화학 평형에 맞지 않는 과학 법칙.

4. 콘크리트 비연소 벽돌과 블록 제품 (인조 시멘트 돌) 의 과학법칙도 동질재료가 너무 많아 벽돌의 내구성에 영향을 미치는 불리한 요소가 많이 증가한 것으로 나타났다.

플라이 애쉬 함량이 너무 많으면 고온, 초극세 입자의 경량 재료 함량이 너무 많아' 입자급' 과' 비중급 등급' 의 합리성에 좋지 않아 벽돌의 내구성에 영향을 미치는 많은 불리한 요소가 추가된다.

우리는 벽돌 장비 선택을 신중하게 고려해야합니다.

연탄가루의 함량을 일부러 높이면 시멘트의 함량을 늘리거나 시멘트 라벨을 높이거나 무기나 유기화공 제품 결합제를 넣어 초기 강도 요구 사항을 충족시켜야 한다. 이렇게 하면 비용이 증가할 뿐만 아니라 장기적 내구성, 내후성, 대기 안정성이 떨어지며 건조 수축과 크리프 값도 높아진다. (윌리엄 셰익스피어, 크리에이티브, 크리에이티브, 크리에이티브, 크리에이티브, 크리에이티브, 크리에이티브, 크리에이티브, 크리에이티브)

따라서 벽돌 제조 설비의 선택은 신중하게 고려해야 한다. 진동 성형은 많은 제품의 사용 기능을 가지고 있지만' 내력벽 비연소 벽돌' 생산 품질의 안정성과 내구성에는 좋지 않기 때문이다. 연탄가루의 사용량은 제한되어 있을 뿐만 아니라 시멘트와 혼화제의 사용량도 필연적으로 증가하고 생산원가도 확대된다.

셋째, 어떻게 중국 국정과 인민에게 적합한 비연소 벽돌 설비를 선택하고 생산합니까?

현재 국내 공업 실험과 생산 관행에 따르면 선진적이고 합리적인 억압공예를 채택하여 고성능 연탄가루 벽돌 생산 설비를 개발해야 한다는 것이 증명되었다.

현재 많은 설비 제조 공장에서는 외국 설비를 도입하는 것 외에도 이런 벽돌 제조 설비를 시험 제작하였다.

실제로 유압 고정식 압력 조절 프로그램을 사용하는 벽돌 프레스가 연탄가루 벽돌의 성형 요구 사항을 충족할 수 있음을 보여준다. 가압 절차에서 가압 시간을 자동으로 조절하고 가압 과정을 제어하고 저압 예하 중-느린 압력-일정한 성형 압력을 약 100 톤으로 유지하여 벽돌 안의 공기와 물을 최대한 배출하고 다양한 그라데이션과 입자의 상호 작용을 용이하게 하여 벽돌을 더 높은 밀도와 강도로 만들어 제품의 우수한 성능을 보장할 수 있습니다.

특히 해외에서 아직 성숙하지 않은 분탄회 폐기물 벽돌 프레스는 대부분 회색 모래 벽돌, 내화재 또는 세라믹 제품을 성형하는 프레스에서 개선되었다는 점을 유의해야 한다. 중국도 시험 제작 단계에 있다. 외국 설비를 도입하든 국내 시험 제작을 도입하든, 국내 연탄회, 폐기물 등 원료에 따라 합리적인 개선과 설계를 해야 요구를 충족시킬 수 있다.

이 설비로 생산된 연탄가루의 용량은 1360 kg/m3, 강도는 10 ~ 30 MPa, 수축 값은 0.26 ~ 0.30 mm/m, 동결 융해 순환으로 검증되었다.

이러한 기술적 성능은 건설재 업계 표준인' 연탄가루 벽돌' 과 국가 표준인' 소결 일반 벽돌' 의 성능 지표를 초과할 뿐만 아니라 대량의 연탄가루 소결 벽돌보다 우수합니다. 특히 저수축 성능은 현재 모든 벽 재료 중 가장 낮은 제품 중 하나이며 단열, 동결 융해 순환 등 건물 성능도 다른 제품보다 현저히 우수하다.

이 고밀도 연탄가루는 내력 구조에도 사용할 수 있을 뿐만 아니라 습한 환경에서도 강도가 계속 증가할 수 있으며, 특히 지하 기초가 습한 곳 (예: 건축 발판, 기초, 배수구 등) 에도 적합합니다.

넷째, 비연소 벽돌, 블록은 어떻게 원료와 재료 공예를 선택합니까?

살구화촌 특허 기술은 현재 우리나라에서 사용하고 있는 전통 재료와 재료의 혁신과 개조를 전폭적으로 추진해야 한다고 지적했다.

예를 들어, 다음과 같은 연탄 벽돌의 선택은 많은 기술적 오해를 드러낸다.

플라이 애쉬 품질 요구 사항:

화학성분 (%) SiO2-49, fe2o 3——0.36, Al2O3-14.41Cao-1

미세도가 0.08mm 인 사각 구멍 스크린의 체 여유 (%) 는 12.5 보다 크지 않습니다.

연소량은 5.89 입니다.

사용량은 45-65% 입니다. 일부는 일방적으로 80% 이상으로 증가했습니다.

첫째, 이것은 미 연소 벽돌 광물의 결합에 부합하지 않는 성분, 즉 인공 시멘트 석입니다.

둘째, 이러한 제품은 조잡하게 제조되고 수명이 짧으며 응용 분야가 좁고 자원이 너무 낭비된다.

셋째, 시멘트와 혼화제 시멘트질 재료의 양을 증가시켜 시장에서 전통적인 붉은 벽돌과 경쟁할 수 없다.

넷째, 현실적이고 객관적인 폐기물 자원 (연탄회) 은 충분히 활용되지 못한다. 품질 요구 사항을 충족하는 폐기물을 사용해도 여전히 폐기물이 품질에 미치지 못해 재활용하기 어렵다. 다른 길을 개척하고, 폐기물을 재활용해야 한다. 이런 분류 주기를 거치면 사람과 돈을 낭비하는 것이 아닌가? 이것은 과학적 응용이 아니다.

과학제 벽돌이라고 합니다. 즉, 지구상의 모든 폐기물 자원에 대한 첫 번째 단계는 이러한 폐기물 자원에 대한 까다롭고' 광물 첨가제' 를 추출하여 생산하는 것입니다. 2 단계, 사람들은 첫 번째 단계에서 선택하지 않은 폐기물로 시멘트를 생산한다. 3 단계에서는 1 단계와 2 단계에서 선택하지 않은 대부분의 폐기물이 콘크리트 생산에 사용됩니다. 이때 너는 이런 잔여 폐기물에 대해 트집을 잡아야 한다. 너는 또 많은 벽돌 재료를 선택할 수도 있지만, 이때 너는 그 가치와 가격을 감당할 수 있니?

벽 제품은 모든 산적 건축 자재 제품 중 가장 크며, 건축 자재 제품이 폐기물 자원을 흡수하는 마지막 고리이다. 너는 기술이 없지만 자원 낭비에 대해 생트집을 잡아 순환경제와 지속 가능한 발전을 이룰 수 없다.

과학적 벽돌은 이러한 폐기물 자원의 원시적 특성을 존중하고, 그 특성에 따라 재료, 과학 재료, 장단점, 우세 중첩을 적용하는 데 있다. 이것은 아래에 소개 된 활성화 폐기물 복합 분말입니다-모든 폐기물 자원 분류, 과학 조합, 복합, 상호 활성화 여기, 상호 조정 보충.

최종 결과는 폐기물을 저급한 겔화 분말 재료로 바꾸는 것이다.

이 일을 기초로 너는 프레스로 수많은 벽과 건축 재료 및 제품을 압착하여 생산할 수 있다. 그들의 품질과 내구성에 문제가 있습니까?

따라서, 비 연소 벽돌과 벽 재료의 생산은 지구의 녹색 생태 지구를 정화하는 마지막 방어선이며, 모든 인공과 천연의 슬러지 탁수를 소화하여 귀중한 자원으로 전환하여' 인치 찌꺼기 인치 금' 의 보장을 실현하는 것이다.

다섯째, 국가는 활성화 폐기물 복합가루를 이용하여 비연소 벽돌과 블록 제품을 생산하는 것을 대대적으로 보급해야 한다.

왜: 비연소 벽돌 산업은' 인치 찌꺼기 인치 골드' 생태사슬의 마지막 고리를 실현하는 기지인가?

첫째, 각종 폐기물 자원을 철저히 소비하는 것은 폐기물 복합가루를 활성화시키는 것은 용납할 수 없는 책임이다.

시멘트, 콘크리트, 시멘트 제품, 건설 폐기물 중 어느 것을 사용하든, 활성화 된 폐기물 복합가루는 무조건 완전히 소모되고 폐기물은 신형 벽 재료가 된다.

이것은 무엇에 의지하고 있습니까? 그것은 과학, 기술, 발명에 의존한다, 이것은 진정한 순환경제이다.

둘째, 활성화 폐기물 복합가루는 어떤 폐기물에 대해 소위' 높은 함량' 을 강조하는 것을 주장하지 않는다.

어떤 종류의 폐기물 자원이든' 인조 시멘트석' 광물 합성의 화학적, 물리적 균형을 어떻게 충족시킬 수 있는지에 따라 다양한 종류의 폐기물과 복합할 수 있을 뿐이다.

폐기물 복합가루를 활성화시키는 것은 시멘트와 첨가제의 겔화에 따라 블록과 비연소 벽돌을 형성하는 것이 아니라 벽돌 블록을 구성하는 각 입자가루가 화학과 물리적 상호 작용에 참여할 수 있는지에 달려 있다. 즉, 다양한 폐기물 자원이 복합적으로 일치하는 후 저등급 시멘트와 혼화제의 복합체가 되는 것이다. 이런 양질의 복합 재료를 기초로 일정한 압력의 성형기로 신형 벽 제품을 만든다. 동시에, 국가와 세계적 의미에서 각종 폐기물 오염원을 철저히 정리하고 제거한다.

여섯째, 비연소 벽돌 산업에서 폐기물 복합가루를 활성화시키는 것은 현재의 화학 혼화제보다 더 좋은 특수 서비스 기능을 가지고 있다.

장점은 다음과 같습니다.

첫째, 폐기물 복합가루를 활성화하면' 완치강신' 의 관점에서 시멘트와 콘크리트 제품의 내구성을 높일 수 있다.

둘째, 활성화 된 폐기물 복합 분말은 분쇄 전에 대부분의 분말 광물의 섬세함이 100 ~ 200 으로 생산 중인 다른 폐기물 자원보다 에너지 절약, 에너지 절약, 원생태가 뛰어나 미연소 벽돌 블록 공장을 녹색 산업 기지로 건설하는 데 도움이 된다.

셋째, 혼합 활성화 폐기물 복합가루로 생산된 시멘트는 고강도, 초 고강도, 내구성이 뛰어난 콘크리트 제품을 배합하는 데 가장 적합하다. 이미 성숙 단계에 들어선 국가의 주요 발명 특허 기술이다.

따라서 기술적으로 비연소 벽돌, 블록 계열 제품이 시멘트, 콘크리트 제품처럼 에너지 절약, 자원 절약, 에너지 절약, 저비용 목적을 달성할 수 있도록 보장할 수 있습니다.

첫째, 비 연소 벽돌이 사용할 수있는 폐기물 자원이 더 광범위하기 때문입니다.

두 번째는 현지에서 취재하는 폭이 확대되어 재료비용을 최소화할 수 있다는 것이다.

셋째, 재료의 출처가 광범위하기 때문에 다양한 재료가 저등급 시멘트 가루로 합성될 가능성이 높아져 비연소 벽돌의 품질과 후기 강도를 높여 더 넓은 전망을 가져올 수 있다.

넷째, 활성화 폐기물 복합가루로 생산된 시멘트와 콘크리트는 시멘트 발전사의 새로운 단계에 접어들었다. 폐기물 복합가루의 풍부한 조합과 광물을 활성화하기 때문에 기존 제품에 더 많은 특수 기능을 효과적으로 부여하여 공사 건설의 요구 사항을 충족시킬 수 있으며, 이러한 특성도 비연소 벽돌에도 적용된다.

다섯째, 폐기물 복합분 중의 폐광물을 모두 현지에서 취재하여 (방원이 100 리밖에 안 됨), 운송비를 절약하고, 오염을 없애고, 조작이 간단하고, 가격이 저렴하며, 부정적인 영향이 없어 어떤 지역에도 광범위하게 응용할 수 있다. 즉, 모든 건축 자재 제품에 사용할 수 있습니다.

여섯째, 폐기물 복합분을 활성화시키는 것은 에너지 절약, 에너지 절약, 자원 절약을 위한 녹색 빛의 길로, 주로 폐기물, 폐액의 활성화작용으로 화학첨가물을 대체하거나, 일부 대체 또는 일부 첨가제를 결합하여 혁신적이고 기초적인 건설적인 공헌을 하였다.

7. 비연소 벽돌, 블록 생산에서 가장 중요한' 4 개 고리' 는 어떻게 통제합니까?

첫째, 전처리 및 과학적 활성화.

현지 폐기물 및 액체 자원의 출처 가격, 매장량 및 운송 상황에 따라 다른 처리 방법을 결정합니다. 다각도로 벽돌 원료의 활성화를 늘리다. 이를 통해 화학 첨가물을 사용하지 않거나 적게 사용함으로써 생산 재료 비용을 절감할 수 있습니다.

둘째, 혼합, 혼합, 압연, 노화, 순서 번호, 먼저 쌓고 먼저 사용한다.

① 혼합 혼합은 기본이며 재료의 균일성과 관련이 있다.

② 압연, 특히 고온 경량 폐기물 재료 (예: * * *, 플라이 애쉬, * * * 등). , 압축비가 높기 때문에 혼합한 후에는 반드시 압연 기술 조치를 사용하여 압축비를 조정해야 합니다.

(3) 노화는 개선이다. 첫 번째 단계를 기초로 한 사전 결합과 화학반응의 개선 단계다. 더워질 때까지 말이죠.

(4) 순서 번호, 먼저 쌓은 후 사용, 노화시간 쌓기, 자재 중간 온도 상승 여부에 따라 달라집니다. 생산이 질서 정연하고 품질이 안정되다.

셋째, 물 비율을 제어합니다.

물이 적고 광물반응이 부족하지만 물이 많으면 쉽게 형성되지 않고 수증기가 증발한 후 많은 틈을 남긴다. (윌리엄 셰익스피어, 수증기, 미네랄, 광물, 광물, 광물, 광물, 광물, 광물, 광물, 광물) 물 비율을 잘 조절하면, 물 비율은 클 수 없고 작을 수도 없다.

넷째, 자연 보호.

태우지 않고 찌지 않는 것이 관건은 정비이다. 적시에 물을 주는 것은 콘크리트 벽돌의 특수한 요구 사항이며, 특히 성형한 지 3 일, 7 일 전에 특별히 세심하게 보양해야 한다.

여덟, 비 연소 벽돌 원료

폐기물 자원 품종 선택의 예-대련 대화그룹 회사를 예로 들자.

알칼리 찌꺼기 협력 기술 개발 활용에 대한 요청 보고서-프로젝트를 예로 들자면:

다음은 당시 대련 대화그룹 회사에 대한 건의보고입니다.

대련 Dahua 그룹 회사:

현재, 과학기술 혁신, 폐기물을 보물로 바꾸고, 절약형 사회를 만드는 것은 이미 국가 과학기술 혁신의 추세가 되었다. 우리 회사는 시대 조류에 순응하여 올해 3 월에 두 개의 국가 특허 기술을 도입하여 대련시 고체공업 폐기물의 종합 이용을 연구하는 기술' 난제' 개발에 주력하고 있습니다.

지난 5 개월 동안, 우리는 국내 각 성의 과거 개발 생산 경험을 근거로, 이 기술의 대화그룹 알칼리 찌꺼기에서의 응용에 대해 새로운 연구를 진행했다.

그 결과 대련 알칼리 찌꺼기는 모든 고체 폐기물 중에서 가장 가치 있고 중요한 자원 중 하나로 나타났다.

1, 알칼리 찌꺼기는 본 기술방법을 통해 과학적으로 처리된 후 시멘트, 콘크리트, 비연소 벽돌 등 다양한 건축 자재 제품을 생산하는 데 널리 사용될 수 있습니다.

과학적으로 활성화 된 후 알칼리 잔류 물의 활성성이 크게 향상되어 시멘트, 콘크리트 및 비 연소 벽돌과 같은 일련의 건축 자재로 화학 첨가제를 대체하는 가장 저렴한 재료가 될 수 있습니다.

2. 알칼리 찌꺼기는 신형 경량 벽 보온재와 제품으로 개발할 수도 있습니다.

3. 알칼리 찌꺼기는 또한 다른 폐기물 자원과 결합하여 시멘트 생산의 주요 광물 자원이 되어 석회석이라는 오래된 화석 자원을 대체하고 절약할 수 있다.

4. 알칼리 찌꺼기도 공업과 광산 폐액 오염원을 처리하고 제거하는 폐산수의 귀중한 운반체이자 중간 광물이다.

예비 조사에 따르면 대련대화그룹 알칼리 찌꺼기 매장량은 약 200 만 ~ 300 만 톤 (보수적 추정) 으로 현재 면화도 찌꺼기 댐은 이미 만댐에 가까워져 대규모 과학지배가 절실히 필요하며 찌꺼기 댐을 비우고 오염을 없애야 한다.

따라서 다음과 같이 보고합니다.

그룹 회사 지도자들에게 이 기술의 협력을 중시해 달라고 간청하다. 대련의 환경 보호 산업의 발전을 위해, 하루빨리 대련을 더 높은 기준의 무공해 제로 배출을 하는 새로운 강시, 에너지 절약 도시로 건설하기 위해 함께 노력하여 더 많은 공헌을 하기를 바랍니다.

이를 위해 다음과 같은 요청을 합니다.

첫째, 강력한 정책 지원을 제공하십시오. 왜냐하면 이것은 중대한 환경 보호 사업이기 때문이다.

둘째, 경제적 혜택을 준다. 알칼리 찌꺼기의 기술 응용 초기 투자가 크고 개발 주기가 길며 설비 시설 부지 자금 소비가 많기 때문이다.

셋째, 시장이 발달한 후 매년 소비가 수십만톤, 심지어 수백만 톤이기 때문에 운송에 대한 대대적인 지원을 제공한다.

넷째, 구체적인 협력 업무에서 실력 있는 정교한 힘 몇 개를 파견하여 실제 운영에서 발생할 수 있는 몇 가지 세부 사항과 구체적인 문제를 조율하여 해결해 주십시오. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 성공명언)

위의 관점이 정확한지의 여부는 시정해 주시기 바랍니다.

특허 기술 발명가-오발휘