페인트에 일반적으로 사용되는 충전재는 탄산칼슘 (중칼슘과 경칼슘), 중정석가루 (황산가루), 활석가루, 고령토 (자토), 다공가루응시 (이산화 실리콘), 백탄블랙, 침전 황산 브롬, 운모분, 규회석, 벤토나이트 등이다.

1) 탄산 칼슘

탄산칼슘은 페인트에서 가장 중요한 충전재 (주체 물감) 이다.

페인트용 탄산칼슘의 분류

특성별로 분류하시겠습니까? 페인트용 탄산칼슘은 그 특성에 따라 주로 경질탄산칼슘과 중질탄산칼슘으로 나뉜다. 경질 탄산 칼슘과 중질 탄산 칼슘. 경탄산 칼슘 (탄산 칼슘 침전) 은 일반 침전 탄산 칼슘, 미세 탄산 칼슘, 초극세탄산 칼슘, 활성 탄산 칼슘으로 나뉜다. 중질 탄산칼슘 (천연물) 은 중질 탄산칼슘, 중질 미세 탄산칼슘, 중질 활성 탄산칼슘으로 나뉜다.

결정체 형태별 분류? 공예를 변경하고 침전 탄산칼슘의 결정체를 제어함으로써 입방정계, 침상, 방추, 체인 등 미세한 탄산칼슘 결정체를 얻을 수 있다.

결정체 세분성으로 분류합니까? 침전 탄산 칼슘은 알갱이 탄산 칼슘 (평균 입자 크기 44 ~ 60um) 으로 나눌 수 있습니다. 중탄산 칼슘 (평균 입자 크기15 ~ 44UM); 미세 탄산 칼슘 (평균 입자 크기1~15UM); 초극세 탄산 칼슘 (0.1~1Um); 초 미세 탄산 칼슘 (

중질 탄산칼슘 제품은 분말 세도 등급에 따라 단비가루 (세도 등급 200 목), 쌍비가루 (세도 등급 325 목), 사비가루 (세도 등급 400 목) 로 나뉜다. 초극세탄산 칼슘 (섬세등급 1250 목).

코팅에 탄산 칼슘의 응용

탄산칼슘은 페인트 생산에서 중요한 충전재이다. 탄산칼슘은 칠막에서 골격과 기체 (강판과 목재) 를 채우는 역할을 하여 칠막의 퇴적성과 침투성을 높인다. 특히 금속 녹 방지 베이스 페인트에 사용되며 금속 표면과 수소 결합을 형성하여 페인트막의 부착력을 높이고 수소 이온을 흡착하여 금속이 마이크로배터리의 부식 경향을 형성하는 것을 방지한다. 또한 탄산칼슘은 내후성, 내마모성, 낮은 전해질 함량, PH 값 안정화 효과, 내식성 및 페인트의 유변 성능을 갖추고 있습니다. 굵은 탄산칼슘은 퍼티, 충공제, 금속 프라이머 등으로 제한되며 안료 함량, 유동성, 표면 거칠기에 대한 요구가 높다. 중형 탄산칼슘은 건축 페인트와 실내 무광택 또는 반무광택 페인트에 사용됩니다. 미세탄산 칼슘은 주로 탄산칼슘을 침전시켜 잉크를 인쇄하는 데 쓰인다.

중칼슘은 각종 내외벽 페인트, 특히 수성 페인트에 사용할 수 있다. 그것의 형편없는 내산성은 외부 페인트에서의 응용을 방해한다. 일반 페인트에서 중칼슘의 첨가량은 10% ~ 35% 로 각종 엠보스 페인트에서 최대 50% 까지 함유되어 있다.

페인트 공업용 중질 탄산칼슘은 주로 이산화 티타늄 (보통 10% ~ 20%, 부피도 30%) 과 컬러 물감을 부분적으로 대체하는 데 사용되며, 경량 탄산칼슘과 침전 황산 브롬 대신 부식 방지 및 부분 대체 녹 방지 물감을 사용한다.

중칼슘은 실내 건축 페인트에 사용할 때 단독으로 사용하거나 활석가루와 함께 사용할 수 있습니다. 활석가루에 비해 탄산칼슘은 가루화율을 낮추고 밝은 색의 페인트의 보색성을 높이며 곰팡이 방지성을 높일 수 있다.

중질 탄산칼슘에 비해 경질 탄산칼슘은 입자가 작고, 입자 크기 분포 범위가 좁고, 흡입량과 밝기가 높아 최대 소광 효과가 필요한 곳에 사용할 수 있다. 가벼운 칼슘과 중칼슘은 반광, 무광택 페인트, 무광택 라텍스 페인트에서 흔히 볼 수 있다.

2) 파우더

활석가루는 용제형 페인트의 범용 충전재이다. 더 가는 활석가루의 출현으로, 수성 체계에 들어갔다. 현재 각종 베이스 페인트, 중간 페인트, 표지판 페인트, 공업 페인트 및 건물 안팎 페인트에 사용되고 있습니다. 미끄럼가루는 질감이 부드럽고 연마성이 낮으며 부상성과 분산성이 좋기 때문에 우리나라 페인트 공업에서 소비되는 활석 충전재의 비율이 비교적 크다.

플레이크 구조의 활석가루는 뛰어난 페인트성, 코팅의 유동성과 매끄러움, 법랑 구슬의 내수성과 불침투성을 갖추고 있으며, 주로 프라이머와 중간 페인트에 쓰인다. 섬유형 활석가루는 높은 흡유성과 양호한 유동성을 가지고 있어 저장 시 침강 방지, 코팅 시 유류 방지, 시공 성능 향상 등 다양한 페인트 성능을 개선할 수 있다.

페인트업계용 활석가루는 보통 입도 활석가루 (-325 목), 미세급 활석가루 (-20um 및-10um), 초극세급 활석가루 (-5um), 화학전처리 활석가루 등 여러 등급이 있다. , 다양한 특정 용도 및 목적에 적합합니다.

거친 미끄럼가루는 내벽 프라이머와 줄무늬 페인트의 중간층과 같이 털을 칠해야 하는 페인트막에 쓰인다. 초극세 활석가루는 반광랑의 광택, 걸쭉함, 처짐을 조절하는 데 사용됩니다. 미세하고 초극세 활석가루는 코팅 성능뿐만 아니라 공간분리능력도 있어 이산화 티탄 등 안료를 부분적으로 대체할 수 있다. 화학적으로 사전 처리된 활석가루도 이산화 티탄 물감을 대체할 수 있다.

활석가루의 단점 중 하나는 오일 흡수량이 높기 때문에 낮은 오일 흡수량이 필요할 때는 낮은 오일 흡수량의 충전재와 중정석 가루를 배합해야 한다는 것이다. 또한 활석가루는 내마모성이 높지 않아 내마모성이 높을 때 다른 충전재를 넣어 보완해야 한다. 기타 비금속 광물을 함유한 활석가루는 내후성이 높은 외벽 페인트에 적합하지 않다. 불순물 광물은 산성 (예: 산성비) 과 쉽게 반응하기 때문이다. 공업용 활석가루는 유색 불순물이 함유되어 있어 백색도가 떨어지기 때문에 충전의 광도가 높은 경우 일반적으로 충전재로 사용되지 않는다. 활석가루는 소광작용이 있어 보통 하이라이트 페인트에는 사용되지 않는다.

3) 카올린

고령토는 외국 페인트 공업에서 광범위하게 사용되는 충전재 중의 하나이다. 미국의 소비량은 가장 크며, 최근 몇 년 동안 약 30 만 톤/년, 그중에서도 고령토 65438+ 만 톤/년을 굽고 있다.

페인트에 일반적으로 사용되는 고령토는 초극세 고령토, 하소고령토, 활성고령토 (표면개성) 등이 있다. 고령토는 각종 페인트에 사용할 수 있지만, 수성 건축 페인트, 특히 내용 라텍스 페인트를 위주로 한다. 고령토는 수성 페인트에 좋은 커버력을 가지고 있기 때문에 이산화 티타늄 물감을 부분적으로 대체할 수 있다. 초극세 고령토는 이산화 티타늄을 부분적으로 대체할 수 있으며, 이산화 티타늄의 약 10% 를 차지하여 페인트 비용을 낮출 수 있지만 페인트의 광택, 커버력 및 저장 안정성에 큰 영향을 미치지 않습니다. 하소 고령토의 굴절률은 1.56 에서 1.62 로 높아져 원래의 커버력과 백색도의 부족을 보완한다. 또한 고령토를 굽으면 코팅의 불투명도와 코팅의 견고성을 높일 수 있으며, 타지 않은 토양보다 내세탁성과 내분성이 더 좋다. 하소고령토는 이미 일부 이산화 티타늄을 도로 표지판 페인트, 분말 페인트, 건축 외용 라텍스 페인트로 대체하는 데 사용되었다. 초극세 고령토와 하소고령토는 외벽 페인트에서 15% ~ 20% 의 티타늄 가루를 대체할 수 있다. 일부 고령토는 용제 희석 페인트에서 공중부양성이 떨어지는 것으로 나타났지만, 고령토가 표면 개조를 거쳐 이러한 단점을 극복할 수 있다.

4) 실리카

다공성 분말 타이밍 (주요 성분은 실리카)

다공성 분말은 응당 화산재 퇴적암에 속한다. 이 제품은 천연 입자 크기가 작고 (약 0.5μm) 입자가 고르게 분포되어 표면적보다 크고 (8.3m2/g) 구형에 가깝고 모서리가 없습니다. 전경에 따르면 그 표면은 모두 나노 메조 포러스, 평균 구멍 지름은 약 8.8nm (나노) 이다.

다공성 분말은 응시 표면에 일정량의 히드 록시 (-OH)- 실리콘 알코올을 함유하고 있다. 극성 관능단으로서 분체 도료에서 제품의 부착력과 접착성을 높이는 데 도움이 됩니다. 한편, 수산기의 존재로 인해 표면 처리를 통해 커플 링제의 가교 및 강화 효과를 더욱 쉽게 향상시킬 수 있으며, 제품의 물리적 기계적 특성도 코팅의 인장 강도를 향상시킬 수 있습니다.

다공성 분말은 응당 지르코니아를 함유하여 성질이 안정되고 경도가 높다. 또한 다공성 분말이 시간에 맞춰야 하는 다공성 구조는 코팅에 더 나은 경도 및 내충격 성능을 제공합니다.

다공성 분말은 당연히 일종의 이산화 실리콘 체계로, 그 안전성은 공인된 것이다. 분말 코팅, 건물 외벽 페인트, 두꺼운 라모 페인트, 방화 페인트, 방수 페인트, 친환경 페인트, 방부 코팅 등에 널리 사용됩니다. 값싼 다공성 분말은 분체 도료의 비용을 낮출 수 있고, 황산 브롬 대신 제품 중 용해성 브롬의 함량을 낮춰 환경 요구 사항을 충족시킬 수 있다.

때가 되면 천연 다공성 분말로, 페인트에서 주로 증분과 반보강 작용을 하며, 각종 페인트와 건축 페인트, 특히 프라이머와 중간 페인트에 사용할 수 있다. 에폭시 수지와 폴리페놀 분체 페인트에서 미세결정결정 실리카는 최대 50% 의 이산화 티타늄을 대체할 수 있다.

천연 다공성 분말은 다공성과 다공성 구조로 인해 다양한 입자 모양과 구조적 특징을 가지고 있어야 합니다. 또 흡유성 (19 ~ 25g/ 100g) 도 우수합니다. 불규칙한 구조와 오일 흡입의 결합은 아주 좋은 소광 효과, 고증걸쭉한 능력, 좋은 물감 공중부양성을 만들어 냈다. 그것은 페인트에서 소광기로 쓰인다. 주로 플랫 라텍스 페인트와 니스, 프라이머 및 일부 콘크리트 페인트에 사용되며, 페인트에서 숨겨진 페인트의 커버력을 높이기 위해 필러로도 사용됩니다.

백탄블랙 (또는 경량 실리카) 은 표면적보다 크고 열 안정성이 뛰어나 물감 침전을 막을 수 있다. 특히 라텍스 페인트에서는 페인트의 유효 점도를 조절하고 페인트막의 유류성을 개선하고 소광작용을 하며 페인트막에 좋은 열 안정성을 가지고 있다.

기상이산화 실리콘은 다기능 물감일 뿐만 아니라, 우수한 페인트 유변 조절제이기도 하다. 액체 페인트에서 흐름 제어 기능에는 두껍게 하기, 접촉 변성, 흐름 방지 및 가장자리 커버가 포함됩니다. 고체 분말 페인트 시스템에서 분말의 자유로운 흐름을 개선하고 덩어리와 스트리밍을 방지합니다.

5) 황산 바륨

페인트 안료로 사용되는 황산 텅스텐은 두 가지가 있다. 천연산물은 중정석 가루라고 하고 합성산물은 침전 황산 텅스텐이라고 한다.

황산 브롬의 외관은 촘촘한 흰색 분말로 불활성 물질로 밀도가 4.5g/cm3 이다. 체내에서 가장 무거운 색소로 화학적 성질이 안정되어 물, 에탄올, 산에 거의 녹지 않고 열황산, 알칼리 내성, 내광에 녹는다. 불순물이 적은 것은 유리 광택이 있고, 해석면에는 진주 광택이 있다. 중정석 분말의 오일 흡수율은 매우 낮습니다 (6g/ 100g). 침전 황산 바륨은 색깔이 좋고 알갱이가 가늘다.

중정석 분말 충전재는 고막 강도, 고충전력, 화학타성이 필요한 산업용 프라이머와 자동차 중간 페인트에 주로 사용되며 고광택이 필요한 페인트에도 사용됩니다. 라텍스 페인트에서는 중정석의 굴절률이 높기 때문에 (1.637) 중정석 가루는 반투명 흰색 물감 역할을 하여 페인트의 일부 티타늄 가루를 대체할 수 있다.

6) 규회석

규회석은 주로 칼슘 메타 실리케이트 (CaSiO3) 로 구성되며 침상 구조, 밝기, 굴절률 (1.62), 흡유량이 상대적으로 낮다 (20 ~ 26G/100)

규회석은 본체 물감으로 페인트에서 일부 흰색 물감을 대체하여 커버와 증가의 역할을 하여 페인트 비용을 낮출 수 있다. 오랫동안 흰 칠빛을 유지하다.

침상 규회석 (장경비 10: 1 ~ 20: 1) 은 페인트에서 소광제 역할을 하여 페인트의 기계적 강도를 높이며, 때로는 강화 페인트의 유해 석면을 대체할 수 있다. 페인트에는 일반적으로 미세한 입자 (예: 325 목) 와 미세한 입자 (10um) 규회석 가루가 사용됩니다. 페인트의 커버력을 발휘하는 데 도움이 되기 때문입니다. 유성 건축 페인트, 흡음 (방음) 페인트, 표지판 페인트, 폴리아세테이트 라텍스 페인트 등에 사용할 수 있습니다. 표면 처리 된 규회석은 산업용 알키드, 에폭시 및 기타 부식 방지 코팅에 사용할 수 있으며 금속 프라이머의 내식성을 향상시키고 활성 방청 안료를 부분적으로 대체 할 수 있습니다.

7) 운모분

백운모는 주로 코팅에 사용되며, 금운모도 소량으로 사용할 수 있습니다. 종횡비가 높은 플레이크 구조로 내열성, 내후성, 투명성, 내화학성, 자외선 차폐 등의 성능이 우수하여 주로 방부 페인트와 기능성 페인트의 충전재로 사용됩니다. 페인트 배합에서 주로 특수한 지성과 수성 페인트에 사용되며, 그 사용량은 공업 페인트의 20% 에서 엠보스 건축 페인트의 약 40% 까지 다양하다.

습밀 운모가루의 중요한 응용 분야는 티타늄 진주 물감의 전달체 원료로 쓰인다. 페인트, 잉크, 플라스틱 등의 업종은 모두 서로 다른 규격의 운모 티타늄 진주 물감이 필요하다.

8) 흑연

천연 흑연은 플랩 구조와 양호한 커버율을 가지고 있어 강철 구조 수리 페인트에 사용할 수 있다. 전도성과 검은색이 우수하여 최대 75% 의 흑연을 포함할 수 있는 전자 컴퓨터 차폐 코팅에 적합합니다. 또 다른 응용은 정전기 방지 바닥 코팅이다. 내열 페인트, 프라이머, 폐쇄 페인트 및 내수 페인트에 사용할 수 있습니다. 내광성이 좋기 때문에 자동차 페인트에 효과 물감으로 사용할 수 있습니다.