내시경은 전자 광학 기계 등 기술을 하나로 통합한 첨단 기술 검사 제품으로, 일반적으로 광섬유 내시경, 강성봉 내시경, 전자 비디오 내시경으로 나뉜다. 현재 전자영상 내시경은 공업내시경 분야에서 가장 널리 사용되고 있다. 전면 파이프는 부품 내부로 깊숙이 들어가 전면 LED 또는 후면 광섬유 조명 시스템을 통해 조명 조건을 제공하여 사람의 눈에서 직접 볼 수 없는 장치나 부품을 실시간으로 관찰, 사진 촬영, 녹화합니다. 일반적으로 전자 비디오 내시경의 이미징 원리는 카메라와 유사합니다. 즉, 테스트된 물체의 표면에서 반사되는 광신호가 렌즈를 통해 이미지 센서 (CCD 또는 CMOS) 로 전송되고, 광신호가 전기 신호로 변환되고, 처리되고, 결국 디지털 신호로 변환됩니다. 이미지 데이터는 색상 보정, 흰색 균형 처리 등의 사후 처리를 거쳐 카메라에서 지원하는 이미지 형식, 해상도 등의 데이터 형식으로 인코딩됩니다.

둘째, 산업 내시경을 선택하는 방법

사용자는 산업 내시경을 통해 사람들이 육안으로 볼 수 없는 영역을 직접 볼 수 있다. 제품 품질에 대한 관심이 높아지면서 산업 부품의 결함 탐지는 이미 매우 중요한 과제가 되었다. 그렇다면 산업 내시경을 어떻게 선택할까요?

첫째, 기본적인 작업 환경을 이해해야합니다. 고온 환경인가요? 기름이나 액체가 있습니까? 또한 사용 빈도 (렌즈 마모 고려), 검사구의 최소 지름 (프로브의 지름 결정), 최소 굽힘 반지름 (프로브의 회전 및 회전 고려), 검사 깊이 (파이프의 길이 결정) 등과 같은 특정 사용에 따라 달라집니다. 그런 다음 가격 문제이며 회사의 해당 예산에 따라 평가할 수 있습니다. 그런 다음 제조업체의 자격, 인증, 품질 보증, 애프터, 입소문 등 관련 문제를 확인하고 프로토 타입 등을 제공 할 수 있는지 확인합니다. 포괄적인 결정을 내립니다.

셋째, 내시경의 사용

산업 내시경은 산업 설비와 부품의 생산, 제조, 설치부터 후기의 유지 보수에 이르기까지 전체 과정을 응용할 수 있는 경우가 많다. 주물 내부 표면 결함 탐지, 용접, 파이프 또는 보일러의 부식, 부식 및 초과 검사, 부품 내부 가공 결함 탐지, 장비 내부 구조 및 작동 상태 검사, 항공기, 자동차, 선박 등의 교통수단의 정기 유지 관리 등을 예로 들 수 있습니다. 산업용 내시경은 장비와 부품을 분해하지 않고 구멍을 관찰하여 엔진 등에 진입하고 해당 데이터를 효과적으로 기록하는 기기로, 검사 효율을 높이고 비교적 정확하다.

넷째, 내시경 사용시주의 사항

사용하기 전에 반드시 설명서를 읽고 요구 사항에 따라 엄격하게 조작하고 보관해야 한다는 점에 유의해야 한다. 정밀한 광학 기기로서 산업 내시경의 렌즈는 쉽게 손상될 수 있는 장비에 속하므로 사용 과정에서 충돌과 스크래치는 특히 조심해야 한다. 파이프가 과도하게 구부러지지 않도록 하여 내부 광섬유가 손상되지 않도록 하십시오. 사용 전후에 전용 무진 천으로 소량의 알코올을 묻혀 닦아서 렌즈와 파이프의 청결을 보장하는 것이 좋다.