1. 링의 가공 프로세스: 원자재 또는 가공물 형태에 따라 베어링 내부 및 외부 링의 가공도 다릅니다. 여기서 선반가공 전 공정은 다음 세 가지로 나눌 수 있습니다. 전체 머시닝 프로세스는 바 또는 파이프 (일부 방망이는 단조, 어닐링, 정화 필요)-선반가공-열처리-연삭입니다.
2. 강철 공 가공, 강철 볼 가공도 원료 상태에 따라 다릅니다. 이 중 삭장이나 마감 전 공정은 다음 세 가지로 나눌 수 있으며 열처리 전 공정은 다음 두 가지로 나눌 수 있습니다. 전체 머시닝 프로세스는 바 또는 와이어의 콜드 펀치 (일부 방망이가 콜드 스탬핑된 후 펀치 및 어닐링이 필요함)-치핑, 거친 마모, 소프트 마모 또는 마감.
3. 롤러의 가공공예 롤러의 가공은 원자재에 따라 다르며 열처리 전 공정은 다음 두 가지로 나눌 수 있습니다. 전체 머시닝 프로세스는 로드 선반 가공 또는 와이어 냉간 압연, 무단 스트링 소프트 밀-열처리-소프트 포인트 스트링-외부 지름 거친 밀-끝면 거친 밀-끝면 최종 밀-미세 밀입니다.
4. 케이지의 가공 공정 케이지의 가공 공정은 설계 구조와 원자재에 따라 다음 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다.
(1) 판재 → 절단 → 펀치 → 펀치 → 성형 및 마무리 → 산세 또는 스프레이 또는 혼선 → 최종 검사 → 녹 방지 → 포장 → 저장 (조립 및 조립 예정).
(2) 솔리드 케이지의 가공 프로세스: 솔리드 케이지의 가공은 원료나 깃털에 따라 다릅니다. 선반 전에 다음 네 가지 스톡 유형으로 나눌 수 있습니다. 전체 머시닝 프로세스는 로드, 파이프, 단조, 캐스트-선반가공 내부 지름, 외부 지름, 끝 면, 모따기-드릴링 (또는 풀, 보링) 입니다. 둘째, 롤링 SKF 베어링 조립 공정:
롤링 베어링 부품 (예: 내부 링, 외부 링, 롤링 본체, 케이지 등) , 조립을 위해 조립 공장에 합격 한 후 검사. 프로세스는 다음과 같습니다.
부품 탈자 청소 → 그룹 선택 내부 및 외부 롤러 크기 → 조립 → 검사 간격 → 리벳 케이지 → 최종 검사 → 탈자 청소 → 녹 방지, 포장 → 완제품 라이브러리 (포장 배송) 로 들어갑니다. 발원지: 35978.html http://www.nskfag.org/news/20110/kloc-