3D MAX 통합 고속 난방 시스템은 기술자들이 여러 해 동안 다양한 즉열 기술의 장점을 결합하여 열식 전기 온수기 난방 기술을 개선하고 개선하여 개발한 통합 난방 시스템입니다. 업계의 인정을 받고 여러 국가 특허를 획득했다. 수로는 발열원소와 완전히 격리되어 있고, 물이 관내에서 흐르는 과정에서 점차 뜨거워지고 있으며, 저온순환' 생수' 가열 원리에 속하며, 고온정수 가열으로 인한 물때 문제를 피하고, 이론적으로 물때가 전혀 생기지 않는다. 수명이 길고 부식에 내성이 있다는 장점이 있다.
1, 열전도 원리: 전기 난방 장치에 의해 생성된 열원은 파이프 벽을 통해 전체 주조된 금속 충전재 (금속 재질은 매우 빠른 열전도성을 가짐) 로 빠르게 전달되어 전체 금속체의 온도를 균일하게 분산시키고, 열 요소 단위 영역의 온도를 낮추고, 열 구성요소의 열 부하를 줄이며, 3 차원 주변 수로의 모든 물과 동시에 열 교환을 하여 열 효율을 높입니다. 열원 분산 속도가 빨라지면서 열효율이 높아지고 히터 노화도 느려집니다.
2. 발열관과 수류 통로 사이의 틈새는 금속 주조로 채워져 발열 요소와 수류 통로 표면이 공기로부터 완전히 격리되어 표면 산화의 가능성을 없앴습니다. 수로 주변은 접합부, 땜납 접합 및 용접이 없는 스테인리스강 파이프로, 용접으로 인해 발생할 수 있는 누수 및 부식 위험을 완전히 제거합니다. (물-스테인리스강 수류 통로 벽-전체 주입 충전층-가열관벽-보온층-발열요소) 그 구조는 물이 전기열기와 접촉하는 것을 완전히 막고, 수도관이나 전기열관이 파열되더라도, 전기열기 구성 요소가 습기를 받거나 물과 접촉하여 진정한 수력분리를 실현하지 않는다.
3. 히터의 크기는 240mm× 100mm×30mm 이고, 히터의 물줄기는 총 길이가 6000mm 에 가까운 스테인리스 파이프로 1 1 턴 주위를 감싸고 있으며, 1 턴 길이는 50 입니다 수로가 길고 열 교환 면적이 크다 (파이프 내경 6.5mm× π× 6000mm = 65438.
4. 금속 소재 전체 주조, 히터 무게 2. 1kg, 내압 2000 V/
5. 입구 및 출구 물 인터페이스는 고압 스탬핑 인터페이스 연결, 솔더 조인트 없음, 솔더 조인트 부식 누수로 인한 기존 히터 입구 및 출구 물 문제를 완전히 제거합니다. 또한 이동식 커넥터를 사용하여 수출입 비금속 물입 (안전 절연) 을 연결하므로 유입 스위치와 물입을 설치, 제거, 수리할 때 히터를 제거할 필요가 없고 조작이 간단합니다. 이 히터의 유입구와 배수구는 활성 접합을 사용하여 유입구와 배수구의 중심 거리를 조정할 수 있으며 시장의 모든 스타일 (수평) 의 하우징에 적용됩니다.
6. 발열요소 포트는 발열요소 오른쪽의 저온지역에 위치하며, 배선 단자가 분산되어 자체 열을 줄이고 안전을 보장합니다. 터미널은 고압 스탬핑으로 성형되어 용접으로 인한 접촉 손실이나 가짜 용접 또는 용접 불안정으로 인한 터미널 전류가 너무 뜨거워져서 라인을 태우는 현상을 방지합니다. 1, 비금속 히터는 일반적으로 유리관 히터 또는 QSC 히터로 알려져 있습니다.
비금속제 히터는 유리관을 기재로 하고, 그 바깥 표면에는 PTC 소재를 한 겹 바르고, 소결된 후 전열막이 된다. 그런 다음 유리관의 양쪽 끝과 전열막 표면에 금속고리를 전극으로 추가하여 발열관을 형성한다. 그래서 유리관 히터라고도 합니다.
간단히 말해서 유리관 외벽에 전도성 물질을 도금하고 유리관 외벽의 고전류를 통해 가열한 다음 열을 유리관 내부의 물에 강제로 전달하는 것이다.
수력 격리는 유리관에 의해 이루어집니다. 유리관 히터는 전력에 따라 4 ~ 8 개의 서로 다른 수의 유리관으로 구성되며, 양끝은 플라스틱과 신축볼트로 밀봉되어 있다. 보통 8000W 동력기는 각각 1000W 또는 2000W 유리관을 사용한다. 1, 크리스탈은 이산화 실리콘의 결정체로, 발열관을 만드는 것은 더 불가능하다. 결정체이기 때문에 고온의 충격을 견디지 못한다. 온도가 약 573 C 로 올라가면 빠르게 팽창하여 다른 결정체의 탈바꿈이 터져 열주조형을 통과할 수 없다.
2. 수정은 천연 광물로 보통 다른 불순물을 동반한다. 그러나 불순물 원소와 수량이 다르기 때문에 색이 다르기 때문에 단색이나 투명 색상은 거의 없습니다.
크리스탈은 경도가 높고 바삭성이 크며, 착모, 호닝, 마감 등의 가공을 거쳐 가공이 어려워서 견고한 파이프를 만들 수 없다. 유리 결정관은 고온과 고압 환경에서 장시간 근무하면 파열과 누출이 발생하기 쉬우며, 유리관 히터는 유리관의 표면 코팅에 의존하여 열을 생성하지만 일단 누출되면 불가피하게 누출이 발생할 수 있다. 온도는 유리관 표면에 집중되어 내벽에 물때가 생기기 쉬우며 열전달에 영향을 미치기 때문에 시간이 지나면서 열효율이 떨어지고 기폭 폭발 가능성이 높아진다. 또한 끝에서 물이 새는 것도 유리관 난방기의 가장 큰 결함이다. 여러 개의 유리관 사이의 연결은 양끝의 끝막음과 밀봉 고무고리에 의존한다. 엔드 캡은 볼트로 고정되어 고무 링을 밀봉합니다. 이 구조는 고정되어 있으며, 대회를 통해 직접 파이프를 눌렀지만, 힘이 너무 작아서 밀봉성이 나빠서 물이 새게 된다.
1, 낮은 열효율, 더 많은 전력 소비
열교환은 4 mm 두께의 유리관을 통해 이루어지기 때문에 유리의 열저항은 금속재료보다 훨씬 크며, 가열할 때 유리관 내벽의 온도가 낮아 열교환률이 낮아진다.
유리관은 외향에서 안쪽으로 가열되기 때문에 열 손실이 많고 열 효율이 80% 미만이다. 소니 에릭슨의 3D 난방 시스템은 안팎으로 완전히 폐쇄된 수로로 둘러싸여 있어 흡열이 높고 낭비가 적으며 열효율이 매우 높다.
전도성 코팅은 깨지기 쉽고 쉽게 벗겨지고 손상됩니다.
기술적인 제한으로 인해 전열막 표면이 고르지 않고, 금속 링 가장자리에 거스러미가 있으며, 결합률은 40% 에 불과하며, 나머지는 물기가 가득한 틈새이다. 금속 고리는 오랫동안 습한 환경에서 천천히 산화되고 둘 사이의 접지 저항도 증가한다. 전열막이 타서 어느 정도 폐기되었다. 전도성 코팅은 반드시 균일해야 하며, 일단 파괴되면 더 이상 사용할 수 없다.
3, 쉽게 깨지거나 갈라져서 누전으로 이어진다.
(1), 유리가 외벽에 의해 가열될 때, 관벽의 외부 온도는 매우 높고 내부 냉수 온도는 낮으며, 유리관 내부는 수축팽창하여 큰 비틀림 응력을 발생시켜 유리관이 터지게 한다. 폭발하지 않아도 수명이 단축된다.
(2) 유리관의 경도는 높지만 인성이 낮아 적재능력이 제한되어 있다. 내부에 증기가 생기면 유리관이 파열된다. 운송 또는 설치 중에 충돌과 과도한 진동으로 인해 쉽게 부러질 수 있습니다.
(3) 유리관이 터지거나 금이 가면 사용할 때 물이 새요. 유리관 외벽의 전류는 유리관 안의 물과 통하여 물을 전하게 하여 생명의 안전을 위태롭게한다.
4, 연속 부팅 시간이 짧습니다
유리관은 가열 제품으로 단시간 연속 기계를 가동할 수 있다. 일반 온수기는 최대 20 분 동안 전원을 켜면 케이스가 뜨거워지며 다시 사용하려면 종료 10 분이 필요합니다. 소니 에릭슨 온수기는 오랫동안 계속 사용하지 않을 것이다.
다 채널 다 지점 급수 효과가 좋지 않습니다.
유리 히터는 내압 능력이 약하여, 다중도로 물을 공급하면 유리관이 터지기 쉽다.
사용 후 물을 끄면 기계 내부 온도가 순식간에 높아지고 유리관 압력이 커지며 기계가 큰 소음을 내고 수명을 줄인다.
6, 전기는 자연스럽게 감쇄되어 수명이 짧습니다.
(1), PTC 전열막은 일정 기간 작업한 후 감쇠하기 시작했고, 전도성 코팅 전력은 매년 5%- 10% 감소하여 전력이 현저히 떨어졌다. 일반적으로 비금속 난방기는 2 년 동안 사용한 후 제대로 작동하지 않는다.
(2) 히터가 작동할 때 냉열교체작용을 받아 두 가지 재료가 서로 다른 속도로 팽창하고 수축하여 전열막이 축을 따라 당겨져 폐기된다.
7. 기계 예비 부품의 수명이 짧습니다
외부 난방으로 인해 많은 열이 손실되고, 손실된 열이 온수기의 변압기, 컴퓨터 보드, 전선에 장시간 영향을 미쳐 전기 부품의 수명이 짧아졌다.
유리와 유리의 인터페이스는 플라스틱으로만 연결할 수 있다. 목욕할 때 플라스틱은 장기간 고온이 있고, 가열할 때 끝 최대 온도는 300 도에 달할 수 있다. 열팽창, 냉수축 후 노화되기 쉬우며, 유리 사이의 인터페이스가 새어 물이 새고 사고가 발생한다.
8. 기술적 병목 현상으로 인해 3 상 전기 온수기는 없습니다.
유리관 가열 기술이 제한되어 있고, 공예가 좋지 않아, 제품 기술이 미숙하여, 3 상 전기 온수기를 생산할 방법이 없고, 제품 라인이 짧다.
9. 겨울철 퇴역 확률이 높고 유지율이 높다.
열효율이 낮아 열 에너지의 3 분의 1 을 낭비했기 때문에 유리관 기계는 겨울에 회항률이 높고 회항객이 적다.
기술적 제약에 따라 수리율이 높고 유리관 수리 후 물이 잘 새서 수리하지 않으면 교체된다.
10, 유독석면을 단열재로 사용합니다.
밖에 포장된 인슐레이션은 석면으로, 세계에서 더 이상 석면을 인슐레이션으로 사용하지 않는다. 이 재료는 가열 과정에서 유독가스를 많이 방출하고, 두 번째는 폐암의 주요 유인이기 때문이다.
하지만 석면 가격이 저렴하기 때문에 많은 무책임한 기업들은 여전히 석면을 난방체의 보온재로 사용하고 있다.