& lt XML namespace prefix = "o" ns = "urn: schemas-Microsoft-com: office: office"/> 폴리우레탄은 고무와 플라스틱 사이에 있는 내마모성이 강한 고분자 재료이다. 폴리우레탄 제품은 내마모성, 내유성, 내저온성, 수해성 및 내식성이 우수합니다. 내마모성은 일반 천연 고무의 3- 10 배입니다. 넓은 경도 범위 내에서 높은 탄력성을 유지할 수 있습니다 (쇼씨 A 10- 쇼씨 D75). 그리고 금형은 일반 고무와 플라스틱 사이에 있는 넓은 금형 범위를 가지고 있습니다. 폴리우레탄 제품은 어디에 쓰나요? 현재 폴리우레탄 거품이 널리 사용되고 있습니다. 부드러운 스티로폼은 주로 가구와 차량의 각종 패딩 재료와 방음 재료에 쓰인다. 경질 폼은 주로 가전제품의 보온층, 주택벽의 보온방수 스프레이 거품, 파이프의 보온재, 건축판, 냉장차, 냉동고의 보온재 등에 쓰인다. 반경질 폼은 자동차 대시보드, 핸들 등에 쓰인다. 시장에는 각종 스티로폼 (2 액형 프리믹스) 이 있는데, 주로 고반발 거품, 반경질 거품, 주탕, 스프레이 경질 거품 등에 쓰인다. 폴리우레탄 엘라스토머는 탄성과 강도가 높고, 넓은 경도 범위 내에서 내마모성, 내유성, 피로, 진동 내성이 뛰어나' 내마모고무' 로 불린다. 폴리우레탄 엘라스토머는 폴리우레탄 제품에서 생산량이 작지만, 야금, 석유, 자동차, 선광, 수리, 방직, 인쇄, 의료, 스포츠, 식품 가공, 건축 등의 공업 부문에 광범위하게 적용되었다. 예를 들어 폴리우레탄 라이너, 폴리우레탄 스크레이퍼, 폴리우레탄 롤러, 폴리우레탄 롤러, 폴리우레탄 워셔, 폴리우레탄 실링 링 등이 있습니다. 둘째, 각종 폴리우레탄 소재의 구체적인 응용은 1, PU 소프트 버블 플렉시블 PU 제품 패딩 (예: 좌석, 소파, 매트리스 등) 입니다. 폴리우레탄 소프트 버블은 이상적인 충전재이며, 충전재도 소프트 버블 사용량이 가장 많은 응용 분야입니다. 흡음재-다공성 폴리우레탄 소프트 버블은 흡음 흡수 기능이 뛰어나 실내 방음 재료로 사용할 수 있습니다. 직물 복합 재료-어깨 패드, 브래지어 스폰지, 면 패드; 장난감 2, PU 경질 폼 경질 PU 제품 냉각 장비 (예: 냉장고, 냉장고, 냉동고, 냉장차 등). , 폴리 우레탄 경질 폼은 냉동 장비에 가장 이상적인 단열재입니다. 산업 장비의 단열-예: 저장 탱크 및 파이프 라인; 건설재-유럽과 미국 선진국에서는 건축용 경질 폴리우레탄 거품이 경질거품 총 소비의 약 70% 를 차지하며 냉장고 냉동고 등 경질거품 소비의 두 배 이상이다. 중국에서는 건설업계에 딱딱한 응용이 서구 선진국만큼 보편적이지 않아 발전 잠재력이 크다. 자동차 지붕, 인테리어 (스티어링 휠, 대시보드) 등 교통업계. 을 눌러 섹션을 인쇄할 수도 있습니다 모조목-고밀도 (밀도 300~700kg/m3) 경질 폴리우레탄 거품이나 유리 섬유 강화 경질 거품은 구조 거품으로, 일명 모조목으로 강도가 높고 인성이 좋으며 껍질이 촘촘하고 강인하며, 성형 공정이 간단하고 생산성이 높다는 특징이 있다. 강도는 천연 목재보다 높고 밀도는 천연 목재보다 낮으며 목재를 각종 고급 제품으로 대체할 수 있다. 포팅 재료-방수 그라우팅 재료, 막힘 재료, 지붕 방수 재료, 꽃 산업-PU 화분, 꽃꽂이 진흙 등. 3. 반경질 PU 반경질 폴리우레탄 제품 흡수에너지 거품-흡수에너지 거품은 우수한 충격 완충 성능, 우수한 압축 하중 및 변형 복구 성능을 갖추고 있으며, 가장 전형적인 응용은 자동차 범퍼를 준비하는 것입니다. 전체 표피 거품-스티어링 휠, 난간, 머리 베개 등 유연한 내부 기능 부품 및 내부 장식을 준비하는 데 사용됩니다. 자체 결피 거품 제품은 일반적으로 반응 사출 성형 (RIM) 가공 기술을 사용합니다. 마이크로공 탄성체-폴리우레탄 마이크로공 탄성체의 가장 전형적인 응용은 신발 제조업에 쓰인다. 4. 폴리우레탄 엘라스토머 (PU Elastomers) 폴리우레탄 제품 주류형 폴리우레탄 엘라스토머 (CPU)-가장 널리 사용되고 생산량이 가장 많은 폴리우레탄 엘라스토머 중 하나입니다. 열가소성 폴리 우레탄 엘라스토머 (TPU)-열가소성 폴리 우레탄 엘라스토머는 폴리 우레탄 엘라스토머 총량의 약 25% 를 차지합니다. 혼합 폴리우레탄 엘라스토머 (MPU)- 폴리우레탄 엘라스토머 총량의 약 10% 를 차지합니다. 솔리드 타이어 인쇄 및 이송 롤러; 압력 롤러 오일 씰, 와셔 볼 조인트, 부싱 베어링; O-링 버팀목 신발 밑창, 뒷뿌리, 포두; 안감 기어 등. 선택한 엘라스토머의 경도 범위는 응용 분야에 따라 다릅니다. 광업, 야금 및 기타 산업 응용 프로그램-스크린, 흔들 침대 및 기타 기계 산업 응용 프로그램-고무 롤러, 테이프, 씰 등; 자동차 산업의 응용-타이어, 실링 링 등. 경공업에 사용되는 폴리우레탄 밑창 소재, 폴리우레탄 합성가죽, 폴리우레탄 섬유 건축업계의 응용-방수 재료, 포장 재료, 포팅 재료 등. 5. 밑창 폴리우레탄 제품 폴리우레탄 밑창은 밀도가 낮고, 질감이 부드럽고, 착용이 편안하고 가볍다는 장점이 많습니다. 좋은 치수 안정성 및 긴 저장 기간; 우수한 내마모성 및 유연성 충격 흡수 미끄럼 방지 성능이 우수합니다. 좋은 내열성; 좋은 내화학성 등. 폴리우레탄은 고급 구두, 운동화, 여행화를 만드는 데 많이 쓰인다. 폴리 우레탄 슬러리 폴리 우레탄 제품은 습식 및 건식 방법으로 나눌 수 있습니다. 그것들은 외관이 투명하거나 약간 탁한 중합체 용액 체계이다. 고체 함량은 약 (30-35)% 인데, 이는 그 중 (65-70)% 가 용제라는 것을 의미한다. 간단히 말해서 1 톤 슬러리에는 (650-700) 킬로그램의 용제가 함유되어 있는데, 이것이 바로 건법공예이다. 톨루엔의 용해성이 좋고 650 ~ 700kg 의 순수 DMF 가 습법에 사용되기 때문에, 슬러리의 경우, 톨루엔과 DMF 의 가격 변화는 슬러리의 비용에 큰 영향을 미치는데, 그 이유는 간단하고 사용량은 큰 비중을 차지한다. 폴리우레탄 슬러리는 코팅으로 폴리우레탄 합성가죽과 인조가죽을 준비한다. 폴리우레탄 합성피혁은 광택이 부드럽고 자연스러우며 촉감이 부드럽고 가죽감이 강한 외관과 기판에 대한 뛰어난 부착력, 내마모성, 구부리기 내성, 노화 방지 및 곰팡이 방지성과 같은 우수한 기계적 성능을 갖추고 있습니다. 동시에 내한성, 통기성, 내세탁성, 가공이 편리하고 가격도 저렴하다는 장점도 있습니다. 천연가죽에 가장 이상적인 대체품으로 의류, 신발, 가방, 가구, 스포츠 등에 광범위하게 적용된다. 리얼 가죽을 적용하는 모든 분야나 리얼 가죽을 적용할 수 없는 분야에도 사용할 수 있습니다. 진피의 시장은 동물 (소, 양, 돼지 등) 시장의 영향을 받기 쉽다. 광우병). 건식 폴리우레탄 슬러리-응용 과정에서 슬러리의 용제는 가열 증발을 통해 증발되며, 대부분의 용제는 톨루엔과 부탄케톤이다. 증발한 용제는 회수할 수 없어 환경을 오염시킬 뿐만 아니라 불필요한 낭비를 초래한다. 습폴리우레탄 슬러리-DMF 는 가공 과정에서 물로 추출되기 때문에 (DMF 와 물의 용해도가 무한하기 때문에) 더욱 친환경적이며 생산된 합성가죽은 투습 통기성이 좋고 촉감이 부드럽고 풍만하며 가볍고 천연 가죽의 스타일과 외관이 풍부해 발전 속도가 매우 놀랍다. 7. 폴리우레탄 제품 우수한 성능 스판덱스: 눈에 띄는 고회신축성은 현재 모든 신축성 섬유와 비교할 수 없습니다. 파단연신율은 400% 보다 크고 최대 800% 에 달한다. 300% 스트레칭에도 바운스 회복률은 여전히 95% 이상입니다. 우수한 인장 강도 및 인열 강도; 내후성 및 자외선 복사력이 강하다. 내화학제 및 세척; 염료와 친화력이 좋다. 스판은 이미 방직품에 광범위하게 적용되어 고부가가치 신형 방직 재료이다. 그 사용 형식은 주로 네 가지가 있다: 알몸사, 코어 방적사, 코팅사, 가연사. 스타킹, 수영복, 무용복, 레카 (순면 코팅 스판사), 의류 등. , 전통 직물에 10% 이하의 스판덱스를 첨가하면 전통 원단의 등급을 크게 높여 부드럽고 편안하고 아름다운 스타일을 연출할 수 있습니다. 8. 폴리우레탄 페인트 폴리우레탄 제품 폴리우레탄 페인트의 주요 응용 분야는 항공기, 선박, 차량입니다. 목재, 플라스틱, 고무 및 가죽 표면 코팅; 건축 도장 방부 코팅 등. 수성 폴리우레탄 페인트는 물을 주요 매체로, VOC 함량이 낮거나, 낮거나, 환경오염이 없고, 시공이 편리하다는 특징이 있어 용제형 페인트의 주요 대체품 중 하나이다. (1) 목재 페인트, 나무 바닥 페인트와 같은 여러 분야에서 널리 사용되고 있습니다. (2) 종이 코팅; (3) 건축 코팅; (4) 가죽 코팅; (5) 직물 코팅 등. 9. 폴리우레탄 접착제 폴리우레탄 제품용 폴리우레탄 접착제에는 -NCO- (이소시아네이트) 와 -NHCOO- (카바 메이트) 가 함유되어 있어 극성과 화학활성성이 강하며 활성 수소가 함유된 기재 (예: 거품, 플라스틱, 목재, 가죽, 직물, 종이) 와 결합되어 있습니다 다양한 구조적 접착 분야에 적합한 뛰어난 전단 강도 및 충격 성능, 뛰어난 유연성 폴리우레탄 접착제는 뛰어난 고무 성능을 가지고 있어 열팽창 계수 기판의 접착에 적응할 수 있다. 기판 사이에 단단한 전이 층을 형성하여 부착력이 강할 뿐만 아니라 우수한 완충 충격 흡수 기능도 갖추고 있다. 폴리우레탄 접착제의 저온 및 극저온 성능은 다른 모든 유형의 접착제보다 우수합니다. 수성 폴리우레탄 접착제-수성 폴리우레탄 접착제는 VOC 함량이 낮거나, 낮거나, 환경오염이 없고, 인화성이 없는 특징이 있어 폴리우레탄 접착제의 중점 발전 방향이다. 10, 폴리우레탄 밀봉제 (PU 밀봉제) 폴리우레탄 제품 밀봉제는 틈새 (구멍, 이음매, 틈새 등) 를 메우는 재료입니다. ), 그것은 접착과 밀봉의 두 가지 주요 기능을 가지고 있습니다. 폴리우레탄 밀봉제, 실리콘 밀봉제, 폴리황 밀봉제는 현재 3 대 고급 밀봉제를 구성한다. 폴리우레탄 밀봉제는 토목 건축, 교통 수송 등의 업종에 광범위하게 적용된다. 건물의 응용-문과 창문, 유리 등의 충전 밀봉. 토목 공학에서의 응용-고속도로, 교량, 공항 등의 봉합 밀봉. 자동차의 응용-창문 (주로 바람막이 유리) 의 조립과 밀봉. 폴리우레탄 밀봉제는 (1) 조절 범위가 넓고 적응성이 강한 등 여러 가지 우수한 특성을 가지고 있습니다. (2) 내마모성이 좋다. (3) 높은 기계적 강도; (4) 좋은 접착력; (5) 신축성이 좋고 탄력성이 뛰어나 동적 접합에 사용할 수 있습니다. (6) 저온에서 좋은 유연성; (7) 내후성이 좋고 수명이 길며 15~20 년; (8) 좋은 내유성; (9) 항 생물학적 노화; (10) 적당한 가격.