시멘트 표준 걸쭉한 물 소비량 및 응축 시간 시험 (t 0505-2005)\ r \ n. 목적, 적용 범위 및 참조 기준 \ r \ 이 방법은 시멘트 표준 일관성의 물 소비량, 응축 시간 및 볼륨 안정성에 대한 실험 방법을 제공합니다. \ r \ 이 방법은 실리콘 시멘트, 일반 실리콘 시멘트, 광산 찌꺼기 실리콘 시멘트, 연탄회 실리콘 시멘트, 화산재 실리콘 시멘트, 복합실리콘 시멘트, 도로 실리콘 시멘트 및 기타 규정에 따라 이 방법을 사용하는 시멘트에 적용됩니다. \ r \ nII. 기기 및 장비 \r\n 1. 그라우트 믹서: JC/T729 요구 사항을 충족합니다. \r\n2. 표준 Favicat: 표준 일관성 측정은 유효 길이가 50 _ 1 _ 인 원통형 내구성 부식성 금속으로 만들어집니다. 응고 시간을 결정할 때 테스트 바를 제거하고 테스트 막대로 교체합니다. 시험봉은 강철로 유효 길이는 50 _ 1 _, 종착침은 30 _ 1 _, 지름은1.13 입니다 슬라이딩 부분의 총 질량은 300±0.05g 이며, 테스트 스틱 및 테스트 핀에 연결된 슬라이딩 바 표면은 매끄럽고 중력에 의해 자유롭게 떨어질 수 있어야 하며 수줍어하거나 느슨해서는 안 됩니다. \ r \ 그라우트가 장착된 시형은 충분한 경도를 가진 부식성 금속으로 만들어야 한다. 깊이가 40 \u 0.2\u 이고 맨 위 내경이 65 \u 0.5\u 이고 맨 아래 내경이 75 \u 0.5 \u 인 횡단면 원뿔의 경우 각 금형 시험에는 두께가 2.5 \u 보다 크거나 같은 평면 유리 백플레인이 있어야 합니다. \r\n3. 끓는 상자: 유효 부피는 약 4 10_×240_×3 10_ 이며, 화격자 판 구조는 시험 결과에 영향을 주지 않아야 합니다. \r\n4. 레이즈 클램프 팽창계: 구리로 만들어졌습니다. \r\n5. 유량계: 그래드 값은 0. 1mL 이고 정밀도는 1% 입니다. \r\n6. 천평: 범위는 1000g 이고 감도는 1g 입니다. \r\n7. 습도 보양함: 온도는 20 C 65438 0 C 로 제어되며 상대 습도는 90% 이상입니다. \r\n8. 레이 클램프 팽창 테스터: 눈금의 최소 눈금은 0.5_ 입니다. \r\n9. 스톱워치: 그래드 값 1s. \r\n 시멘트 페이스트 믹서 창주 제조업체, 사양 새로운 시멘트 페이스트 믹서 창주 주룡 엔지니어링 장비 유한 회사 기술 지원: 0317-51062821373/KK 논란이 있으면 증류수를 사용할 수 있다. \ r \ n4. 실험실 온도, 상대 습도 \r\n 1, 실험실 온도 20℃ 2℃, 상대 습도 50% 이상. \r\n2, 시멘트 샘플, 혼합수, 기기 및 기기의 습도는 실험실 실온과 일치해야 합니다. \r\nV. 표준 일관성 물 소비량 측정 (표준 방법) \r\n 1. 테스트하기 전에 반드시 \ r \ n (1) 비카의 금속봉이 자유롭게 미끄러질 수 있어야 합니다. \r\n⑵ 시험봉이 유리판에 닿을 때 포인터를 0 으로 조정합니다. \ r \r\n⑶ \ 3 그라우트 믹서가 정상적으로 작동합니다. \r\n2, 그라우트를 섞는다 \r\n 먼저 젖은 천으로 믹서와 블레이드를 닦고, 믹서에 물을 붓고, 5s ~ 10s 내에서 잘 알려진 500g 시멘트를 물에 조심스럽게 넣어 물과 시멘트가 점차 나오지 않도록 한다. 저어줄 때 먼저 냄비를 믹서기의 냄비 받침대에 올려놓은 다음 믹서기, 저속으로 120s, 중지 15s 로 올립니다. 동시에 칼날과 냄비 벽에 있는 그라우트를 냄비 가운데로 긁어낸 다음 고속으로 120s 를 저어 멈춘다. \r\n 시멘트 페이스트 믹서 \r\n 성덕 제조업체, 새로운 시멘트 페이스트 믹서 사양 \r\n\r\n3, 표준 일관성 물 소비량 측정 단계 \r\n( 1) 혼합 후 \r\n(2)_ 평준화 후 신속하게 시형과 후면판을 비카계로 이동하고 시봉의 중심에 놓고 시봉을 접촉 그라우트 표면으로 낮추고 나사 1s ~ 2s 를 조여 갑자기 긴장을 풀어 시봉이 자유롭게 수직이 되도록 합니다 시봉이 가라앉거나 30 초 동안 풀린 후 시봉과 후면판 사이의 거리를 기록하고 시봉을 들어올린 후 바로 닦아냅니다. \r\n(3) 전체 작업은 교반 후 65438 0.5 분 이내에 완료되어야합니다. 테스트 로드가 그라우트에 가라앉고 백플레인에서 6 mm 1 mm 떨어진 그라우트는 표준 일관성 그라우트입니다. 혼합량은 시멘트의 표준 농도수 (P) 로 시멘트 품질의 백분율로 계산됩니다. \r\n(4) 시험봉과 후면판 사이의 거리가 5mm 미만인 경우 물 소비를 적절히 줄이고 그라우트의 혼합과 위 과정을 반복해야 합니다. 거리가 7mm 보다 크면 물을 적당히 넣고 그라우트의 휘핑과 위 과정을 반복해야 한다. \ r \ n 시멘트 페이스트 믹서 승덕 제조업체, 새로운 시멘트 페이스트 믹서 사양 \ r \ nVI. 응고 시간 측정 \r\n 1. 측정 전 준비 작업: 응결 시간 테스터의 테스트 핀이 후면판에 닿도록 조정하여 포인터가 0 을 향하도록 합니다. \r\n2. 시편의 준비: 물 사용량이 5.2 인 표준 걸쭉한 풀을 만들어 한 번에 시형으로 가득 채우고 여러 번 흔들었다가 즉시 수분 보양함에 넣는다. \r\n3. 초기 응고 시간 결정 \r\n( 1) 시멘트가 모두 물에 들어가 초기 응고 상태에 도달한 시간을 분 단위로 기록합니다. \r\n(2) 시편에 물을 넣은 후 젖은 보양함에서 30 분까지 보양하여 첫 번째 측정을 진행한다. 측정할 때 시형을 젖은 보양함에서 꺼내서 시침 아래에 놓아 시침과 그라우트 표면의 접촉을 줄인다. 나사 1s ~ 2s 를 조인 후 갑자기 풀어 시봉이 그라우트에 수직으로 가라앉도록 합니다. 프로브가 가라앉지 않거나 프로브를 30 초 동안 풀었을 때 포인터의 판독값을 관찰합니다. \r\n(3) 초기 응고에 가까워지면 5 분마다 측정해야 한다. 테스트 핀이 후면판에서 4 mm 1 mm 까지 가라앉을 때 시멘트 초기 응고 상태에 도달합니다. \r\n(4) 초응고에 도달하면 즉시 실험을 반복해야 한다. 두 가지 결론이 같을 때 초응고를 확정할 수 있다. \r\n 시멘트 순장믹서 승덕 제조업체, 새로운 시멘트 순장믹서 사양 창주 주룡공학기기 유한회사 기술 지원: 0317-5 \r\n4. 최종 응고 시간 결정 \r\n( 1) 시멘트가 완전히 물에 들어가 최종 응고 상태에 이르는 시간을' min' 으로 측정한다. \r\n(2) 표본이 가라앉는 것을 정확하게 관찰하기 위해 종응침에 링 액세서리를 설치했다. 초기 응고 시간이 결정되면 즉시 시형과 모르타르를 후면판에서180 대칭 이동하고, 지름이 위로 올라가는 큰 끝과 직경이 아래로 내려가는 작은 끝을 후면판에 올려놓은 다음 젖은 보양함에 넣어 보양을 계속합니다. \r\n(3) 종료 시간에 가까워지면 15 분마다 측정해야 합니다. 테스트 바늘이 표본 0.5mm 에 가라앉을 때, 즉 링 부착체가 처음에 표본에 흔적을 남기지 못할 때 시멘트는 최종 응고 상태에 도달한다. \r\n(4) 최종 설정에 도달하면 즉시 측정을 반복해야 하며 두 결론이 같은 경우에만 최종 설정을 결정할 수 있습니다. \r\n5. 측정 시, 1 차 테스트 시 금속 기둥을 가볍게 받쳐 천천히 떨어뜨려 테스트 핀이 구부러지지 않도록 해야 하지만, 결과는 자유 낙하를 기준으로 한다는 점에 유의해야 한다. (윌리엄 셰익스피어, 자유 낙하, 자유 낙하, 자유 낙하, 자유 낙하, 자유 낙하, 자유 낙하) 전체 테스트 동안 테스트 핀의 침하 위치는 테스트 금형의 내벽으로부터 최소 10mm 이상 떨어져 있습니다. 매번 테스트 바늘을 원래의 핀홀에 떨어뜨리지 마세요. 각 테스트 후 테스트 핀을 청소하고 테스트 금형을 습기 경화 상자에 다시 넣습니다. 전체 실험 과정에서 시험 금형의 진동을 방지해야 한다. \ r \ n 시멘트 페이스트 믹서, 승덕 제조업체, 새로운 시멘트 페이스트 믹서 사양 \ r \ nVII. 표준 일관성 물 소비량 측정 (대체 용도) \r\n 1. 표준 일관성의 물 소비량은 두 가지 방법, 즉 물 소비량 조정과 일정한 물 사용량으로 결정할 수 있습니다. 만약 논란이 있다면, 물 소비량 조정 방법을 기준으로 한다. 조절수량 방법을 사용할 때 혼합수량은 경험에 의해 결정된다. 상수량법을 사용할 때 혼합량은 142.5ml 이고, 수량은 정확하게 0.5ml 입니다. 테스트 전 기기 항목 검사: 기기의 금속봉은 자유롭게 미끄러질 수 있어야 합니다. 테스트 콘이 테이퍼 몰드의 맨 위 위치로 떨어지면 포인터는 준 스케일의 0 점을 따라야 합니다. 믹서기는 정상적으로 작동해야 한다. \r\n3. 그라우트를 섞는다. \r\n4. 표준 농도수 측정 \r\n( 1) 시콘을 깨끗한 진흙 표면으로 낮추고 나사 1s ~ 2s 를 조여 갑자기 풀어서 시콘이 자유롭게 깨끗한 진흙에 가라앉게 하고, 침몰을 멈추거나 시콘 30s 를 풀면 시콘 깊이를 기록한다. 전체 작업은 혼합 후 65438±0.5mm 이내에 수행해야 합니다. \r\n(2) 조정수법으로 측정할 때 실험용 원추침 깊이 (28 2 _) 의 순수 펄프를 표준 농도로 한다. 혼합량은 시멘트의 표준 농도인 물 P 로 시멘트 품질의 백분율로 계산됩니다. 침몰 깊이가 범위를 벗어나면 샘플을 다시 재어 물의 양을 조정하고 (28 2) _ 에 도달할 때까지 실험을 반복해야 한다. \r\n(3) 상수량법으로 측정할 경우 표준 농도수 p (%) 는 측정된 테이퍼침 깊이 S(_) 를 기준으로 계산하거나 기기의 해당 눈금에서 읽을 수 있습니다. \ r \ NP = 33.4-0. 185s \ r \ n 시험 원뿔 침몰 깊이가 13_ 보다 작을 경우 물 조정법을 사용하여 측정해야 합니다. \ r \ 3. 안정성 측정 \ r \ n (1) 르노법 (표준 방법) \r\n 1. 측정 전 준비 작업 \ r \ 샘플당 2 개의 시범이 필요하고, 르노 고정구당 약 75g~80g 의 유리판 두 개가 필요합니다. 그라우트와 접촉한 유리판과 Reyes 고정구의 모든 표면에는 얇은 기름을 발라야 한다. \r\n2. 레이예스 클립 시제품의 제비 방법 \ r \ 준비한 레이예스 클립을 약간 기름을 바른 유리판에 놓고 즉시 표준 농도로 준비한 장액을 채워준다. 펄프를 채울 때, 한 손은 레이즈 클립을 가볍게 받치고, 다른 한 손은 폭 약 10mm 의 칼로 여러 번 삽입한 후 납작하게 눌러 약간 기름을 바른 유리판을 덮은 다음, 즉시 레이즈 클립을 수분 케어박스로 옮겨 24h+2h 를 보존한다. \ r \ 시멘트 페이스트 믹서 승덕 제조업체, 사양 새로운 시멘트 페이스트 믹서 창주 주룡 엔지니어링 장비 유한 회사 기술 지원: 0317-51062821373/KLLL 먼저 레이즈 클립 바늘 끝 사이의 거리 A 를 정확하게 0.5mm 까지 측정한 다음 표본을 물통 위에 놓고 바늘이 위를 향하고 표본이 서로 교차하지 않도록 한다. 그런 다음 30 분 5 분 안에 물을 끓일 때까지 가열해 3 시간 5 분 동안 끓어오르게 한다. \r\n4. 결과 판별 \ r \ 끓으면 상자 안의 뜨거운 물을 말리고 뚜껑을 열고 상자가 실온으로 식으면 시편을 꺼내서 판별한다. \ r \ 레이놀즈 클램프 포인터 끝 사이의 거리 C 를 정확하게 0.5mm 로 측정하고, 두 샘플이 끓으면 늘어나는 거리 (C-A) 의 평균값이 5.0mm 이하일 때 시멘트 안정성이 합격한 것으로 간주합니다. 두 샘플의 (C-A) 값 차이가 4.0mm 를 초과하면 즉시 같은 샘플을 사용하여 다시 테스트해야 합니다. 그렇다면 시멘트 안정성이 불합격이라고 생각한다. \r\n (2 세대) 사용법 (케이크 테스트 방법) \r\n 1. 측정 전 준비 작업 \ r \ 샘플당 약 100 mm× 100 mm 의 유리판 두 개가 필요하며, 그라우트와 접촉하는 모든 유리판에는 약간의 격리제를 발라야 한다. \r\n2. 시빙 성형방법 \ r \ 준비한 반죽 일부를 꺼내 동등하게 나누어 구형을 만들어 미리 준비한 유리판에 놓고 가볍게 유리판을 진동시키고 젖은 천으로 닦은 칼을 가장자리에서 중심으로 움직여 직경 70 mm ~ 80 mm, 중심 두께 약1을 만든다 \r\n3, 끓음 \r\n( 1), 끓는 상자 안의 수위를 조정하여 끓는 과정 내내 시편을 통과하지 않도록 하고, 중간에 시수를 보충할 필요가 없고, 30min±5min 내에서 물을 끓일 수 있도록 합니다. \r\n(2) 입니다. 유리판과 시험 블록을 제거하고 먼저 시험 블록이 완전한지 확인합니다 (균열이나 뒤틀림이 있는 경우, 원인을 검사하고, 외인이 없는 경우 시험 블록이 불합격이고 끓일 필요가 없는지 확인). 시빙을 난로 위의 물에 넣고 흠이 없는 다음 3h±5min 내에서 물을 끓일 때까지 가열하고 끓어오르는 상태를 유지한다. \r\n4. 결과 판별 \ r \ 끓으면 상자 안의 뜨거운 물을 말리고 뚜껑을 열고 상자가 실온으로 식으면 시편을 꺼내서 판별한다. 시험 블록의 안정성은 깨지지 않고 구부러지지 않습니다 (강철 자를 시험 블록의 맨 아래에 가깝게 하여 그 사이의 빛이 구부러지지 않도록 함). 그렇지 않으면 불합격이다. 두 시험블록에 모순이 생겼을 때 시멘트의 안정성은 불합격이었다.