1, 개요
로타리 굴착 파일-로타리 시추 장비로 드릴링 된 콘크리트 지루 말뚝.
로타리 시추 장비는 텔레스코픽 드릴 파이프를 동력으로 하여, 절삭 블레이드가 있는 원형 회전 버킷 (드릴) 이 말뚝으로 구멍을 뚫는 드릴이다. (드릴, 드릴, 드릴, 드릴, 드릴, 드릴, 드릴, 드릴)
회전 드릴은 회전 드릴을 이용하여 토층에 구멍을 뚫는 선진적이고 효과적인 구멍 형성 방법이다. 이 드릴링 방법에서는 맨 아래에 갈퀴가 있는 배럴 드릴링 도구 (드릴이라고도 함) 가 드릴 기둥의 맨 아래에 연결됩니다. 드릴의 자중과 시추기 압력의 작용으로 갈퀴가 토층으로 들어가고, 드릴은 회전토크의 작용으로 동시에 회전하고, 전방토층을 절단하여 발굴하고, 잘라낸 흙덩이를 두안에 넣는다. 양동이 안의 흙을 일정량 적재하고 드릴로 구멍 밖으로 들어 올리면 삽을 열고 드릴 찌꺼기를 배출한다. 그런 다음 드릴을 맨홀에 넣고 위의 작업을 반복합니다. 드릴은 계속해서 통을 들어 찌꺼기를 내리고, 구멍은 파면 깊어져 결국 형성된다.
현재, 로타리 시추 장비는 국립 경기장 둥지 파일 기초, 칭하이-티베트 철도 교량 파일 기초, 북경-천진 고속철도 교량 파일 기초, 천진 교통 허브 및 건설 중인 베이징-상하이 고속철도와 같은 건설, 시립 공학 및 교통 프로젝트에 널리 사용되고 있습니다. 최대 드릴 깊이 L 이 80m 를 초과하고 최대 지름이 2m 를 초과합니다.
2. 회전식 지루 말뚝의 건설 기술
1) 프로세스
로타리 지루 말뚝 건설 공정 흐름도
3. 기술 및 감독 포인트
1) 정식 시공하기 전에 먼저 구멍을 시험해 보아야 합니다.
2) 서로 다른 지층 조건과 지하수의 깊이에 따라, 회전으로 구멍을 파는 말뚝은 마른 작업이나 진흙 보호벽과 보호벽을 이용해야 한다.
건식 구멍
진흙 보호벽이 구멍이 되다.
전선관 보호벽이 구멍이 되다.
3) 시추기 설치 위치: 회전파기는 무게가 무겁고, 지면 공차가 100kPa 이상이어야 하며, 레일은 평평한 위치에 있어야 하며, 경사는 크지 않아야 합니다. (첫째, 실린더만으로 수직도를 조정하는 데는 한계가 있기 때문이다. 둘째, 동력 손실이 발생하기 쉽고, 회전 과정에서 기울기 각도가 크고, 무게 중심이 높으면 안전사고가 발생하기 쉽다. 셋째, 기울기 변위를 방지합니다. ) 을 참조하십시오
필요한 경우 현장에 강판이나 쿠션 (도로 후면판) 을 설치하여 걷기와 조작의 안전을 보장할 수 있습니다.
4) 볼트 파일: 측점은 프리플라이트 결과에 따라 자체 검사를 통과해야 하며, 갑이나 감리선을 거쳐야 서로 수직인 두 직선이 측점에서 교차하고 십자조절점을 설정하여 표시를 할 수 있다.
5) 구멍 정렬: 먼저 회전 드릴의 마스트를 조정하여 수직으로 만들고, 나선형 드릴의 중심이나 드릴의 중심을 구멍에 맞춰 구멍을 드릴합니다.
6) 각 파일은 강철 보호대를 설치해야 하며, 보호대는 관련 규격의 규정에 부합해야 한다.
패드의 역할:
(1) 드릴 가이드를 위해 파일 비트를 고정합니다.
(2) 구멍토층이 무너지는 것을 막기 위해 구멍을 보호한다.
(3) 지표수를 격리하고 구멍 내 수위를 시공수위보다 높게 유지하여 구멍 벽을 안정시킨다.
보호대 매설: 교차 제어 파일을 설정한 후 보호대를 매설하고 구멍 깊이를 측정하고 수준기로 고도를 보호대 맨 위로 끌어내어 기록합니다. JGJ 94-2008' 건축말뚝 기초 기술 사양' 제 6.3.4 조의 규정을 준수해야 한다.
7) 검사 보호대: 교차 제어점의 보호대 편차 정도에 따라 범위를 벗어나면 다시 매설해야 합니다.
(1) 배럴 중심과 파일 중심 간의 편차는 50mm 를 초과해서는 안 됩니다.
(2) 라이닝은 두께가 4-8 mm 인 강판으로 만들 수 있으며, 내부 지름은 드릴 지름 100mm 보다 커야 하며 위쪽에는 1-2 개의 오버플로 구멍이 있어야 합니다.
8) 진흙의 배합은 다른 진흙 옹벽의 지루 말뚝과 같다. (습식 조작을 통해 구멍이 형성되는 경우)
9) 회전 드릴링: 지층 특성에 따라 드릴 밑면 절삭 톱니의 모양과 사양, 드릴 파이프의 유형 및 와이어 로프의 길이를 선택합니다. 몇 가지 사항을 설명하다.
(1), 회전 드릴링 장비 시공시 기계의 안정성과 작동의 안전성을 보장해야 하며, 필요한 경우 현장에 안전하게 걷고 작동할 수 있는 강판이나 패드 (도로 패드) 를 설치할 수 있습니다.
(2) 구멍을 만들기 전과 매번 드릴을 들 때마다 드릴과 드릴의 연결 핀, 드릴문의 연결 핀 및 와이어 로프의 상황을 점검하고 드릴의 찌꺼기를 제거해야 한다.
(3) 회전파기 드릴로 구멍을 뚫고, 드릴로 쏟아진 흙과 말뚝구멍의 최소 거리는 6m 보다 커야 하며, 제때에 제거해야 한다. 시추 속도에 따라 동시에 진흙을 보충하여 필요한 진흙 액면을 그대로 유지해야 한다.
(4) 구멍 벽의 안정성을 보장하기 위해 표토 푸석한 층의 두께에 따라 구멍 아래에 적당한 길이의 보호대를 넣고 진흙면의 높이를 보장한다. 진흙 누출량과 구멍 깊이가 증가함에 따라, 구멍 안의 압력 균형을 유지하기 위해 제때에 구멍에 진흙을 보충해야 한다.
(5) 부드러운 층, 특히 점성 토층을 뚫을 때는 긴 투치와 치거리가 큰 삽을 사용하여 타월을 피해야 한다. 구멍을 뚫은 후에는 정기적으로 밑면 절치를 검사하고, 제때에 치간 진흙을 치우고, 무딘 이빨을 교체해야 한다. 단단한 토양을 드릴할 때 매번 드릴이 너무 작다는 것을 알게 되면 드릴에 찌꺼기가 너무 적다는 것을 알 수 있다. 지름이 작은 드릴을 교체할 수 있습니다. 먼저 작은 구멍을 뚫은 다음 적당한 지름의 드릴로 구멍을 넓힙니다.
(6) 자갈층을 뚫을 때, 구멍 벽을 보강하기 위해 자갈을 쉽게 제거할 수 있도록, 적당한 양의 흙공을 구멍에 미리 넣고, 이중층 바닥을 사용하여 모래드릴을 건져낼 때 자갈이 바닥에서 새지 않도록 한다.
(7) 드릴을 너무 빨리 들어 올리면 음압이 생기기 쉬우므로 구멍 벽이 무너진다. 일반적으로 드릴의 상승 속도는 표 3-23 의 권장 값에 따라 사용할 수 있습니다.
(8) 파일 끝 유지층에서 구멍을 뚫을 때 드릴의 상승으로 인해 지지층이 느슨해질 수 있으므로 구멍 베이스 레벨에 접근할 때 드릴의 상승 속도에 주의해야 합니다.
10) 불안정한 지층 전체 파이프 드릴링은 구멍 벽 극불안정 지층에 사용됩니다.
1 1) 구멍 검사 청소: 구멍이 설계 깊이에 도달하면 구멍 청소 또는 기타 신뢰할 수 있는 방법을 사용하여 구멍을 청소해야 합니다. 또한 건물 파일 기초 사양에 따라 구멍, 구멍 깊이, 구멍 지름, 수직도 및 구멍 바닥 찌꺼기 두께를 검사합니다.
12) 보강 케이지 검사: 시공 방법 및 기타 지루 말뚝.
13) 아래쪽 보강 케이지: 현장 운송, 장착 위치, 구멍 아래 등의 과정. 보강 케이지가 영구적으로 변형되지 않도록 해야 합니다.
14) 컨딧 검사: 컨딧을 사용하기 전에 최소 압력인 0.6- 1.0MPa 를 설치하고 테스트해야 합니다.
15) 하관: 도관 연결은 밀폐되어 있고, 도관 아래 입구는 구멍 바닥에서 약 300~500mm 떨어져 있고, 작은 지름 파일은 확장 가능하며, 도관 플랫폼은 평평해야 하며, 부목은 견고하고 신뢰할 수 있어야 합니다.
16) 침전물 측정 (2 차 맑은 구멍): 침전물은' 건축말뚝 기술 사양' 요구 사항을 초과해서는 안 된다. 끝지지 파일 ≤50mm, 마찰파일 ≤ 100 mm.
* 17) 수중 콘크리트는 다음 요구 사항을 충족해야합니다.
(1) 콘크리트 주입을 시작할 때 구멍 깊이에 따라 적절한 관 길이를 제공해야 하며, 방수 플러그가 원활하게 배출되도록 관 아래쪽에서 구멍 바닥까지의 거리가 300—500mm 가 되도록 해야 합니다. 파일 지름이 600mm 보다 작으면 관 아래쪽에서 구멍 바닥까지의 거리가 적절하게 증가할 수 있습니다.
(2) 도관 맨홀 과정에서 도관의 각 세그먼트 연결부의 밀봉 상태를 검사하여 누출을 방지한다.
(3) 충분한 콘크리트 예비비가 있어야 한다. 현장 반죽을 채택할 때, 저장 재료의 용적은 요구 사항을 충족시켜야 한다. 상업용 콘크리트를 사용할 때, 카테터가 콘크리트 표면 아래에 0.8m 이상 묻힐 수 있도록 첫 번째 캔을 연속해서 골고루 추가해야 한다
(4) 카테터 깊이는 2 ~ 6m 이어야합니다. 도관의 콘크리트 표면을 올리는 것을 엄금한다. 도관의 깊이와 도관 안팎 콘크리트 표면의 수직 거리를 측정하여 수중 콘크리트 관류 기록을 채워야 한다.
(5) 수중 콘크리트는 반드시 연속적으로 시공해야 하며, 각 파일의 관류 시간은 초응고 콘크리트의 초응고 시간에 따라 제어되며, 관류 과정의 모든 고장은 기록으로 기록해야 한다.
(6) 마지막 관류량을 제어하면 파일 상단이 낮아서는 안 되며, 깎아낸 범장 높이는 노출된 파일 상단 콘크리트가 강도 설계 값에 도달하도록 해야 합니다.
18) 마른 구멍의 경우 콘크리트를 주입하기 전에 구멍 바닥을 다시 검사하여 구멍 바닥이 깨끗하고 폐토와 같은 불순물이 없는지 확인해야 합니다. 콘크리트를 부을 때는 스트링 또는 컨딧을 사용해야 하며, 스트링 또는 컨딧의 하단 포트 거리는 구멍 하단보다 2M 이하여야 합니다. 확장 말뚝에 콘크리트를 주입할 때, 먼저 확장 맨 위 면까지 주입한 다음, 그 다음 빽빽하게 진동해야 한다. 콘크리트가 파일 상단 아래 5m 이내인 경우, 각 주입 높이가10/.5M 보다 클 수 없도록 플러그인 진동기를 사용하여 콘크리트를 부어야 합니다. 파일 상단은 0.3m 을 초과하여 파일 상단 품질을 보장해야 합니다.
4. 로타리 시추 장비 건설의 장점과 적용 범위
로타리 시추 장비 건설의 장점
로타리 시추 장비의 구멍 형성 방법의 주요 장점은 다음과 같습니다.
1, 회전 드릴링 시공은 소음이 낮고 진동이 적으며 토크가 크고 구멍 형성 속도가 빠르다는 장점이 있습니다.
2. 회전 드릴링 기술은 다양한 복잡한 지층에 적용될 수 있으며, 높은 수위, 큰 조약돌 지층의 건설에 사용될 수 있으며, 전방 및 후방 순환, 긴 나선형 드릴링은 건설 할 수 없으며 작업 효율과 건설 품질을 크게 향상시킵니다.
3. 무한궤도식 섀시 하중력, 접지 압력이 적어 각종 시공 조건에 적합합니다. 공사 현장에서 자유롭게 걸을 수 있어 유연하고 편리한 구멍 위치 지정.
4. 텔레스코픽 드릴 파이프는 회전 토크와 축 방향 압력을 드릴에 전달할 뿐만 아니라 자체 유연성을 이용하여 드릴을 빠르게 올리고 언로드함으로써 보조 드릴링 작업 시간을 단축하고 드릴링 속도를 높입니다.
5, 높은 수준의 자동화, 좋은 구멍 품질, 높은 효율; 이 드릴은 전체 유압 구동, 컴퓨터 제어, 정확한 드릴 위치 지정, 드릴링 수직도 자동 보정, 드릴링 깊이 자동 측정, 드릴링 품질 극대화 등의 기능을 갖추고 있습니다. 이 드릴은 다양한 지층 조건 하에서 효율적으로 파고들 수 있으며, 시공이 800 ~ 1 200 깊이 20m 인 파일 구멍은1시간, 일반 반순환기 효율의 8 ~ 10 배입니다.
6. 회전으로 구멍을 뚫거나 진흙이 없는 순환 정벽 성공 신공예를 이용하여 진흙오염을 줄이고 문명건설을 실현하다.
회전식 드릴링 장비는 드릴 버킷 비 순환 기술을 사용하여 드릴링합니다. 드릴이 파낸 비듬은 양수, 반순환 드릴링 공정에 비해 시공지층의 변화를 직접 이해할 수 있다. 또한 컴퓨터 제어의 정확한 위치 지정 시스템은 압착 확장 지류 파일을 설계 위치에 정확하게 배치하고 이를 효과적으로 검증하여 압착 확장 지류 파일이 설계 유지층 내에 있고 압착 지류 파일의 시공 품질을 효과적으로 보장할 수 있습니다.
8. 샌드스푼을 이용하여 구멍 밑바닥 찌꺼기를 치우고, 일반 양성, 역순환 드릴링 공정보다 구멍 밑부분을 더 깨끗하게 하고, 유지층을 충분히 활용하고, 기초침착을 줄이고, 공사 원가를 절약할 수 있다.
9, 자체 디젤 전원을 가지고 공사 현장의 전력 긴장 갈등을 완화하고 전력 케이블로 인한 안전위험을 제거할 수 있다.
5. 적용 범위
1) 점토, 진흙, 모래, 자갈, 자갈, 강한 풍화 기암, 백필, 잡필 등의 지층에 적용됩니다.
2) 구멍 지름 범위는 600mm-3000mm 이고 구멍 깊이는 80m 이상입니다.
3) 다양한 구조의 기초 파일, 기초 구덩이지지의 부동 방지 파일 및 사면 보호 파일에 많이 사용됩니다.
4) 로타리 시추 장비는 대구경 강수 우물 건설에도 사용될 수있다.
6, 품질 검사 요구 사항
(1) 콘크리트 지루 말뚝 보강 케이지 품질 검사 기준 (mm)
(2) 콘크리트 말뚝의 품질 검사 기준은 규정에 부합해야 한다.
몇 가지 핵심 링크
첫째, 베어링 용량 및 파일 무결성 테스트-파일 기초 테스트 관련 규정
1. 엔지니어링 파일은 단일 파일 하중력과 파일 본체 무결성 (국가 표준-강근) 을 추출해야 합니다.
2, 단일 파일 베어링 용량 및 파일 무결성 수용 검사 선택한 파일은 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.
1) 건설 품질에 문제가있는 파일;
2) 디자이너가 중요하다고 생각하는 파일;
3) 지역 지질 조건 이상 파일;
4) 다른 건설 기술 파일;
5) 무결성 테스트에 의해 결정된 3 단계 파일;
6) 상기 규정을 제외하고, 같은 유형의 파일은 균일하게 무작위로 분산되어야 한다.
3, 베어링 용량 테스트 요구 사항
1) 건물 안전 등급이 1 급이고 지름이 600mm 이하인 지루 말뚝은 현장에서 정적 하중 시험 방법을 사용해야 합니다. 기타 경우 지루 말뚝 및 다양한 상황에 대한 수동 굴착 말뚝은 구멍 바닥 유지층 검사 및 파일 품질 검사에 대해 확인할 수 있습니다. (랜드마크)
*2) 지루 말뚝의 지지력은 다음과 같은 경우 정적 하중 시험을 통해 테스트해야 합니다. (랜드마크)
A. 건설 품질에 문제가 있는 파일;
B. 두꺼운 충진, 진흙 등 복잡한 지층의 기계 구멍 뚫는 말뚝;
C. 다른 방법으로 테스트, 테스트 결론은 ⅲ 급 파일;
D. 신기술, 새로운 방법 및 신소재를 사용하여 건설 된 파일
*3) 끝 베어링 대구경 파일의 경우, 장비 또는 부지 조건으로 인해 단일 파일의 수직 압축 하중을 감지할 수 없는 경우 드릴 코어 방법을 사용하여 파일 바닥 찌꺼기 두께를 결정하고 파일 끝 유지층의 암토 코어 샘플을 드릴하여 유지층을 감지할 수 있습니다. 샘플 수량은 총 파일 수의 10% 보다 작을 수 없으며 10 보다 작을 수 없습니다. (국가 표준)
(드릴 코어 방법-드릴로 코어 샘플을 드릴하여 파일의 길이, 파일 결함, 파일 바닥 찌꺼기 두께 및 파일 콘크리트의 강도, 밀도 및 연속성을 탐지하여 파일 끝 암토 특성을 판단하는 방법. ) 을 참조하십시오
4, 무결성 테스트 요구 사항
* 1) 파일 콘크리트의 무결성은 저변형 지구 물리학, 음파 투과법 또는 드릴 코어 풀링 방법으로 감지할 수 있습니다. 단면 크기가 800mm * 800 mm 보다 크거나 지름이 800mm 보다 큰 기둥 내 단일 파일 및 지루 말뚝의 경우 음파 투과법 또는 드릴 코어 풀링 방법을 사용하여 감지해야 합니다.
(파일 하단 변형법-저능한 일시적 또는 안정적 자극 파일 상단을 사용하여 파일 상단 속도 시간 이력 곡선 또는 속도 전도 곡선을 측정하고 파동 이론 분석 또는 주파수 영역 분석을 통해 파일의 무결성을 판단하는 검사 방법입니다. 장점: 편리하고 유연하며, 테스트 속도가 빠르며, 프리캐스트 파일 및 작은 지름 파일 테스트에 적합합니다.
음파 투과법-매설된 음파관 사이에 음파를 방출하고 수신하며, 음파가 콘크리트 매체에서 전파되는 소리, 주파수, 진폭 감쇠 등의 음향 매개변수의 상대적 변화를 측정하여 파일 무결성을 감지하는 방법. ) 을 참조하십시오
*2) 저응변 지구 물리학 방법을 사용하여 파일 질량을 감지할 때 단위 엔지니어링에서 같은 조건의 파일 수는 해당 유형의 총 수의 30% 보다 작을 수 없으며 20 개 이하여야 합니다. 음파 투과나 드릴 코어 풀링 방법을 사용하여 파일 질량을 감지할 때, 한 단위 엔지니어링에서 같은 조건의 파일 수가 해당 파일 수의 10% 보다 적어서는 안 되며 10 보다 적어서는 안 되며, 해당 기둥 내의 모든 단일 파일을 검사해야 합니다. (기둥 아래 3 개 이하의 파일 뚜껑 수는 1 보다 적어서는 안 됩니다.)
*3) 우리시 문서의 관련 규정
A) 회전으로 구멍을 파서 시공하는 파일 기초는 음파 투과법이나 드릴 코어 풀링 방법을 사용하여 파일 품질 검사를 수행해야 합니다.
B) 깊이가 15m 를 초과하는 파일의 경우 투과파 또는 코어 풀링 방법을 사용하여 파일 품질을 테스트해야 합니다.
둘째, 구멍 깊이 검사
목적:
첫째, 파일 끝이 설계 베어링 층에 지지되는 것을 방지합니다.
두 번째는 상암 깊이가 반드시 설계 요구 사항을 충족해야 한다는 것이다.
1. 구멍 깊이가 작은 수동 굴착 파일 및 마른 구멍 회전 굴착 파일의 경우 직접 자 하강 구멍 및 육안 관찰을 사용하여 상암 깊이를 확인할 수 있습니다.
*2. 구멍 아래에서 검사할 수 없는 회전파 파일은 다음 절차에 따라 제어하고 검사해야 합니다.
원인: 계층 분포가 고르지 않다. 암층 분포가 기울어지거나 기복이 심하면 오판으로 이어질 수 있다.
1) 먼저 엔지니어링 지질 조사 보고서 및 설계 파일에 따라 드릴링 데이터를 신중하게 분석하고, 암층 분포 등고선 다이어그램을 그리고, 등고선에 따라 구멍 깊이를 결정합니다. 즉, 각 파일 구멍의 상암 세그먼트의 초기 고도와 최종 고도를 미리 결정합니다.
2) 시추를 시작하기 전에, 필요에 따라 시험말뚝을 선택하여 시추 실험을 한다. 실험구멍에 따라 상암 세그먼트 (일반적으로 중간 풍화암층으로 설계됨) 로 들어가는 드릴 관련 매개변수를 결정하고 부스러기 상태를 관찰합니다.
3) 드릴링 과정에서 회전 드릴링 장비 운영자가 시뮬레이션 테스트 구멍의 드릴링 매개변수와 부스러기 상황 및 지질 조사 보고서의 예비 판단에 따라 드릴된 암석 세그먼트의 초기 고도 위치 (즉, 방금 중간 풍화암층을 뚫을 때) 를 종합적으로 결정할 때 시공 단위는 즉시 지질 탐사, 감독 등 관련 기관에 현장 검증을 통보하고 관련 기록을 작성해야 합니다.
4) * * * 확인 후, 시추공이 상암 세그먼트 암층에 들어간 후에야 상암 세그먼트 드릴 깊이가 설계 요구 사항에 도달할 때까지 시공을 계속할 수 있습니다.
5) 코어 강도 추출 시추공, 상암 깊이가 1 이중 파일 지름보다 작지 않은 상암 말뚝은 파일 구멍에 포함된 암석 세그먼트의 중간에 있어야 합니다. 다른 유형의 파일의 경우 파일 구멍의 맨 아래에 있어야 합니다. 필요에 따라 암심 테스트를 합니다.
셋째, 핵심 샘플링 수의 규정
로타리 굴착 파일: 총 파일 수의 35% 이상.
일반 파일: 총 파일 수보다 적은 10%.
넷째, 구멍 청소 및 퇴적물 두께 검사
중점: 보강 케이지를 내려놓고 진흙과 모래의 함량을 다시 한 번 점검한다. 만약 진흙이 규격의 요구 사항을 초과한다면, 두 번째 청공을 진행해야 한다. 펌프 흡입 역순환과 공기리프트 역순환은 대구경 말뚝의 맑은 구멍에 많이 쓰인다. 신뢰할 수 있는 방법을 사용하여 퇴적물의 두께를 검사해야 한다.
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