발열 용접의 특징과 장점
(1) 용접점의 전류 단면 흐름은 도체의 전류 단면 흐름과 같습니다.
(2) 솔더 조인트는 영구적이며 느슨하거나 부식되어 높은 저항을 일으키지 않습니다.
(3) 솔더 조인트는 구리와 같지만 구리 자체보다 더 단단하며 부식성 제품의 영향을 받지 않습니다.
(4) 솔더 조인트는 퇴화하지 않고 반복되는 서지 (고장) 전류를 견딜 수 있습니다.
(5) 용접 작업 방법은 간단하고 쉽습니다.
(6) 장비는 가볍고 휴대하기 쉽습니다.
(7) 용접시 외부 전원 공급 장치 또는 열원이 필요하지 않습니다.
(8) 용접 품질은 외관에서 검사할 수 있습니다.
구리, 구리 합금, 구리 도금 강, 스테인리스강을 포함한 다양한 합금강 및 고 저항 가열 소스 재료를 용접하는 데 사용할 수 있습니다.
발열 용접 공정 포인트
(1) 용접 효과에 영향을 미치는 요소
좋은 솔더 조인트 표면은 공기공과 부스러기 없이 반들반들하다. 절단 후, 그 단면은 하나의 전체가 되고, 기공과 결함은 없다. 용접 효과에 영향을 미치는 주요 원인은 수분 또는 습기입니다. 습기는 금형, 파우더 및 용접할 물체에 흡착될 수 있으므로 습기를 방지하거나 제거하는 방법은 용접 과정에서 반드시 취해야 하는 가장 중요한 단계입니다. 용접 효과에 영향을 주는 또 다른 요인은 금형과 용접된 물체의 청결도입니다. 예를 들어, 용접하기 전에 용접된 물체 표면의 먼지, 그리스, 산화물 또는 기타 부착물을 제거하여 깨끗하고 밝게 해야 합니다. 그렇지 않으면 용접 접합의 전도성 및 기계적 성능에 영향을 줄 수 있습니다. 금형에 남아 있는 찌꺼기가 깨끗이 제거되지 않으면 땜납 접합 표면이 고르지 않고 빛나지 않습니다. 요약하면, 1, 수분 제거 (스프레이 램프로 구워질 수 있음), 2, 용접물 청소, 3, 몰드 청소에 유의해야 합니다.
(2) 플럭스 적용시주의 사항
(A) 각 포대당 솔더 파우더는 솔더 조인트에 해당하며, 솔더 파우더 브랜드는 금형에 상응해야 하며, 사용하기 전에 신중하게 비교해서 확인해야 합니다.
(B) 솔더 파우더는 공장에서 이미 다층의 방습 처리를 거쳤지만 습기를 피하기 위해 잘 보관하는 것이 좋습니다. 。
3. 사용 전 발열 용접 준비
(1) 시작할 때마다 가열 도구 (스프레이 또는 건조함) 로 건조 금형을 구워 수분을 제거한다.
(2) 매번 사용 후 금형을 청소하고, 부드러운 브러시나 기타 부드러운 물품을 사용하여 금형이 손상되지 않도록 합니다.
(3) 금형 접촉면의 견고성을 검사하여 작동 시 구리액이 틈새에서 새지 않도록 합니다.
(4) 금형 클램프는 금형을 여는 데 사용되며, 금형 클램프의 느슨함은 용접 효과에 영향을 줍니다. 용접 전에 용접해 주세요.
연결하기 전에 금형 클램프를 자세히 검사하고 적절히 조정합니다.
(5) 금형은 흑연으로 만들어져 깨지기 쉬우므로 넘어질 수 없다.
투척과 강한 충격으로 금형을 초과하는 용접은 허용되지 않습니다.
커넥터가 금형에 눌려 있거나 단단한 재료와 노동력을 사용합니다.
찌꺼기를 제거하다
(6) 금형의 수명은 일반적으로 50- 100 회까지 가능합니다.
발열 용접 응용 분야
발열 용접은 음극 보호, 전력, 접지, 철도 등의 업종의 도체에 적용된다.