작성자/출처: 9 주 강판 창고 출시 시간: 2012-10-2123: 04: 08
A, 매장량이 크고, 단일 매장량 1-65438+ 만톤.
B, 투자가 적고, 톤당 창고 투자는 200 원 이하이며, 콘크리트 창고의 50% 미만이다. 조작이 편리하고 납품률이 95% 입니다.
C, 건설주기가 짧아 3 ~ 4 개월 만에 준공할 수 있다.
D, 종합적인 성능, 친환경, 에너지 절약, 절지, 수명이 길며 50 년 동안 사용할 수 있습니다.
E, 4 세대 강철 창고는 국내에서 유일하며, 기술이 더욱 선진적이고, 비운률이 높으며, 균일화 효과가 우수하며, 창고 내 설비의 유지 보수가 편리하다. 다년간의 관행과 대량의 실험 연구 개선을 거쳐 4 세대 창고는 다중점 출재, 일치 재료 방식을 채택하여 1, 2, 3 대 대구경 착지식 창고의 저장량이 너무 많고, 수출률이 낮고, 균일화 효과가 떨어지며, 창고 내 설비를 수리할 수 없는 등 기술적 난제를 완전히 해결했다.
전통 콘크리트 창고와 대형 강판 창고의 비교
대형 강판 창고는 전통 건축 창고 개념을 돌파하여 각종 지질과 기상 조건에 적응하는 새로운 특허 기술이다. 대형 창고는 매장량이 크고, 건설주기가 짧고, 톤창고 투자가 낮고, 점유 면적이 작고, 운송수단이 간단하고, 분진 배출점이 적고, 자평화 등의 특징을 가지고 있다. 대형 강판 창고의 건설은 전통 원형 창고의 많은 결함을 완전히 피할 수 있다. 비수기 벌크 시멘트의 저장뿐만 아니라 연탄가루, 광산 찌꺼기 가루, 원자재의 저장에도 적용된다. 즉, 분쇄 스테이션의 클링커는 미리 최대 입자 크기가 2 mm 미만인 대형 강판 창고에 저장됩니다. 대량의 장기 저장은 품질 손실이 발생하지 않도록 보장하고, 숙료 창고 건설의 점유 면적을 줄이고, 숙료 저장 시설 건설에 대한 투자를 줄이고, 분진 오염과 토지 자원 낭비의 많은 결함을 바꿀 수 있다. 이 특허 기술은 저장량이 1 ~ 1 만 톤인 대형 강판 창고를 건설하고 위치를 합리적으로 배치함으로써 창고 운송의 복잡한 부분을 간소화할 뿐만 아니라 장비 투자 및 장비 유지 보수 비용을 줄여 사용자가 더 큰 경제적 이익을 얻을 수 있도록 합니다. 대형 강판 창고를 채택하면 투자 비용을 크게 절감하고 번거로운 상하 운송 절차를 단순화할 수 있습니다. 2 만 톤의 강판 창고를 예로 들면, 20 개의 1000 톤의 콘크리트 사일로, 4 개의 5000 톤의 콘크리트 사일로를 건설하는 것과 같습니다. 투자비용 비교에서 2 만 톤의 대형 강판 창고를 건설하고, 200 위안의 총 투자는 400 만 원을 넘지 않는다. 전통적인 콘크리트 창고를 건설하여 톤당 300 ~ 400 위안을 투자하다. 5,000 톤 저장 탱크를 건설하려면 투자 1.500-2 만원, 5,000 톤 저장 탱크 4 개, 총 투자 600-800 만원이 필요합니다. 대조적으로, 대형 강판 스토리지의 장점을 더욱 부각시킬 수 있다.
대형 강판 창고의 환경 보호 효과는 먼지없는 배출의 요구 사항을 완전히 충족시킬 수 있다. 이 기능은 현재' 녹색' 전략의 정책 요구 사항을 완벽하게 충족합니다. 만약 생산 과정에서 대형 강판 창고를 채택한다면, 저장과 운송 고리는 먼지없는 배출과 오염이 없는 환경 보호 효과를 나타낼 것이다. 대형 강판 창고의 핵심 기술은 기초와 배치이다. 우리는 말뚝이 없는 자유 부동의 원칙을 채택하여 기초를 설계하는데, 서로 다른 지질 조건 하에서 기초의 모양이 변할 것이다. 초세대부터 현재의 4 세대까지, 배출률이 75% 에서 95% 이상으로 높아졌다. 창고의 하단 기화 기능은 창고에 저장된 자재를 여러 위치로 나누고, 지역별로 기화하고, 골고루 섞는다. 자재는 하단 채널을 통해 창고를 배출하며, 배출량은 사용자 요구에 따라 설정할 수 있습니다. 사용자가 내보내는 방식에 관계없이 필요에 따라 제어된 방식으로 내보내기 장치로 보낼 수 있습니다. 창고 밖에 녹이 슬지 않는 한 50 년 이내의 수명을 보장할 수 있는 대형 강판 창고입니다.
대형 강판 창고 개요
다년간의 헌신적인 연구 개발을 거쳐 우리 회사가 개발한 다기능 대형 강판 창고는 전통적인 벌크 시멘트 저장 시설의 개념과 완전히 다르다. 이것은 완전히 새로운 개념의 다기능 화물 창고이다. 국내에는 선례가 없고 외국에는 관련 자료가 없어 전통 벌크 시멘트 저장 시설을 대체하는 신형 창고에 속한다. 다기능 대형 강판 창고의 보급 응용은 시멘트 기업의 비수기 저장이 연속 생산을 보장하는 큰 난제를 철저히 해결하여 시멘트 업계의 각급 지도자, 전문가, 엔지니어의 깊은 관심과 인정을 받았다.
강판 창고의 기술 핵심은 창고 기초 기술과 배출 기술이다. 우리 회사는 설형 증압 원리에 따라 설계한 설형 증압 기초로, 각종 기업이 서로 다른 지질 조건 하에서 진행하는 공사 건설에 적합하며, 기존의 말뚝 기초나 뗏목 기초보다 50% 의 투자 효과를 절약한다. 2007 년 우리 회사는 국내 최초의 3 만 톤의 대형 강판 창고를 설계하고 건설한 이래 대량의 실험 연구와 개선을 거쳐 현재 4 세대 다기능 대형 강판 창고를 개발하였다. 4 세대 다기능 대형 강판 창고가 출재 기술에서 돌파했다. 대구경 착지 창고 가장자리 저장량이 많고, 출하율이 낮고, 균일화 효과가 나쁘며, 창고 내 설비를 수리할 수 없는 등의 기술적 난제를 철저히 해결했다. 여러 대기업 그룹의 응용을 통해 우리 회사가 개발한 다기능 대형 강판 라이브러리는 업계의 광범위한 인정과 호평을 받았다. 시멘트 수송률이 95% 이상에 달할 수 있고, 6 개 이상의 배출점이 균일화 배출, 균일화 지수 >: 4 로 나타났다. 동시에 기화 설비는 창고 안에 있을 경우 쉽게 교체하고 유지 관리할 수 있는데, 이는 현재 국내 다른 하역차 시스템이 하기 어려운 것이다.
위의 장점 외에도 강판 라이브러리에는 다음과 같은 기능 특성이 있습니다.
첫째, 구조적 모양과 크기
대형 강판 창고의 유효 지름은 10 여 미터에서 수십 미터에 이를 수 있으며, 고도비는 보통 1: 1 정도이다. 창고는 원통형이고, 창고 꼭대기는 원형 창고이며, 모양은 구형이다. 라이브러리 쐐기는 강판에 의해 용접됩니다. 반구형 돔의 돔은 형강의 구조 설계와 여러 개의 아치형 보의 조합으로 형성된 독특한 건물 구조로서, 합리적인 건축 구조로 돔이 안정적으로 지탱할 수 있게 해 줍니다. 라이브러리 바닥 모양은 오목형으로 웨지 증압 원리를 이용하여 기후 조건과 지질 구조에 따라 설계 매개변수가 다릅니다.
자재 저장 및 힙 밀도: 단일 창고 용량은 654.38+ 만 톤입니다.
단일 시멘트 저장량은 1-65438+ 만톤이 될 수 있으며, 동시에 총 매장량 수십만 톤의 시멘트 저장군을 형성할 수 있다. 시멘트 매장량은 시멘트 부피 밀도와 관련이 있다. 요로를 통해 창고에 들어가는 공기량이 많은 시멘트는 상대적으로 부피가 작으며, 보통 1.2 정도이며, 일정 기간 후에 1.4- 1.5 에 도달할 수 있다 일반적으로 시멘트의 저장 용량은 1.45 로 계산됩니다.
셋째, 자재 보관: 기계와 공압이 모두 있습니다.
각 공장의 상황에 따라 자재 저장 방식은 리프트 저장, 슬롯 저장 또는 공압 송수관 저장 방식을 채택할 수 있다. 창고 꼭대기 사이와 창고 꼭대기와 리프트 프레임 사이에 교량을 설치하여 들어오는 수송 설비를 설치할 수 있다.
운송 방법 및 유량: 가스 배출 시간은 500 톤에 달할 수 있습니다.
전통적인 사일로 배출 방식은 일반적으로 자체 배출을 사용하지만 시멘트의 장기 보관에 따라 외부 추진력이 없으면 배출률이 상당히 낮아 일반적으로 70% 를 넘지 않는다. 기체 유동화와 공압관을 결합한 특수기화 하역장치가 도입되어 대형 강판 창고 안의 시멘트가 먼저 유동화되고 창고 바닥의 이상 경사 아래 층류 하역이 발생하므로 바닥 면적이 크더라도 90% 이상의 배출률을 보장할 수 있다. 하역할 때 시멘트는 수송관에서 창고를 보내고, 리프트 장비나 기력 수송 설비에서 포장창고나 벌크 시멘트 캔으로 보내집니다. 운송 흐름에 대한 고객의 요구 사항에 따라 단일 파이프 수송 능력은 500T/H 에 달하며, 더 큰 트래픽은 고객 요구 사항을 충족하기 위해 두 개의 튜브, 다중 튜브 조합을 사용할 수 있습니다.
5. 기량이 적다: 창고에 기체 유동화, 기체 균질화, 기체 수송일체화의 설계 이념, 즉 단숨에 많이 사용하는 원리로 대량의 가스원을 절약할 수 있다. 시멘트 저장 기간이 길다는 점을 감안하면 누적 밀도가 높아지고 고압 공기를 공기원으로 사용한다. 톤 시멘트 기체의 균질화, 하역, 운송 종합 전력 소비량 0.3 도 정도. 시멘트 보관 시간이 너무 길면 전력 소비량이 상대적으로 증가할 것이다.
여섯째, 시멘트 보존의 품질 효과: 2 년 동안 저장해도 변질되지 않는다.
저장기간이 연장됨에 따라 시멘트의 누적 밀도가 증가한다. 시멘트는 기본적으로 진공이 큰 강판 창고 벽의 밀폐 격리 속에 밀봉되어 있다. 이런 밀봉 효과는 벽돌, 돌, 콘크리트 구조보다 훨씬 좋으며, 봉지로 밀봉한 시멘트는 비교할 수 없다. 대형 강판 창고에 2 년 이상 보관되어 있는 시멘트는 응결 시간이 약간 연장되고 접힘 강도가 약간 떨어지는 것을 제외하고는 압축 강도가 거의 변하지 않고 덩어리가 없는 것으로 드러났다.
일곱째, 환경 기준: 진공청소기 한 대가 먼지없는 배출을 실현할 수 있다.
창고 꼭대기는 하중 내력 돔으로, 각 창고 꼭대기에 펄스 진동 청소기를 설치하여 주로 자재를 재고로 저장할 때 발생하는 먼지를 수집합니다. 먼지 농도를 30mg/입방 미터 이하로 낮추다. 전통적인 도서관을 사용하면 집진기 수를 늘리고 친환경 투자를 늘릴 수 있다. 예를 들어, 25,000 톤 시멘트의 대형 강판 창고에는 입구가 하나밖에 없고, 집진기 한 개는 먼지 배출을 보장할 수 있고, 25 개 1000 톤의 기존 구조의 원형 창고에는 25 개의 집진기가 필요하며, 각각 25 개의 집진기가 필요하기 때문에 여러 입구에서만 먼지를 배출하는 것은 환경 통제가 어렵다.
여덟, 프로세스 레이아웃: 유연하고 자유.
부지 위치에 따라 선, 삼각형, 2 행 또는 여러 행으로 배치할 수 있으며, 배수 코리더의 방향은 부지 상황에 따라 유연하게 결정할 수 있습니다. 공압관 유출로 인해 아웃 바운드 엘리베이터의 위치를 자유롭게 선택할 수 있습니다. ,
스토리지 용도: 다양함.
우리 회사는 대형 시멘트 저장 강판 창고의 응용을 보급하는 동시에 숙료와 연탄가루 창고를 개발하여 투자를 줄이고 환경오염을 제거하며 대량의 건설지를 절약했다. 동시에 곡물 및 석유 제품 전용 창고를 발전시켰다.
X. 건설주기가 짧다: 약 3 개월.
지질 조건, 공사장 및 시공 환경에 따라 공사 기간은 일반적으로 2.5-4 개월이다. 저수지 그룹이라면 번갈아 시공할 수도 있고, 동시에 시공할 수도 있어 공사 기간을 단축할 수도 있다.
XI. 긴 수명: 30 년
규범에 따라 방부 유지 관리를 실시하면 30 년의 믿을 만한 서비스 수명을 보장할 수 있고, 외부에는 뚜렷한 부식이 없다.
12. 유지 보수 비용이 저렴합니다. 창고의 배출 설비는 유지 보수 비용이 거의 없습니다.
창고 내의 기화, 하역, 수송 설비는 회전 부품이 없어 기본적으로 유지 보수가 면제된다. 2 만 톤의 시멘트 창고가 3 년에 한 번 정비되더라도, 외부 방청칠만 칠하고, 1 년에 3,000 원 정도에 불과하다.