파라핀
탄소 원자 20 ~ 30 개로 구성된 직사슬 또는 분지 사슬 알칸 혼합물은 분자가 비극적이기 때문에 표면 자유에너지보다 낮다. 파라핀은 공급원이 풍부하고 가격도 저렴하며 사용 효과가 좋아 경질 섬유판 생산에서 가장 많이 사용되는 방수 소재입니다. 연질섬유판 생산에서 파라핀 방수제를 단독으로 사용하면 정곡 강도가 떨어지는 경우가 많기 때문에 송향, 아스팔트, 합성수지 등과 같은 다른 방수 소재가 있습니다. 파라핀과 기타 방수제를 혼합하여 사용해도 좋은 효과를 얻을 수 있습니다. 섬유판의 건법 생산에서 파라핀은 일반적으로 녹은 후 바로 열 밀이나 가는 밀에 첨가되어 풀을 발라 파라핀을 분산시켜 섬유 표면에 골고루 부착한다. 습법은 섬유판을 생산하는데, 파라핀은 물에 용해되지 않기 때문에 고도로 분산되고 안정적인 로션으로 유화해야 섬유재에 골고루 도포할 수 있다. 음이온, 양이온 또는 비이온 표면활성제는 유화 파라핀에 사용할 수 있다. 유화제를 선택할 때는 유화 성능뿐만 아니라 가격, 출처, 독성, 사용 편리성까지 고려해야 하며, 마지막으로 섬유판의 내수성이 요구 사항을 충족하는지 여부인 사이징 효과도 고려해야 한다. 올레산 암모늄, 합성 지방산 암모늄 및 알킬 술폰산 나트륨과 같은 음이온 유화제는 생산에 가장 오래 사용되고 가장 널리 사용되는 유화제입니다. 1980 년대부터 우리나라 섬유판 공장은 차 비누소를 파라핀 유화제로 보급하고 있다.
수지
그 주성분은 송향산으로 물에 녹지 않는다. 송향으로 로션을 만든 후 흔히 송향 접착제라고 불린다. 송향접착제의 제비는 송향산과 탄산나트륨 (또는 수산화나트륨) 의 비누화 반응에 기반을 두고 있다. 반응으로 생성된 송향나트륨은 음이온 표면활성제로, 미셀 형태로 물에 흩어져 비누화되지 않은 송향 알갱이 주위에 보호막을 형성한다. 생산의 요구 사항에 따라 염기와 희석수의 양을 조절함으로써 송향 함량이 다른 각종 송향 접착제를 만들 수 있다.