첫째, 파쇄 산성화 소개:
산압 과정에서 산액의 용해로 인해 갈라진 벽면이 고르지 않은 표면으로 용해되기 때문에 펌프가 누출된 후 갈라진 벽면이 완전히 닫히지 않습니다. 따라서 전도율이 높아서 유정 생산력을 회복하고 높이는 데 효과가 뚜렷하다. 이 방법은 탄산염암 저장층에 적용된다.
둘째, 폐쇄 산성화 파쇄
시추공의 최종 유도력을 높일 수 있는 기술이 사람들의 흥미를 불러일으켰는데, 이것이 바로 폐쇄 균열 산성화 공예이다. 이 기술은 1980 년대에 제기된 것이다. 저장층 파열 압력보다 낮은 압력에서 폐쇄된 균열에 소량의 산을 펌프하여 가능한 한 유정과 열린 균열을 만들어 유정 주위에 열린 균열을 형성합니다.
이는 우물 구멍과 전도성이 있는 산식 균열 사이의 연결을 보장하기 위해 소량의 지지제 층을 쫓는 것과 유사합니다.
파쇄 산성화의 원리와 공정 단계;
I. 원칙
1, 산 용액 용해
기름가스 우물 지층의 석영사, 방해석 등의 물질은 산 용액에 용해되어 암석 균열을 더욱 뚜렷하게 하여 석유가스의 침투 통로를 확대하고 유정 생산능력을 높일 수 있다.
2. 금이 가다
고압 액체나 가스를 주입하여 유정에 압력을 가하여 지층에 균열이 생기게 한 다음 암석 균열의 연결을 통해 기름가스 우물의 생산성을 높인다.
둘째, 프로세스 단계
1, 준비 단계
시추공 청소, 유정 막힘, 원유 수집 등의 단계를 포함하여 시추공에 불순물과 경화물이 없는지 확인하고 분석을 위해 샘플을 수집합니다.
2. 가산 단계
산은 일정한 농도와 유량으로 우물에 주입되어 지층의 석영사 등 물질과 반응하여 암석 균열을 용해하고 생산능력을 확대한다.
3. 파쇄 단계
고압 액체나 가스를 주입하여 지층에 균열을 형성하여 석유가스의 침투 통로와 생산능력을 높이다.
4. 청소 단계
세척액을 우물에 주입하면 유정과 유관이 세척되어 퇴적물과 불순물을 제거한다.