기계 월별 작업 요약

시간이 쏜살같이 흘러가는 날, 힘든 일은 이미 일단락되었다. 그 동안의 일을 되돌아보면, 성적을 얻는 동시에, 우리도 일의 부족과 문제를 찾았으니, 일의 총결산을 잘 써서 지난 동안의 일을 분석해야 한다. 많은 친구들이 업무 총결산을 어떻게 써야 할지 모르겠다고 믿습니다. 다음은 제가 정리해 드리는 기계 월간 업무 총결산 (5 편 선택) 입니다. 여러분들을 도울 수 있기를 바랍니다. 기계 월간 작업 요약 1

회사 광산위 및 부서의 지도하에 기계수리공장은 전체 직원을 적극 조직하고, 과에서 내려온 각 임무를 결합해 적극적으로 일을 전개하며, 현재 1 월 업무 상황을 다음과 같이 보고한다. 1, 서비스 생산 및 표준화 작업 측면: 이번 달 새로운 URL 117 막을 가공하여 낡은 URL 을 보수한다. 가공철도목 139 개, 낡은 글자강 51 막, 글자강 빔, 수리공형강 다리 ***237 개, 가공보수형 강철 빔 12 개, 이정 32 궤도 하산 가공 4 인치 풍수관 15m, 우물 아래 표준화공사 개조 가공강 템플릿 275 개, 가공수리 벨트 H 랙 37 개; 가공 방지 체인 11 세트, 수리 8 벨트 메인 프레임 1 세트, 수리 슬립 블록 석탄 패널 24 개, 2, 수리 낡은 폐면: 이번 달 누적 수리 벨트 3 절 봉 132 개, 플랫 롤러 49 개; 강력한 벨트 롤러 134 개 수리, 4T 슬립 블라인드 샤프트 테일 휠 수리 * * * 4 세트 수리 4T 헤드 슬롯 1 페이지, 기미슬롯 3 페이지, 중앙슬롯 8 페이지, 수리 부스러기기 2 개, 4T 감속 상자 4 대 벨트 감속기 2 대 유지 보수; 광차 바퀴 33 세트를 수리하다. D42 펌프 2 대 수리, 28 펌프 1 대 수리, 벨트 롤러 9 개 수리, 유화 펌프 3 대 수리, 전기 수리 4Kw 모터 8 대 37KW 모터 1 대 수리, 3Kw 모터 4 대 수리 22KW 모터 1 대 수리, 55W 모터 1 대 수리, 4KW 펌프 3 대 수리, 2A 급전스위치 1 대 수리 12A 스위치 3 대; 8A 스위치 3 대; 수리 2A 스위치 1 대, 수리 3KW 잠수펌프 1 대 낡은 배선함 7 대를 수리하고, 24 벨트 롤러 베어링 재사용 * * * 계 1832 세트를 청소하며, 누적 절감액은 7 만 8 천 위안이다. 기계 월간 업무 총결산 2

세월은 쏜살같이 사라지고, 다시 돌아보면, 2xx, 비바람과 쓴맛도 달콤하고, 지난 한 해 동안 우리 기계 가공 공장은 충만한 열정으로 하루를 진지하게 대하고, 단결하여 협력하고, 어려움을 극복하고, 강인한 끈기로 회사의 발전을 위해 묵묵히 헌신하고 있다. 고대인 구름: 역사를 거울로 삼아, 흥대를 알 수 있고, 지난 한 해를 돌이켜 보면, 우리의 어깨는 책임과 책임을 짊어지고, 발걸음은 무겁지만, 점차 안정되고 있다. 물론, 성적은 과거에 속하고, 새로운 여정에 직면하여, 우리는 일의 부족한 점을 더 많이 반성해야 한다. 생산현장 관리: 각 직위의 생산현장 관리가 비교적 혼란스럽고, 환경위생, 설비위생, 인원위생이 좋지 않고, 공작기계를 조작한 후 청결 청소의식이 약하며, 현장관리를 강화하고, 관리 조치를 강화하고, 감독을 위한 전문가를 배치해야 한다. 인력 관리: 품질 관념과 원가 관념이 부족하여 16 년 동안 성과와 품질을 병행하는 방법, 즉 얼마나 많은 재료를 받고, 얼마나 많은 완제품을 내놓고, 완제품의 합격률을 엄격히 통제할 것을 건의합니다. 효율성 향상 방면: 여러분의 동료들에게 일자리정신을 발휘하고, 작업장에 입각하고, 적극적으로 제안하고, 군책하고, 각 일자리 운영 과정을 최적화하도록 촉구합니다. 효율성을 높일 수 있는 방법이라면, 회사가 모두 해당 물질적 보상을 적극적으로 채택, 보급 및 제공할 수 있기를 바랍니다. 매커니즘 개선 측면: 성과 평가 방법을 최적화하여 품질, 효율성, 비용을 기준으로 합격선에 도달하지 못한 경우 적절한 처벌을 하고 합격률이 높은 경우에도 그에 상응하는 보상을 해야 합니다. 안전 생산 측면: 사전 예방, 관문 전진, 직원들이 스스로 스트레스를 받고, 감히 추태를 드러내고, 업무에서 관건인, 관건을 찾고, 중점적으로 통제하고, 예방 위주의 방침을 강조하여 제로 사고, 제로 안전 위험 목표를 달성해야 한다는 것을 제안한다. 노동규율: 출석 관련 제도 규정을 엄격히 집행하고 지각이나 조퇴, 결근, 새로운 출발점, 우리 기계 가공 작업장은 고생, 불평 안 함, 담당, 기술력이 뛰어난 우량한 기풍을 이어받아 회사 발전 도로의 선두 병사를 잘 할 것이며, 연세가 가까워지고, 다시 한 번, 나는 기계 가공 작업장을 대표합니다. 새해 재원이 넓어지길 바랍니다. 은수는 상화과석입니다. 기계 월간 작업 요약 3

1, 5 월 작업 완료

1, 4 월 28 일, 회사 품질 시스템 문서' 품질 안내서' 와' 절차 문서' 이 단계에서 회사 전체의 각 관련 부서는 품질 기록을 지속적으로 개선하고 통계 관련 부서의 업무/프로세스 성과 지표를 정리하여 다음 회사 내심의 기초를 마련해야 한다.

2, 종합관리부의 협조로 반달 가까이 각 부처에 대한 TS16949 품질관리체계 지식과 효과적인 업무 수단이 부족해 당사 물류관리원을 조직하여 체계문서 교육을 실시한다. 주로 기층 임원들이 회사의 품질 목표, 품질 방침을 이해하고 일상적인 업무를 얻기를 희망하는 가운데 관철할 수 있도록 합니다. 각 부서의 실제 업무와 함께 부서 책임 및 워크플로우, 각 부서의 업무 과정에서 남겨야 할 품질 기록 및 작업 인터페이스를 중점적으로 설명하고 폐쇄 루프 관리를 요구합니다. 전반적인 품질 의식과 광범위한 기층 관리자의 품질 관리 수준을 높이다.

3, 표준 추진 계획 요구 사항에 따라 회사 품질 기록 양식을 완성/설계/제작하여 품질 기록 목록을 개선합니다. 총 ***16 여 개의 품질 기록표 (문서) 를 제외하고 8 종의 유인이 필요한 것을 제외하고 나머지는 모두 제자리에 내려보냈다. 지난 6 월 각 부서는 실제 업무에서 표준 요구 사항/절차 문서에 따라 워크플로우를 통해 양식 기록을 채택함으로써 이전 작업을 구두로 전달하고 후속 검증 결함을 추적하지 않습니다. 회사의 각종 업무를 반드시 승진시킬 수 있을 것이다.

4, 각 부서에 TS16949 품질 관리 시스템에 따라 본 부서의 품질 기록을 완성하도록 지도하다. 각 부서의 지정 체계 운영 전문가를 독촉하고, 본 부서의 체계 운수 업무를 책임지고, 부서 지도자가 부서 업무를 완성하도록 돕다. 정기회의 제도를 형성하고, 매주 정기적으로 회사 체계의 운행 상황을 점검하고, 그룹 정기회의에서 인센티브를 통보한다. 동시에 다음 작업을 배정하다. 이런 활동을 통해 회사의 표준화 작업 과정을 가속화하고 관리 향상을 추진하기를 희망합니다. 2. 결함 및 발견 문제

1, 제품 불합격률이 높습니다. 개선 대책은

A, 모든 품질 인력에 대한 전문 기술, 품질 인식 업무 책임 등 교육으로 검사자의 구심력을 높이는 것이 좋습니다.

B, 공급자 품질 관리 및 성과 평가 절차 수립 검사 빈도 증가, 들어오는 재료의 품질에 대한 엄격한 통제.

C, 각 품질 관리 포인트 데이터를 집계하여 진인을 찾아 철저히 개선하다.

D, 조직 각 부처가 품질개선팀 (QC 팀) 을 구성한다. 특히 기계통제를 강조하면 첫 번째 말 비교, 소량 시험 생산, 제품 합격률 향상 등을 할 수 있다.

2, 각 부처 간 팀워크 부족, 기층 관리 소극적 방치, 업무 열정 부족, 생산성 저하.

A, 직원 성과 평가 시스템 개선. (A/B/C 3 단으로 나눌 수 있음)

B, 회사 내부 팀 활동 구성. 비수기 조직 관리 교육 (내부/외부 고용/비디오 자료)

C, 특히 팀워크 교육 과정을 통해 업무 성과를 강화하고, 상벌제도

D 를 적절히 시행하고, 각 공정공예 박자에 따라 생산 공정을 합리적으로 배정하고, 생산 목표 관리를 실시한다. 3, 다음 달 작업 계획

1, 내심 교육 지원 및 교육 전에 내심 체크리스트 (프로세스 감사 체크리스트, 제품 감사 검사, 내심 체크리스트) 를 준비하여 교사 심사를 제공합니다.

2, 품질보증부 내부의 일상적인 업무 관리를 강화하고 직원들의 업무 적극성을 충분히 동원해 내부 갈등을 피한다. 과거 검사자는 늘 사무실의 결점을 바꾸고, 주동적인 협력 의식을 강화하고, 마지막 탈락이나 마지막 하락 계수를 실시할 준비를 하고 있다. 프로세스 통제를 강화하고, 과거 프로세스 검사 과정을 변경하고, 수동적인 평가를 위주로 하고, 사전 심사가 적고, 직원의 품질 의식이 떨어지고, 제품 품질이 향상됩니다. 기계 월별 작업 요약 4

1, 작업 항목 및 완료 인턴십을 마치기 전에 회사는 안전 지식 등을 포함한 이론적 교육을 조직했습니다. 이론 훈련은 주로 우리가 회사의 대략과 생산 내용에 대해 빠르고 포괄적으로 이해할 수 있도록 하는 것이다. 이 단계에서 인턴십은 주로 다리 상자 공장의 금공 작업장에서 실습한다. 우선 리더는 나의 취미와 특징에 따라 나를 김공 작업장의 디지털 선반에 배치하고 왕흥홍 스승을 따라 관련 수치 제어 지식을 배우는데, 관련된 선반은 HTC4596a 입니다. 평소 스승에게 도움을 주면서 스승으로부터 프로그래밍 지식 (주로 선반) 을 배웠고, 그 중 의문사님에 대해서도 참을성 있게 대답했다. 시간이 지남에 따라 프로그래밍에 대해서도 나는 애초에 아무것도 몰랐던 것부터 지금까지 관련 절차와 간단한 프로그래밍을 이해할 수 있었다. 대강대 주임을 도와 관련 서류를 처리하는 것은 전체 작업장 관계자에 대한 인식을 갖게 해 주며 Excel 사용에 대한 진일보한 향상을 가져왔다. (윌리엄 셰익스피어, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 예술명언) 이 학습 단계의 성과는 2 명의 스승의 지도와 불가분의 관계에 있다. 공부가 깊어짐에 따라 저도 몇 가지 문제를 드러냈고, 많은 문제들이 충분히 잘 보이지 않았습니다. 스승들의 가르침에 감사드립니다. 전반적으로 이번 작업장 실습의 목적은 달성되었습니다. 저는 다리 상자 공장 전체의 주요 장비에 대해 어느 정도 이해하고 있습니다. 스승이 사용하는 두 대의 디지털 선반과 그 생산된 부품에 대해 새로운 인식을 갖게 되었습니다. (윌리엄 셰익스피어, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 예술명언) 2, 인턴십 수확

1, 제품의 구조, 작동 원리 및 주요 매개변수 브리지 박스 공장의 주요 제품은 다양한 변속기, 토크 컨버터, 젖은 다리입니다. 토크 컨버터는 이름에서 알 수 있듯이 모멘트를 바꾸는 역할을 하고, 기어는 기어박스 일이고, 다리는 전동동력이다. 일반적인 로더 토크 컨버터는 두 가지가 있습니다. 고정 축 변속기용 단일 터빈, 행성 랙 변속기용 이중 터빈입니다. 원리는 간단히 말해서 근거리 맞은편에 서 있는 선풍기 두 대와 같다. 한 대는 전기를 돌려 바람을 다른 쪽으로 불어서 다른 한 대를 움직이게 한다. 전기가 통하는 한 대는 펌프바퀴 (펌프바퀴는 엔진에 직접 연결됨) 와 같고, 다른 한 대는 터빈에 해당한다. 펌프륜 회전 전동유가 고속으로 터빈으로 돌진하여 터빈을 움직인다. 터보가 출력 동력을 변속기에 돌리다. 토크 컨버터의 작동 원리는 엔진에 직접 연결된 토크 컨버터 펌프가 회전하는 것입니다. 토크 컨버터의 변속기 오일은 일정한 법칙에 따라 움직이며 토크 컨버터 중간에 고정 가이드 휠이 있습니다. 액체가 가이드 휠을 통과할 때, 다양한 복잡한 변화를 거쳐 출력 터빈에 충격을 주고 터빈 회전을 구동하여 토크를 높이는 역할을 합니다. 토크 상승 과정에서 토크 컨버터의 경우, 주요 매개 변수는 변속비 및 토크 비율이며, 토크 컨버터 제조업체의 경우, 일반적으로 엔진과 토크 컨버터의 일치를 위해 킬로회전 토크가 제공됩니다. 습식 구동 차축은 습식 브레이크 구동 차축을 가리킨다. 바로 브레이크가 바퀴 감속기나 주 감속기에 장착되어 있고 기어 오일이 스며든 브레이크입니다.

2, 작업장의 주요 장비의 모델, 사양 및 용도 작업장의 주요 설비는 선반, 연삭기, 드릴, 밀링, 롤러, 톱니 삽입 등 다양합니다. 동시에, 작업장에는 트레이 운반차, 손으로 지게차, 축전지 지게차, 내연지게차 등 많은 운반 도구들이 있으며, 이 기계들은 일선 직원들의 생산성을 크게 높였다. 디지털 선반의 주요 구성 요소:

① 주 전동 시스템 및 스핀들 부품: 공구나 가공소재에 절삭 동작을 생성합니다.

② 이송 시스템: 가공소재나 커터가 이송 동작을 생성하고 위치를 잡도록 합니다.

③ 침대, 기둥, 활석, 작업대 및 기타 기초 부품; 4 유압, 공압, 윤활, 절삭유 등의 기타 보조 장치 및 장치 여기서는 CAK6763, 디지털 제어 수평 선반, 최대 작동 지름 63mm, 최대 스트로크 15mm, 대련 제 2 기계 공장 생산을 간략하게 소개합니다. 주로 피스톤, 직접 피스톤 등과 같은 회전체 부품을 선반하는 데 사용됩니다. 지게차 측면 (예: 트레이 운반 지게차 TE3, 중량 7Kg, 정격 부하 3Kg, 정격 전력 12KW, 정격 전압 24V, 하중 중심 거리 6mm, 상승 높이 2mm, 축전지 중량 18Kg). 이런 지게차는 주로 생산 중인 부품을 운반하여 시간을 절약하는 것이다. 각종 공정 설비가 같은 곳에 있지 않아도 조립 라인 생산의 효과를 낼 수 있다. 작업장에는 가공된 디지털 2 열 좌표 보어 TK421/2, 행성 선반 선 몇 개, 다리 껍데기선, 치껍데기선 등 중요한 장비들이 많이 있습니다.

3, 주요 부품의 이름, 그림 번호 는 내가 스승 옆 인턴 기간 동안 스승이 가공한 부품 중 일부를 열거한다. 예를 들면 ZL5E-3 출력축 기어 (그림 5A11, 원래 코드 Z5EⅡ31), CG932H 수동 기어,

4, 주요 부품 가공 공정 여기서는 CG932H 수동 기어의 공정을 소개합니다.

① 재료 블랭킹 2CrMnTi (외부)

② 단조 (외부)

③ 열정화 (외부) "열처리 공정 카드 번호"

⑥ 차 A, 클램프 오른쪽 끝 외원, 정차의 왼쪽 끝 부분, 안쪽 구멍 및 모따기에서 "프로세스 그림" 2

b, 클립 왼쪽 끝 외원, 정차의 오른쪽 끝 부분, "프로세스 그림" 2 ⑨열 침탄 및 담금질 처리, "열처리 공정 카드 번호" .3 ⑼마모 A, 캠퍼스 퀸 키 및 왼쪽 끝 런아웃 ≤.5, 마모 내부 구멍은 6.23.28, 거칠기는 1.6 미크론 미만, 왼쪽 끝 마모