중요성: 물리화학적 성질이 다르기 때문에 직업활동조건이 다르고, 각종 독극물은 작업장 공기, 기체나 증기, 액체 또는 고체 입자 (에어러졸) 상태로 공기에 흩어져 있다. 공기 중 독물의 존재 상태에 따라 사용할 샘플링 방법이 결정되며 올바른 샘플링 방법을 사용해야만 높은 샘플링 효율성을 얻을 수 있습니다.
첫째, 공기 중 독성 물질의 존재.
상온 상압에서 물질은 기체, 액체, 고체 세 가지 형태로 존재한다.
물리화학적 성질이 다르기 때문에 직업활동조건이 다르기 때문에 각종 독극물은 작업장 공기, 기체나 증기, 액체 또는 고체 알갱이로 존재한다 (에어러졸 상태).
가스 및 증기 상태 1. 특징:
공기 중의 기체와 증기 독극물은 분자 상태로 존재하며 빠르게 확산될 수 있으며, 그 확산은 그들의 비중과 확산 계수와 관련이 있다. 비중이 작은 것 (예: 메탄) 은 떠오르고, 중대한 것 (예: 수은 증기) 보다 가라앉는다. 확산 계수가 큰 에너지는 공기 중에 빠르게 확산될 수 있다. 온도와 기류도 유독분자의 확산에 영향을 미친다.
기체 또는 증기 상태로 공기 중에 존재하는 독극물은 기본적으로 중력의 영향을 받지 않으며, 분자 상태의 독은 공기 흐름과 같은 속도로 흐를 수 있다. 샘플링할 때 샘플 흐름의 영향을 받지 않고 공기를 따라 수집기에 들어갈 수 있습니다. 컬렉터에서는 컬렉터에 빠르게 확산되어 수집 (흡수 또는 흡착) 될 수 있습니다.
2. 가스 및 증기 상태에서의 독성 샘플링 방법:
직접 샘플링 방법 (컨테이너 샘플링 방법)
주사기
에어백
펌프 샘플링 방법
액체 흡수법 (큰 거품 흡수관, 작은 거품 흡수관, 다공성 유리판 흡수관 및 충격 흡수관)
고체 흡착관법
확산 흡수법
펌프리스 샘플링 방법
직접 샘플링 방법 (컨테이너 샘플링 방법)
주사기
에어백
대부분 탈락했다
펌프 샘플링 방법-액체 흡수 방법
흡수 튜브에서 흡수액 선량 샘플링 흐름의 적용 범위
밀리리터/분
큰 거품 흡수관 5 ~ 100.5 ~ 2.0 가스 및 증기 상태
작은 기포 흡수관 20. 1 ~ 1.0 가스 및 증기 상태
다공성 유리판 흡수관 5 ~10 0.1~1.0 기체 및 기체
안개 에어러졸
충격 흡수관 5 ~ 10 0.5 ~ 2.0 기체와 기체
3.0 에어러졸 상태
펌프 샘플링 방법-고체 흡착 튜브 방법
고체 흡착 튜브의 적용 범위의 장점과 단점
비극성과 약극성 화합물은 활성탄관에 흡착량이 많아 물의 영향이 적다.
실리콘 튜브는 극성과 약극성 화합물에 대한 흡착량이 적고 물의 영향이 크다.
비극성 기체와 증기는 분 자체 튜브에 흡착량이 많아 물의 영향이 적다.
고분자 극성과 약극성 화합물 흡착량이 많아 물의 영향이 적다.
다공성 마이크로 스피어 튜브
펌프리스 샘플링 방법
공기 중의 독성 물질을 채취할 때는 펌프 동력과 샘플링 유량 장치가 필요하지 않고 유독 분자의 공기 중 확산을 이용하여 샘플링을 완료합니다. 이 샘플러를 펌프리스 샘플러라고합니다.
(2) 에어러졸 상태 1. 특징:
액체 또는 고체 입자가 공기 중에 분산되는 분산 시스템을 에어러졸 라고 합니다.
에어러졸 형성 경로와 방법에 따라 고체 분산 에어러졸 (먼지), 고체 응축 에어러졸 (연기), 액체 분산 에어러졸, 액체 응축 에어러졸 (안개) 의 네 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.
안개 액체 분산 에어러졸 및 응축 에어러졸 를 통칭하여 안개 라고 한다.
연기-고체 농축 에어러졸; 고체와 액체 입자가 포함된 응축 에어러졸 를 연기라고도 합니다. 흔히 볼 수 있는 납 연기, 구리 연기 등. 연기의 입자 크기는 보통 안개보다 작으며 1 미크론 이하입니다.
먼지-납 먼지와 같은 고체 분산 에어러졸. 먼지의 입자 크기는 1 미크론에서 수십 미크론까지 다양하다.
2. 특징:
에어러졸 입자는 중력의 영향, 특히 크고 입자가 큰 입자로 인해 중력의 영향을 극복하기 위해 일정한 샘플링 흐름이 필요하며 수집기에 효과적으로 수집됩니다.
2. 샘플링 방법:
재료 샘플링 방법 필터링
충격 흡수관법
다공성 유리판 흡수관법.
작업장 공기 샘플링 기기 기술 사양 (GB/t17061-1997)
1 적용 범위
이 사양은 작업장 공기 샘플을 수집하는 데 사용되는 공기 수집기 및 공기 샘플러의 사양 및 기술 성능 요구 사항을 제공합니다.
이 사양은 작업장 공기 수집기 및 공기 샘플러의 제조 및 성능 테스트에 적용됩니다.
2 용어
공기 수집기 (공기 수집기)
대형 주사기, 가스 주머니, 각종 가스 흡수관, 필터 재료 샘플 클립, 고체 흡착관, 펌프리스 수집기 등 작업장 공기 중 기체, 증기 상태 및 에어러졸 유해 물질을 수집하는 데 사용되는 기기입니다.
공기 샘플러 (공기 샘플러)
공기 수집기와 함께 일정한 흐름으로 공기 샘플을 추출할 수 있는 기구를 가리킨다. 일반적으로 에어펌프와 유량 제어 장치로 구성되며, 어떤 것은 안정류와 시한장치가 장착되어 있다.
공기 탐지기
공기 중의 유해 물질 농도를 직접 감지할 수 있는 기구를 가리킨다.
3 공기 수집기 3- 1. 기본 기술 성능 요구 사항
공기 수집기의 샘플링 효율은 90% 보다 커야 합니다.
기관지의 기계 구조와 모양은 합리적이어야 하고, 무게는 가벼워야 하며, 부피는 작아야 하며, 휴대와 조작은 간단하고 안전해야 한다.
공기 수집기를 만드는 재료는 타성이어야 하며, 샘플링이나 검사에 영향을 미치는 물질을 함유하지 않거나 생산하지 않으며, 측정할 물질을 흡착하거나 흡수하지 않아야 한다.
공기 수집기는 온도가-10℃ ~ 45 C 이고 상대 습도가 95% 미만인 작업 환경에서 제대로 작동해야 합니다.
3-2 주사기
사양: 100ml 또는 50ml 의료용 기밀 유리 주사기.
성능 요구 사항 (테스트 방법):
주사기가 수직으로 세워질 때, 코어는 자유롭게 떨어질 수 있어야 한다. 공기를 최대 눈금까지 펌프할 때 공기 흡입구를 끄고 24 시간 수직으로 내려 놓으면 코어의 자유 낙하가 원래 볼륨의 20% 를 초과할 수 없습니다.
3-3 에어백
사양:
볼륨은 50,100,200,500,1000,2000,5000, 10000 ml 등이 될 수 있습니다.
성능 요구 사항:
에어백을 만드는 데 쓰이는 재료는 통풍이 잘 되지 않을 것이다.
유입구와 유출구가 열릴 때는 잘 통하고, 닫을 때는 통풍이 잘 되지 않아야 한다.
편리한 재사용 가능한 공기 추출 장치가 있습니다.
3-4 버블 흡수 튜브
사양:
큰 거품 흡수관과 작은 거품 흡수관 두 가지가 있습니다. 사이즈는 그림 1 을 참조하십시오.
제조에 사용되는 재료는 고품질의 무색이나 갈색 유리여야 합니다.
성능 요구 사항:
내관과 외관의 인터페이스는 표준 연마여야 하고, 내관 유출구 내경은1.0 0 0.1MM 이고, 관단과 외관 밑부분 사이의 거리는 5mm 이하이며, 고정판은 견고해야 한다.
기밀성 검사:
큰 흡입 튜브와 작은 흡입 튜브에 각각 5ml 과 2ml 의 물을 주입하고, 내부 튜브의 공기 흡입구를 밀봉하고, 외부 튜브의 공기 배출구를 펌프에 연결합니다. 두 펌프가 1 m 의 수위 차이가 있을 때 흡수관 안에는 기포가 나타나지 않으며, 펌프 안의 수위는 10min 내에서 일정하게 유지되어야 합니다.
3-5 다공성 유리 흡수 튜브
사양:
무색이나 갈색 프리미엄 유리로 제작되었습니다.
성능 요구 사항:
다공성 유리판의 구멍 지름과 두께는 일치해야 합니다. 튜브에 5ml 물을 채우고 0.5L/min 의 속도로 공기를 흡입할 때 생성된 기포는 균일해야 하며 초대형 기포는 없어야 합니다. 기포 상승 높이는 40 ~ 50mm 이고 저항은 4 ~ 5 킬로파스입니다.
3-6 충격 흡수 튜브
사양:
무색이나 갈색 프리미엄 유리로 제작되었습니다.
성능 요구 사항:
내부 튜브와 외부 튜브의 인터페이스는 표준 연마를 해야 한다.
내부 파이프는 외부 파이프의 맨 아래에 수직이어야 하고, 유출구 내부 지름은1.0 0 0.1MM 이고, 파이프 끝은 외부 파이프의 맨 아래에서 5.0±0.5mm； 떨어져 있어야 합니다.
고정 돌기는 견고해야 한다.
기밀성 검사: 버블 흡수 튜브와 동일.
3-7 활성탄관
사양:
고품질 유리로 만들어졌으며, 내부 및 외부 직경은 동일합니다.
양끝은 녹고 플라스틱 덮개로 밀봉해야 한다.
용제 탈착 활성탄 튜브;
앞 단락은 100mg 활성탄을 채웁니다.
뒷부분은 50 밀리그램의 활성탄으로 채워져 있다.
활성탄 튜브의 열 탈착;
내장 100mg 활성탄.
성능 요구 사항
사용 중인 활성탄은 검사의 요구를 충족시킬 수 있는 충분한 흡착 능력을 가져야 한다.
활성탄의 양끝과 앞뒤 세그먼트는 깨끗한 유리면이나 폴리우레탄 폼 고정으로 분리되고 흡기 끝은 스프링 와이어로 고정됩니다. 설치된 활성탄은 느슨해서는 안 된다. 사용 중인 유리면 등 고정소재에는 검사에 영향을 미치는 물질이나 검사에 영향을 주어서는 안 된다.
200ml/min 의 흐름에서는 활성 숯관의 환기 저항이 4kPa 미만이어야 합니다.
활성 숯관의 공백 값은 표준 방법이나 통합 방법의 검출 제한보다 낮아야 한다.
플라스틱 모자는 파이프의 양끝을 단단히 밀봉할 수 있어야 하고, 쉽게 떨어지지 않아 검사에 영향을 주지 않아야 한다.
3-8 실리콘 튜브
사양:
양질의 유리로 제작되었습니다.
내경과 외경은 일치해야 한다.
양끝은 녹고 플라스틱 덮개로 밀봉해야 한다.
용제 탈착 실리콘 호스 길이는 80mm 입니다
A 형: 앞 200mg 실리콘.
후면 필러 100mg 실리콘.
B 형: 앞 500mg 실리콘.
후단 250mg 실리콘.
열탈착 실리콘 튜브
유형 a: 200mg 실리카 겔;
유형 b: 내부 500mg 실리카 겔.
성능 요구 사항:
사용 중인 실리콘은 검사의 요구를 충족시킬 수 있을 만큼 충분한 흡착 능력을 가져야 한다.
실리콘 튜브의 양끝과 앞뒤 두 단락은 깨끗한 유리면이나 폴리우레탄 거품으로 고정한 다음 공기 흡입끝의 고정재 앞에 스프링 와이어로 고정한다.
설치된 실리카겔은 느슨해서는 안 된다.
사용 중인 유리면 등 고정소재에는 검사에 영향을 미치는 물질이나 검사에 영향을 주어서는 안 된다.
200ml/min 의 흐름에서는 실리콘 튜브의 환기 저항이 4kPa 미만이어야 합니다.
실리콘 튜브의 공백 값은 표준 방법 또는 통합 방법의 검출 제한보다 낮아야 합니다.
플라스틱 모자는 파이프의 양끝을 단단히 밀봉할 수 있어야 하고, 쉽게 떨어지지 않아 검사에 영향을 주지 않아야 한다.
3- 1 1 알루미늄 샘플 클립
사양:
경질 알루미늄 합금으로 제작되었습니다. 씰의 내부 지름은 35mm 이고 사용된 필터 재질의 지름은 40mm 입니다.
폐지되었습니다
3- 12 작은 플라스틱 샘플 클립
사양:
양질의 투명 플라스틱으로 만들어졌으며 사용된 필터와 필터 패드 지름은 20 mm 입니다.
성능 요구 사항 (테스트 방법):
필터 재료를 설치하고 공기 샘플러를 연결하여 2L/ 분 유량으로 공기를 펌프합니다. 공기 흡입구가 닫힌 후 유량계에는 유량 표시가 없어야 합니다.
3- 13 먼지 샘플링 클립
사양:
플라스틱으로 만들어졌으며 사용된 필터 재질 및 필터 재질 패드의 지름은 40 mm 입니다.
성능 요구 사항 (테스트 방법):
필터 재료를 설치하고 먼지 샘플러를 연결하여 20L/min 의 유속으로 공기를 펌프합니다. 공기 흡입구가 닫힌 후 유량계에는 유량 표시가 없어야 합니다.
4 펌프리스 샘플러
원칙
유독분자 확산 침투 원리를 이용하여 제조된 공기 수집기를 설계하다. 확산형과 침투형으로 나뉜다.
특성
부피가 작고, 무게가 가벼우며, 샘플 유량이 낮기 때문에, 장시간 샘플 채집 요구를 만족시킬 수 있다.
직업 접촉 한도 GBZ 2. 1-2007 직장 유해 요인 직업 접촉 한도.
직장 유해 요인 직업 접촉 한도 GBZ 2. 1-2007
직장 유해 요인 직업접촉 한도는 고용주가 작업장 환경오염을 감시하고, 작업장 위생과 근무조건을 평가하고, 근로자가 화학요소에 접근하는 중요한 기술적 근거이며, 생산설비의 누출과 보호조치의 효과를 평가하는 데도 사용될 수 있다.
직업접촉한도도 직업위생감독관리부서가 직업위생감독검사와 직업위생기술서비스기구가 직업병위험평가를 실시하는 중요한 기술법규의 근거다.
직업위생감독검사, 직장직업위생상태나 개인노출을 평가할 때는 시간가중 평균 허용 농도, 단기 노출 허용 농도 또는 최대 허용 농도의 직업노출 한도를 정확하게 사용해야 합니다. 관련 기준에 따라 공기 샘플링과 모니터링을 실시하여 작업장 유해 요인의 오염상태와 근로자의 노출 수준을 정확하게 평가해야 한다.
시간 가중 평균 허용 농도 (PC-TWA).
8 시간 근무일과 40 시간 근무 주의 평균 허용 접촉 농도는 시간 규정에 따라 무게로 정해져 있다.
시간을 가중치로 한 8 시간 근무일의 평균 허용 노출 수준을 나타냅니다.
주로 장기 접촉으로 인한 만성 건강 손상을 예방하는 것이다.
PC-TWA 애플리케이션:
8 시간 가중 평균 허용 농도 (PC-TWA) 는 직장 환경 위생 및 근로자 노출 수준을 평가하는 주요 지표입니다.
직업병 피해 통제 효과 평가 (예: 건설 프로젝트 준공 수락, 정기 위험 평가, 시스템 접촉 평가, 생산 공예, 원자재, 장비 등의 변화로 인해 작업 환경에 미치는 영향을 재평가해야 함). 특히 TWA 의 검사와 평가에 중점을 두어야 한다.
개인 검사는 TWA 를 측정하는 이상적인 방법으로, 근로자의 실제 접촉량을 평가하는 데 특히 적합하며, 직장 유해 요인 직업접촉한도의 주관적 한계다.
고정 소수점 탐지는 또한 TWA 를 결정하는 방법이며, 한 근무지에서 한 근무일 내의 다른 시간대에 샘플을 수집해야 합니다. 연속 접촉 시간과 각 기간의 해당 농도 곱을 8 로 나누어 8 시간 근무일의 시간 가중 평균 농도 (TWA) 를 구합니다. 지정 검사는 개인 접촉 수준뿐만 아니라 직장 환경 위생 상태를 평가하는 데도 적용된다.
단기 접촉 허용 농도 (PC-STEL)
접촉이 1 일 (영업일 기준) 이내에 초과할 수 없는 허용 노출 수준 15 분 가중 평균을 나타냅니다.
PC-TWA 를 준수하면서 단시간 접촉 (15min) 의 허용 농도.
근로자가 파동의 고농도에 노출되는 것을 방지하고 자극, 급성 반응 및 기타 유해한 영향을 일으키지 않도록 한다.
PC-STEL 응용 프로그램
PC-STEL 은 PC-TWA 와 일치하는 단기 접촉 한도로 PC-TWA 를 보완하는 것으로 볼 수 있습니다.
그것은 자극, 질식, 중추 신경계 억제, 만성 비가역 조직 손상과 같은 급성 효과를 유발할 수 있는 고농도 화학 물질에 대한 단기 접촉에만 사용됩니다.
PC-TWA 를 준수하면서 PC-STEL 수준의 단기 접촉은 다음과 같은 결과를 초래하지 않습니다.
1) 자극
2) 만성 또는 비가역 손상;
3) 용량 의존성 독성 효과가 있습니다.
4) 마취 정도는 사고율을 높이고, 탈출에 영향을 미치고, 업무 효율을 낮추기에 충분하다.
이날 TWA 가 요구 사항을 충족하더라도 단기 접촉 농도는 PC-STEL 을 초과할 수 없습니다.
접촉 농도가 PC-TWA 를 초과하고 PC-STEL 수준에 도달한 경우 연속 접촉 시간은 15min 을 초과해서는 안 되며, 근무일 당 접촉 횟수는 4 회를 초과해서는 안 되며, 연속 접촉 간격은 60min 이상이어야 합니다.
PC-STEL 을 사용하여 화학물질을 모니터링하고 평가할 때 현장 농도의 변동을 이해하고 농도가 가장 높은 기간 동안 샘플링 사양 및 표준 테스트 방법에 따라 샘플링하고 테스트해야 합니다.
여러 오프셋 제한 초과
준비되지 않은 PC-STEL 화학 유해 요인의 경우 8 시간 가중 평균 허용 농도를 충족하는 경우 어떠한 단시간 접촉 (15min) 의 농도도 PC-TWA 의 배수값을 초과할 수 없습니다.
오버런 배수 적용:
PC-TWA 를 포함하는 많은 물질이 아직 PC-STEL 로 만들어지지 않았습니다. PC-STEL 이 없는 이러한 화학 물질과 먼지의 경우 8h TWA 가 PC-TWA 를 초과하지 않더라도 이동 상한선을 제어해야 합니다. 따라서 초과 배수를 사용하여 단기 접촉 수준의 과도한 변동을 제어할 수 있습니다.
초과 배수에 해당하는 농도는 단시간 접촉 농도로, 샘플링 및 감지 방법은 PC-STEL 과 동일합니다.
최대 오버런 배수
& lt 1 3
1~ 2.5
10~ 2.0
≥ 100 1.5
최대 허용 농도
독성 화학 물질은 작업장, 근무일, 그리고 그 어느 때보다도 초과해서는 안 되는 농도이다.
하루 중 어느 때라도 초과해서는 안 되는 독성 화학 물질의 농도를 일컫는 말.
급성 독성, 자극 및 유해성은 다음과 같습니다
이 표준은 독성 물질에 대한 것입니다.
노동자를 급성 독성과 자극으로부터 보호하다.
MAC 응용 프로그램:
MAC 는 눈에 띄는 자극, 질식, 중추신경계 억제 작용을 하고 심각한 급성 손상을 일으킬 수 있는 화학물질로, 어떤 상황에서도 초과할 수 없는 최대 허용 접촉 한도, 즉 어떤 상황에서도 초과할 수 없는 한도를 초과해서는 안 된다.
최대 농도 검사는 생산 과정에 대한 이해를 바탕으로 다양한 직종과 작업장소에 따라 최고 순간 농도를 나타낼 수 있는 공기 샘플을 채취해 검사해야 한다.
작업장 공기
유해 물질 모니터링 샘플링 사양
공기 샘플링 사양
작업장에 사용되는 유해 물질 모니터링
중화인민공화국 국가직업위생기준
GBZ 159-2004
특징:
산업 기업 설계 위생 기준 (GBZ1-2002) 및 직장 유해 요인 직업 접촉 한도 (GBZ 2—2002) 를 준수합니다.
작업장 공기 중 독성 물질 모니터링 및 샘플링 규범 (WS 1- 1996) 및 작업장 공기 중 금속 샘플 수집 방법 (WS/T1) 을 수정했습니다.
유독물질과 먼지를 감시하는 샘플링 방법을 포함한다.
모니터링 시간 가중 평균 허용 농도, 단기 접촉 허용 농도 및 최대 허용 농도에 적용됩니다.
부록 a 와 b 는 정보 부록이다.
작업장 유해 물질 공기 샘플
구매 품질 관리
직업 건강 검진의 주요 특징:
샘플 수집 프로세스의 품질 관리
실험실 테스트의 품질 관리
샘플 수집 프로세스의 품질 관리
첫째, 현장 조사
위험 요소 (평가, 일반, 감독, 사고)
근로자의 상황 (직종, 근무시간, 직위, 근무지역, 개인 보호)
생산 상황 (일일 생산, 유해 화합물 소비, 보호 시설)
샘플 대상 결정 (직종, 인원)
샘플링 시간 (생산 상황과 결합)
사전 샘플링 (단기 고정 소수점, 개인)
둘째, 샘플링 전 준비
샘플링 장비 (흡착 튜브 분석 효율 실험)
계량 (항중, 천평)
유량 보정 (흡착관, 저 유량)
셋. 필드 샘플링-샘플 레코드 테이블
생산 상태
보호 시설 (장비, 개인)
샘플 대상 작업자 작업의 현실성
샘플 수집 (열기 전 프로세스 디버깅 및 판독값)
공백 대비 샘플
샘플링 시간 (시작 시간, 종료 시간)
샘플 흐름 (시작 흐름, 끝 흐름)
단면 검토 기기 번호
샘플 수
샘플러
샘플링 날짜
동행자
참고 사항:
침투력
실리콘 튜브
납 연기와 납 먼지
흡수관 샘플링
샘플링 방법의 유연한 적용
먼지 샘플 수집
샘플의 운송
먼지 샘플
필터 샘플
흡수관
흡착관
처리 제어 없음
견본 이전
샘플 쉐이프 설명
검사 결과는 검사 샘플 발송에 대한 책임이 있다.
유니버설 항공 샘플 수집
개별 근로자 샘플:
근로자의 근무 시간은 8 시간 미만이고 40 시간 미만이다.
근로자는 8 시간 이상, 40 시간 이하로 일한다.
근로자는 8 시간 이상, 40 시간 이상 일한다.
근로자의 비 유동성 작업-다른 기간의 샘플링
근로자의 유동 작업-다른 곳에서 샘플링
STEL 및 MAC 샘플 세트
노동자들이 일하는 직위.
노동자들이 일하는 곳.
작동 시간
접촉 시간은 15 분 미만입니다.
접촉 시간이 15 분 이상입니다. 저작권 정보: 이 기사는 산업 보건 네트워크:/