A. 시공 준비
1 재료 요구 사항:
1. 1 철제 배전함: 상자는 일정한 기계적 강도를 가져야 하며, 주위가 매끄럽고 파손되지 않고 페인트가 벗겨지지 않으며, 2 층 두께는 1.5mm 이상이어야 하지만 난연성 플라스틱 판을 2 층으로 사용해서는 안 됩니다. 상자 안의 각종 가전제품은 견고하게 설치해야 하고, 전선은 가지런히 배열되어 있고, 압접은 견고해야 한다. 두 지정 공장의 제품이어야 하는데 제품 합격증이 있습니다.
1.2 아연 도금 재료에는 앵글 강, 편철, 양철, 기계 나사, 볼트, 워셔, 둥근 못 등이 포함됩니다.
1.3 절연 전선: 와이어의 모델, 규격은 설계 요구 사항을 충족해야 하며 제품 합격증을 가지고 있어야 합니다.
1.4 기타 재료: 전기 기기, 퓨즈 (또는 퓨즈), 단자판, 절연 노즐, 알루미늄 전선관, 카드 상자, 소프트 플라스틱 파이프, 목재 벽돌 못, 플라스틱 테이프, 블랙 테이프, 녹 방지 페인트, 회색 페인트,;
3. 운영 조건:
3. 1 어두운 배전함의 설치 위치는 토건구조와 함께 예약해야 합니다.
3.2 철틀이나 볼트를 묻을 때, 벽 구조는 시공 수평선을 배출해야 한다.
3.3 배전함 패널을 설치할 때는 석고, 스프레이, 페인트를 완성해야 한다.
B. 운영 절차
1, 배전함 설치 요구 사항:
1. 1 배전함은 안전하고 건조하며 조작하기 쉬운 곳에 설치해야 합니다. 배전함이 설치될 때 그 밑면은 일반적으로1.5m 입니다. 지면에서 멀리 떨어져 있습니다. 노출 시 하단 포트는1.2m 입니다. 지면에서 멀리 떨어져 있습니다. 같은 건물 내에서, 명식 전력량계 판의 하단 개구부는 지면으로부터의 거리가 1.8m 보다 작지 않아야 하며, 동종 판의 높이는 일치해야 하며, 허용 편차는 10 mm 여야 한다.
1.2 유연한 라인 포지셔닝:
설계 요구 사항에 따라 배전함의 위치를 찾아 상자 (디스크) 의 폼 팩터 스프링에 따라 배치합니다. 탄선 위치 지정의 목적은 나무 벽돌이나 철로 미리 묻혀있는 경우 임베디드 부품 또는 금속 팽창 볼트의 위치를 더 정확하게 찾는 것입니다.
1.3 명나라 배전함 (상자):
배전함을 철틀에 고정시키고, 앵글강을 곧게 펴고, 치수를 측정하고, 절개선을 그리고, 톱질하고, 구멍을 뚫고, 용접을 한다. 구부릴 때 직각자로 정정한 다음, 전기 (가스) 용접으로 맞대기 부위를 단단히 용접하고, 매설 끝을 연미형으로 만든 다음 녹을 제거하여 방청칠을 한다. 입면에 따라 시멘트 모르타르로 철틀의 제비 끝을 단단히 묻었다. 매설할 때는 철틀의 평평도와 구멍 사이의 거리를 주의해서, 선추락과 수평계를 정확하게 측정해야만 철틀을 안정적으로 주입할 수 있다. 시멘트 모르타르가 굳은 후에야 배전함을 설치할 수 있다.
금속 팽창 볼트 고정 배전함
금속 확장 볼트를 사용하여 배전함을 콘크리트 벽이나 벽돌 벽에 고정할 수 있습니다. 방법은 고정 점의 정확한 위치를 찾아 드릴 또는 충격 드릴로 고정 지점에 구멍을 뚫는 것입니다. 구멍 지름은 마침 금속 팽창 볼트의 팽창 부분을 벽에 묻어야 하고, 구멍은 곧게 펴야지 비뚤어져서는 안 된다.
1.4 배전함 가공;
판면은 두꺼운 플라스틱 판, 금속 복합판 또는 강판으로 만들 수 있다. 강판을 예로 들면 크기에 따라 직각자로 강판을 측정하고 절단선을 그려 절단한다. 절단 후 플랫 파일로 모서리를 평평하게 합니다.
판면은 두꺼운 플라스틱 판, 금속 복합판 또는 강판으로 만들 수 있다. 강판을 예로, 사이즈에 따라 직각자로 강판을 측정하고, 절단선을 그린 후 절단한다. 절단 후 플랫 파일로 모서리를 평평하게 합니다.
디스크 표면의 조립 배선은 다음과 같습니다.
1.5 물리적 배열: 패널을 평평하게 한 다음 모든 전기 및 기기를 위에 올려 물리적으로 배열합니다. 설계도면과 전기, 계기의 사양, 수량에 따라 최적의 위치를 선택하고, 간격 요구 사항을 충족하며, 운영 유지 관리의 편리함과 외관의 아름다움을 보장합니다.
1.6 머시닝: 위치가 결정되면 직각자로 양수를 찾고 수평선을 그리고 구멍 거리를 균등하게 나눕니다. 그런 다음 전기 및 계기를 제거하고 구멍을 뚫습니다 (구멍 지름은 절연 노즐과 일치해야 함). 드릴링 후 녹 제거, 녹 방지 페인트 및 회색 페인트 브러시.
1.7 고정기: 페인트가 마르면 절연 노즐을 설치하고 모든 전기, 계기를 똑바로 펴서 나사로 단단히 고정시킵니다.
1.8 패널 와이어 연결: 전기, 계기의 사양, 용량, 위치에 따라 와이어 단면 및 길이를 선택하여 조립품을 절단합니다. 접시를 다 넣은 후, 전선은 가지런히 배열되어 번들로 묶여야 한다. 머리를 눌렀을 때는 전선에 적당한 여유를 남겨 주고, 오프라인 코어를 자르고, 하나씩 단단히 눌러야 한다. 그러나 여러 가닥의 전선은 압선 단자가 필요하다. 수직 트레이의 경우 배선하기 전에 트레이 패널을 고정한 다음 개구부를 열어야 합니다.
배전함 고정:
2. 1 조명 배전함이 콘크리트 벽이나 벽돌 벽에 고정되어 있을 때 암관, 암기 배선함, 명관 두 가지 방법이 있습니다. 정션 박스가 있는 경우, 먼저 상자 안의 잡동사니를 깨끗이 정리한 다음, 전선을 정돈하고, 가지와 순서를 구분하고, 가지별로 묶음을 묶는다. 상자 (디스크) 를 찾은 후 실밥을 상자나 접시에 넣고 실밥을 하나씩 착취한 다음 하나씩 기구에 눌렀다. 동시에 눈에 띄는 곳에 PE 보호선을 누르고 곧게 펴서 상자 (디스크) 를 고정시킵니다. 가전제품과 계기가 많은 패널을 설치한 후, 먼저 계기에 오류가 있는지 확인하고, 조정이 틀림이 없는지 확인한 후 다시 전기를 보내 주세요. 카드 카트리지의 카드가 채워지고 번호가 매겨집니다.
2.2 배전함을 목재 구조나 경강 용골 옹벽에 고정할 때는 강화 조치를 취해야 한다. 파이프가 인클로저 안에 깔려 있고, 암장용 배선함이 있을 때, 상자 입구가 벽면과 평평해야 하고, 목재 인클로저는 방화 처리를 하고, 방화 페인트나 안감 방화 재료 보호를 할 수 있어야 한다. 위의 요구 사항 외에도 관련 고정 방법은 위와 같습니다.
2.3 다크 배전함 고정:
예약된 구멍 크기에 따라 먼저 상자의 고도와 수평 치수를 찾아 상자를 고정시킨 다음 시멘트 모르타르로 주위를 채우고 평평하게 하고 시멘트 모르타르가 굳어지면 반면과 스티커를 설치합니다. 상자 바닥이 외벽과 평평할 경우 금속망을 외벽에 고정시킨 후 벽면에 회칠을 한다. 상자 백플레인은 회반죽을 허용하지 않는다. 장착 디스크는 평평해야 하고, 주변 간격은 균일하게 대칭이어야 하며, 면 (문) 은 평평하고 비뚤어지지 않으며, 나사는 수직 힘이 균일해야 합니다.
2.4 절연 흔들림 시험:
배전함 안의 모든 가전제품을 설치한 후 500V 메가유럽계로 선로 절연을 측정하다. 흔들림 실험 항목에는 위상 선 사이, 위상 선과 중립 선 사이, 위상 선과 보호 접지선 사이, 중립 선과 보호 접지선 사이가 포함됩니다. 두 사람은 흔들면서 동시에 기록을 만들어 기술 자료로 보관했다.
C. 품질 기준
1, 주요 항목:
저전압 배전 설비의 접지 보호 조치 및 기타 안전 요구 사항은 반드시 시공 검수 규범을 준수해야 한다.
2. 일반 품목:
배전함 설치 위치가 정확하고, 부품이 완비되어 있으며, 상자 개구부가 적당하다 (용접, 가스 절단 등을 사용하는 것은 엄격히 금지된다. 구멍이 뚫려 있지만, 유압개방기를 사용해야 하며, 파이프당 구멍이 하나씩 있어야 하며, 컷은 가지런해야 한다. 비밀리에 배전함 뚜껑이 벽에 밀착되어 있다. 중립 선은 버스 (N 선 터미널) 를 통해 연결되며 접합할 필요가 없습니다. 페인트 완료, 트레이 내부 및 외부 청소, 상자 덮개, 스위치 유연성, 회로 번호, 케이블 연결 정리, PE 보호 접지선이 직렬로 설치되지 않고 견고하며 선 단면, 선 색상이 사양을 준수합니다.
D. 완제품 보호
1. 배전함을 설치한 후에는 완제품 보호 조치를 취하여 전기와 계기를 손상시키거나 더럽히지 않도록 해야 합니다.
2. 박스 (보드) 패널 (또는 얼굴) 을 설치할 때 벽면을 깔끔하게 보호해야 합니다.
E. 품질 기록
1, 배전함, 절연 전선 제품 공장 합격증.
2, 배전함 설치 프로젝트 프리플라이트, 자체 테스트, 상호 검사 기록.
3, 디자인 변경 협상 기록, 완료 차트.
4, 전기 절연 저항 시험 기록.
5, 전기 조명 기구 및 배전함 설치 항목공사 품질 검사 및 평가 기록.
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