폴리에틸렌 테레프탈레이트 (PET) 는 열가소성 폴리에스테르 중 가장 중요한 품종으로, 영어로는 폴리테레프탈레이트 (PET 또는 PETP) 로, 일반적으로 폴리에스테르 수지로 불린다. 테레프탈산과 에틸렌 글리콜의 중축 합 물질입니다. PBT 와 함께 열가소성 폴리에스테르 또는 포화 폴리에스테르라고 합니다. 1946 년 영국은 PET 를 준비하는 최초의 특허를 발표했고, 영국 ICI 는 1949 년에 파일럿을 완성했다. 하지만 미국 듀폰사는 특허를 구매한 뒤 1953 에 생산장치를 설치해 세계 최초로 산업화생산을 실현했다. 초기에는 PET 이 거의 모두 합성섬유 (국내 속칭 폴리에스터 폴리에스터) 에 사용되었습니다. 1980 년대 이후, PET 는 엔지니어링 플라스틱으로 돌파구를 만들어 핵제와 결정화 촉진제를 연이어 개발했다. 현재 PET 는 PBT 와 함께 5 대 엔지니어링 플라스틱 중 하나가 되었다. 중국의 애완동물 생산 규모는 몇 개의 주요 외국 제조업자들보다 훨씬 뒤떨어졌다. 1980 년대부터 우리나라는 점차 외국에서 1 만 톤에서 수십만톤에 이르는 선진 PET 수지 합성설비를 도입하여 품질과 생산량이 모두 장족의 발전을 이루었다. 중국 방직학회에 따르면 654.38+0.997 년 우리나라는 PET 슬라이스 수지 654.38+0.74 만 톤을 생산했는데, 그 중 포장용 고점도 슬라이스 수지 생산량 (음료병과 포장용 시트 등) 이 포함되어 있다. ) 는 22 만 4000 톤이므로 PET 엔지니어링 플라스틱을 생산하는 수지 공급원이 충분하다. 각종 혼합개조성 PET 플라스틱을 준비하는 설비는 다른 중합체와 혼합되어 개조된 설비와 보편적이기 때문에 국내 생산 혼합압출기도 일정 규모를 형성하기 때문에 시장을 개방하면 국내 PET 플라스틱 생산도 빠르게 성장할 수 있다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 스포츠명언) 폴리에틸렌 테레프탈레이트 (PET) 1 의 특성과 응용. 특성 PET 는 표면이 매끄럽고 광택이 있는 고도로 결정질된 중합체입니다. 우수한 크리프성, 피로 저항, 마찰성 및 치수 안정성, 마모가 적고 경도가 높으며 열가소성 플라스틱에서 가장 큰 인성을 가지고 있습니다. 전기 절연성이 좋아 온도의 영향이 적다. PET 는 핵제, 결정제 및 유리 섬유 개선을 통해 PBT 외에 1 이라는 특성을 가지고 있습니다. 열 변형 온도 및 장기 사용 온도는 열가소성 범용 엔지니어링 플라스틱 중 가장 높습니다. 2. 내열성이 높기 때문에 PET 가 250 C 의 땜납욕에 10s 를 담그고 거의 변형되거나 변색되지 않으므로 용접을 준비하는 전자 및 전기 부품에 특히 적합합니다. 3. 굽힘 강도 200MPa, 탄성 계수 4000MPa, 크리프 및 피로 저항도 좋고, 표면 경도도 높고, 기계적 성질은 열경화성 플라스틱과 비슷합니다. 4. PET 생산에 사용되는 에탄올의 가격은 PBT 생산에 사용되는 부탄디올 가격의 거의 절반이기 때문에 PET 수지와 강화 PET 는 엔지니어링 플라스틱에서 가격이 가장 낮고 가격 대비 성능이 높다. 2.PET 의 응용은 주로 섬유에 쓰이고, 소량은 박막과 엔지니어링 플라스틱에 쓰인다. 애완 동물 섬유는 주로 섬유 산업에 사용됩니다. PET 필름은 주로 콘덴서, 케이블 절연, 인쇄 회로 배선 기판, 전극 슬롯 절연 등과 같은 전기 절연 재료에 사용됩니다. PET 막의 또 다른 응용 분야는 필름, 엑스레이, 녹음테이프, 컴퓨터테이프와 같은 베이스와 베이스밴드입니다. PET 막은 진공 알루미늄 도금에도 사용되며 금은선, 마이크로콘덴서막 등과 같은 금속화막을 만드는 데도 사용됩니다. PET 의 또 다른 용도는 플라스틱 제품, 포장용 폴리에스테르 스트레칭입니다. 유리 섬유 강화 PET 는 다양한 코일 프레임, 변압기, TV, 녹음기, 자동차 램프 홀더, 전등갓, 백열등 좌석, 릴레이, 셀레늄 정류기 등에 사용되는 전자전기 및 자동차 산업에 적합합니다. 현재 PET 엔지니어링 플라스틱은 전기 및 전자 26%, 자동차 22%, 기계 19%, 가전제품 10%, 소비재 10% 등 여러 분야에서 소비되고 있습니다. 현재 PET 엔지니어링 플라스틱의 총 소비량은 여전히 매우 작아 PET 총량의 1.6% 에 불과하다. 폴리에틸렌 테레프탈레이트 (PET) 의 성형 공정은 사출 성형, 돌출, 블로우 성형, 코팅, 접착, 기계 가공, 전기 도금, 전기 도금, 진공 금속화 및 인쇄가 될 수 있습니다. 주로 1 의 세 가지를 소개합니다. 사출 성형: PET 는 나사 기계 또는 플런저 기계 기계로 가공할 수 있습니다. 긴 섬유 강화 PET 의 경우, 골재의 섬유는 묶음으로 분포되어 있기 때문에 나사 기계 성형으로만 성형할 수 있습니다. PET 수지는 틈새에 매우 민감하여 성형할 때 뾰족한 각도에서 응력 집중을 일으키기 쉽고, 하중력을 낮추고, 힘이나 충격을 받을 때 쉽게 파열됩니다. 따라서 제품의 외관은 가능한 매끄럽고 규칙적으로 설계되어 뾰족한 뿔을 피해야 한다. 금천은 기능이 다양하고 용도가 광범위한 신형 직물이다. 현재 시장에는 주로 체크, 전탄, 나일론, 티그 등의 품종이 있다. 1, 옥스퍼드 세트는 각종 가방을 만드는 데 전문적으로 쓰인다. 원단의 경위는 폴리 FDY 150D/36F 를 사용합니다. 원단은 분수직기에 평직 조직을 사용하여 짜여져 있으며 경위 밀도는 360/10cm210/10cm 입니다. 가공물은 릴랙스, 알칼리, 염색, 정전기 방지, 코팅 처리 후 얇고 촉감이 부드럽고 방수성이 우수하며 내구성이 좋다는 장점이 있습니다. 나일론 옥스포드 천은 주로 홍수 방지 및 비 방지 용품을 만드는 데 사용됩니다. 이 원단의 날실은 200D 나일론 공기 변형사를 사용하고 위사는 160D 나일론 공기 변형사를 사용합니다. 평직 조직 구조를 위해 제품은 분수직기를 이용하여 직조한다. 가공물은 염색, 정리, 코팅을 거친 후 촉감이 부드럽고, 돌출성이 강하며, 풍격이 참신하고, 방수성이 좋아 나일론 실크의 광택감 효과가 있습니다. 우수한 품질과 참신한 색채로 사용자들의 사랑을 받고 있습니다. 상장 색상은 네이비, 연한 블랙, 호황, 먹녹색 등이 있어 고객의 요구에 따라 다양한 색상을 대량으로 선택하고 염색할 수 있습니다. 3. 전탄 옥스포드 천은 주로 가방을 만드는 데 쓰인다. 이 원단의 날실과 위사 모두 폴리에스테르 DTY300D 실을 사용하여 분수직기에 굵은 점 변화의 평직 조직으로 짜여져 있습니다. 원단은 릴랙스 정련, 예약형, 알칼리 감량, 연정형 후 뒷면이 도토리로 덮여 있습니다. 그 질감은 섬세하고 광택이 부드럽고 방수 성능이 좋습니다. 이 제품으로 만든 가방은 여성들이 추구하는 패션 애완동물이다. 티그 옥스포드 천은 주로 다양한 가방을 생산합니다. 이 면의 날실은 폴리에스테르 DTY400D 네트워크 실을, 위사는 폴리에스테르 DTY 400D 실을 사용합니다. 봉합 텍스처로 만들어졌으며 워터 제트 직기에 얽혀 있습니다 (수도꼭지 포함). 원단 디자인이 참신하고 공예가 독특하며 정면 격자가 돌출되어 입체감이 강하여 원단의 가장 두드러진 부분이 되었습니다. 동시에 뒷면은 코팅 (PU) 기술로 방수성이 강하고 수직감이 더 좋아 각종 가방을 만드는 패션 소재입니다. 5. 위사 옥스포드 천은 주로 각종 가방을 만든다. 이 원단의 날실은 폴리 FDY68D/24F, 위사는 FDY 150D/36F 를 사용합니다. 직조 과정은 분수직기 (다팔 수도꼭지 포함) 와 위도를 올리는 것과 얽혀 있다. 옷감의 줄무늬가 또렷하여 현대감, 예술성, 현수성이 어우러졌다. 가공물은 염색, 엠보, 압연을 거친 후 돌출성이 강하고 방수성이 좋은 장점이 있다.