1. 전기도금첨가제는 넓은 의미로는 첨가제, 방청제, 곰팡이방지제, 실런트, 변색방지제 등을 포함하며 좁은 의미로는 다음을 가리킨다. 광택제, 습윤제, 유연제, 포지셔닝제 등과 같은 첨가제. 포지셔닝제는 저전위 부위를 더욱 잘 도금할 수 있도록 하는 첨가제로, 일반적으로 다른 광택제와 함께 사용하는 것이 좋으며, 단독으로 사용해서는 안 됩니다.

2. 주로 아연 도금, 구리 도금, 니켈 도금, 크롬 도금, 철 도금, 주석 도금, 납 도금, 귀금속 도금(금, 은, 팔라듐, 로듐, 백금 등)을 포함하며, 각종 합금도금 등 전기도금된 은동합금은 주로 전기 접촉 도금에 사용됩니다. 결정화가 미세하고 취성이 낮으며 내마모성이 순은보다 우수합니다.

3. 큰 판에 니켈을 균일하게 도금하는 것은 어렵습니다. 주변부는 더 두껍고 밝아지며, 가운데 부분은 더 얇고 어두워집니다. 이러한 현상을 전기도금에서 설명하는 것은 '분산성'이라는 개념입니다. . 최대한 균일하게 도금하기 위해서는 교반 강화, 위치 조정제 사용, 전극 간 거리 늘리기 등의 조치 외에 보조 양극을 주로 사용하는 것이 필요합니다.

4. 금을 회수하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 환기 조건에서 염산을 사용하여 pH를 약 1로 조정하고, 70-80°C로 가열하고, 교반하면서 아연 분말을 첨가합니다. , 용액이 투명하고 약간 노란색이 될 때까지 금가루가 침전되면 여과한다. 금가루를 먼저 염산, 이어서 질산으로 끓이고 순수한 물로 여러 번 씻어 건조시킨다.

5. 금도금 후에는 깨끗한 물로 깨끗이 세척하고 제때에 건조시키면 기름얼룩은 물론 물얼룩도 생기지 않습니다.

6. 전기도금 품질 관리에 대해 다음 세 가지 사항에 유의해야 합니다. (1) 현대적인 품질 관리 시스템과 규칙 및 규정을 수립하고 효과적으로 구현하며 책임을 명확히 하고 모든 수준에서 확인합니다. ) 용액 성분을 적시에 분석하고 조정하여 용액이 정상인지 확인하십시오. (3) 공정 규정에 따라 엄격하게 작동하십시오.

7. Kovar 재료는 Ni29, Co17, Fe54로 구성된 합금으로 전자 부품 및 유리 세라믹 장치를 밀봉하는 데 사용됩니다.

8. 무전해 니켈 도금은 가장 널리 사용되는 무전해 도금 공정으로, 차아인산나트륨은 실제로 니켈-인 합금으로만 사용되는 것은 아닙니다. 금속의 전기 도금. 화학적 처리, 내식성 및 내마모성 코팅과 같은 기능성 코팅에도 사용됩니다. 과거에는 거울이나 보온병 등을 만드는 데 화학적 은도금이 사용되었으나 현재는 코팅층이 매우 얇아 도금액의 안정성이 좋지 않아 복잡한 형상의 부품에 주로 사용됩니다. 일반적으로 한 번만 사용되며 비용이 높습니다. 화학적 금 도금층은 화학적 안정성, 내식성, 전도성, 내마모성 및 납땜성이 우수하여 전자 부품의 전기 접촉 도금에 자주 사용되며 현재 공정에서는 도금층이 얇아서 1미크론을 초과하기 어렵습니다.

9. 펄스 전기 도금은 전기 도금을 위해 특정 파형의 펄스 전류를 사용하므로 금속 이온의 증착이 도금 속도를 높일 뿐만 아니라 코팅 품질도 향상시킬 수 있습니다.