드럼은 보일러 중 부피가 가장 크고 가격이 가장 높은 두꺼운 벽 압력 부품이다. 드럼은 높은 내압을 견딜 뿐만 아니라, 운행 조건의 변화와 벽온도의 변동으로 인해 열 응력이 발생하므로, 작업 조건이 비교적 열악하여 작업 조건에 대한 효과적인 모니터링이 필요하다. 구조와 재료 롤러의 작업 조건은 복잡하고 사고 결과가 심각하다. 냄비통에 사용된 재료의 화학 성분, 기계적 성능 및 용접 가공 품질을 엄격하게 통제하여 일련의 엄격한 검사를 통과해야 한다.
첫째, 드럼의 발전
18 세기 상반기 영국 탄광에서 사용된 증기기관, 와트 초기 증기기관을 포함해 사용된 증기압력은 대기압과 같다. 18 세기 후반 대기압이 높은 증기를 사용한다. 19 세기, 흔히 쓰이는 증기압력이 0.8 메가파 정도로 높아졌다. 이에 따라 최초의 증기 보일러는 물을 담은 대구경 원통형 냄비 껍데기로, 나중에는 수평 냄비 껍데기로 바뀌었고, 불은 냄비 껍데기 아래의 벽돌 난로에서 타 올랐다.
19 세기 중엽에 수도관 보일러가 나타났다. 보일러의 가열면은 냄비 껍질 밖의 수도관으로 냄비 껍질 자체와 냄비 껍질 안의 화관과 화관을 대신한다. 보일러 가열 면적과 증기 압력의 증가는 더 이상 냄비 쉘 지름에 의해 제한되지 않으며 보일러 증발량과 증기 압력을 높이는 데 도움이 된다. 이런 보일러의 원통형 껍데기는 냄비 또는 증기 냄비통으로 이름이 바뀌었다. 최초의 수도관 보일러는 직선수관만 사용했고, 직선수관 보일러의 압력과 용량은 제한되어 있었다.
20 세기 초에 증기 터빈이 발전하기 시작했기 때문에 보일러는 더 높은 용량과 증기 매개변수를 가지고 있어야 한다. 직관 보일러는 이미 요구를 충족시킬 수 없다. 제조 기술과 물 처리 기술이 발달하면서 곡선 수도관 보일러가 나타났다. 처음엔 냄비통이 많았다. 수벽, 과열기, 이코노마이저 응용, 냄비 내부의 탄산음료 분리 요소 개선으로 냄비 수가 점차 줄어들면서 금속을 절약할 수 있을 뿐만 아니라 보일러의 압력, 온도, 용량 및 효율을 높이는 데도 도움이 된다.
둘째, 보일러 구조
보일러의 전체 구조는 보일러 본체와 보조 설비의 두 부분으로 구성되어 있다. 보일러의 난로, 드럼, 버너, 수냉벽 과열기, 이코노마이저, 공기 예열기, 프레임 및 난로 벽은 보일러 본체라고 하는 증기 생산의 핵심 부분을 구성합니다. 보일러 본체에서 가장 중요한 두 가지 부품은 난로와 냄비통이다.
셋째, 드럼
드럼은 이코노마이저의 물을 받아들이고, 순환회로를 연결하고, 자연순환과 여러 강제 순환보일러의 과열기에 포화증기를 수송하는 원통형 용기이다. 냄비통 본체는 양질의 두꺼운 강판으로 만들어졌으며 보일러에서 가장 무거운 부품 중 하나이다.
드럼은 이코노마이저의 물을 받아들이고, 순환회로를 연결하고, 자연순환과 여러 강제 순환보일러의 과열기에 포화증기를 수송하는 원통형 용기이다. 냄비통 본체는 양질의 두꺼운 강판으로 만들어졌으며 보일러에서 가장 무거운 부품 중 하나이다.
1. 드럼의 기능
드럼의 주요 역할은 물 저장, 탄산음료 분리, 운행 시 보일러 수중의 소금물과 진흙을 제거하여 소금과 불순물 농도가 높은 보일러수가 증기와 함께 과열기와 증기터빈으로 들어가는 것을 방지하는 것이다. 드럼 내부 장치에는 탄산음료 분리와 증기 청소 장치, 급수 분배관, 오물 배출, 가약 설비 등이 포함됩니다. 탄산음료 분리 장치의 역할은 포화증기와 물을 수벽에서 분리하여 증기에 휴대하는 작은 물방울을 최소화하는 것이다. 베젤과 슬릿 베젤은 일반적으로 중저압 보일러의 굵은 분리 요소로 사용됩니다. 중압 이상의 압력을 받는 보일러의 경우 다양한 유형의 회오리바람 분리기를 광범위하게 사용하여 굵은 분리를 하고 블라인드, 철망 또는 증기 균형판을 사용하여 추가로 분리한다. 드럼에는 수위계, 안전밸브 등 모니터링과 보호시설도 갖추어져 있다.
보일러 연기에 함유된 먼지 (플라이 애시와 카본 블랙을 포함), 황, 질소 산화물은 모두 대기를 오염시키는 물질로, 배출 지표가 정화되지 않아 환경 규정 지표의 몇 배에서 수십 배에 달할 수 있다. 이러한 물질 배출을 통제하는 조치에는 연소 전 사전 처리, 연소 기술 개선, 먼지 제거, 탈황 및 탈질이 포함됩니다. 큰 굴뚝을 이용하면 굴뚝 부근의 대기 중 오염물 농도만 낮출 수 있다. 연기 먼지 제거에 사용되는 힘은 중력, 원심력, 관성력 접착, 음파, 정전기입니다. 일반적으로 거친 입자는 중력 침하와 관성력에 의해 분리되며, 정전기 청소기와 포대 청소기는 대용량 하에서 종종 원심력에 의해 분리되며 먼지 제거 효율이 높다. 습식 및 벤츄리 수막 집진기는 플라이 애쉬에 부착 될 수 있으며 먼지 제거 효율이 높으며 기체 오염 물질을 흡수 할 수 있습니다.
보일러의 분류
2. 보일러 분류.
보일러는 용도에 따라 공업보일러, 발전소 보일러, 선박용 보일러, 기관차 보일러로 나눌 수 있다. 보일러 출구 압력에 따라 저압, 중압, 고압, 초고압, 아임계, 초임계 등의 압력 보일러로 나눌 수 있습니다. 물과 연기의 흐름 경로에 따라 보일러는 화관 보일러, 화관 보일러, 수도관 보일러로 나눌 수 있는데, 그중에서도 화관 보일러와 화관 보일러를 통칭하여 냄비 껍데기 보일러라고 한다. 순환방식에 따라 자연순환보일러, 보조순환보일러 (강제 순환보일러), 직류보일러, 복합순환보일러로 나눌 수 있습니다. 연소 방식에 따라 보일러는 실연소로, 층연소로, 끓는 난로로 나뉜다. 수증기 시스템의 경우, 물은 히터에서 일정 온도로 가열되고, 급수관을 통해 이코노마이저에 들어가 더 가열된 후 보일러 드럼으로 보내져 난로와 혼합한 다음, 하강관을 따라 수벽 입구 상자로 흐릅니다. 물은 수벽관에서 난로 복사열을 흡수하여 탄산음료 혼합물을 형성하고, 상승관을 통해 드럼에 도착하며, 탄산음료 분리장치는 물과 증기를 분리한다. 분리 된 포화 증기는 드럼 상부에서 과열기로 흐르고 열을 계속 흡수하여 450 C 의 과열 증기가 되어 증기 터빈으로 공급된다. 연소 및 연기 시스템에서 송풍기는 공기를 공기 예열기로 보내어 일정 온도로 가열합니다. 탄기 안의 일정 세밀한 석탄가루는 공기 예열기에서 나오는 일부 열풍에 의해 운반되어 버너를 통해 난로에 분사된다. 버너에서 뿜어져 나오는 석탄가루와 공기의 혼합물은 난로 안에 남아 있는 뜨거운 공기와 섞여서 대량의 열을 방출한다. 연소 후 뜨거운 연기가 난로, 찌꺼기 튜브 번들, 과열기, 이코노마이저, 공기 예열기를 차례로 거쳐 먼지 제거 장치를 거쳐 먼지를 제거한 후 송풍기를 연통으로 보내 대기로 배출한다.
보일러 보일러 튜브 구조
일반적으로 보일러로의 횡단면은 규칙적인 모양이다. 가연물 연소는 화염과 고온증기를 일으키기 때문에 난로벽은 반드시 내열 단열재로 만들어야 한다. 그리고 일반적으로 난로 벽의 내층은 종종 냉벽관을 감싸서 화염과 증기 온도를 흡수하면서 난로벽을 고온으로부터 보호한다. 보일러 드럼의 구조에는 분리 장치, 청소 장치 및 하수도 장치가 포함됩니다. 분리 장치는 이전 부분의 고온증기와 물을 분리하여 고온증기의 순도를 높이는 데 쓰인다. 저압 보일러는 일반적으로 격리를 위해 간단한 격리 판을 사용합니다. 일반적인 형태의 굵은 분리 외에 고압 보일러도 세밀한 분리를 채택하고 있다. 보일러 자체에도 여러 가지 안전보호 시설이 갖추어져 있다.
4. 보일러 설계
성능 향상을 위해 보일러는 과열 균형 시험을 실시해야 한다. 이 균형 테스트는 양균형과 반균형이라는 두 부분으로 나뉜다. 양의 균형은 에너지 유효 전환율을 통해 보일러 성능을 테스트하는 것이고, 음의 균형은 에너지 손실률을 통해 보일러 성능을 계산하는 테스트입니다. 보일러 안의 연료가 연소할 때 나오는 연기는 공기에 큰 오염 작용을 하는데, 이런 연기의 처리 없이 직접 공기 중으로 배출되는 오염은 상상도 할 수 없다. 이러한 지연을 처리하는 방법에는 여러 가지가 있으며 보일러 내부 순환 과정에서 직접 필터링하는 것도 실행 가능하고 효과적인 조치입니다. 이것은 보일러 드럼 설계에 대한 특정 요구 사항을 가지고 있습니다.
넷. 요약
미래 보일러의 발전은 보일러와 발전소의 열효율을 더욱 높일 것이다. 에너지 절약 및 환경 보호를 주요 개발 목표로 보일러 및 발전소 단위 전력 설비 비용을 절감합니다. 보일러 장치의 작동 유연성 및 자동화 수준을 향상시킵니다. 다른 연료에 적응하기 위해 더 많은 보일러 품종을 개발하다. 보일러 장치 및 보조 장비의 작동 신뢰성을 향상시킵니다. 환경에 대한 오염을 줄이다.
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