YAG 레이저 용접기
YAG 레이저 용접은 고에너지 펄스 레이저로 가공소재를 용접하고, 펄스 램프를 펌프 소스로, Nd: YAG 를 작동 물질로 사용하여 레이저를 생성합니다. 레이저 전원은 먼저 펄스 램프에 미리 불을 붙이고 레이저 전원을 통해 펄스 램프를 방전시켜 특정 주파수와 펄스 폭의 광파를 발생시킨다. 광파는 집중 공동을 통해 Nd: YAG 레이저 결정체를 비추고 Nd: YAG 레이저 결정체를 자극하여 레이저를 생성하고 공진기를 통과한 후 파장이 1064nm 인 펄스 레이저를 생성합니다. 레이저는 빔 확장, 반사 (또는 광섬유 전송), 초점 후 가공소재 표면에 비춰져 가공소재 부분을 녹여 용접을 가능하게 합니다. 용접에 필요한 펄스 레이저의 주파수, 펄스 폭, 이동 속도 및 이동 방향은 PLC 또는 산업용 컴퓨터에 의해 제어되며 전류, 레이저 주파수 및 펄스 폭을 조정하여 레이저 에너지를 제어합니다.
이점:
1: 높은 가로 세로 비율. 용접은 깊고 좁으며 용접은 밝고 아름답다.
2. 전력 밀도가 높기 때문에 용융 과정이 매우 빠르며, 입력 공작물의 열량이 낮고, 용접 속도가 빠르며, 열 변형이 적고, 열 영향 지역이 작다.
3: 콤팩트가 높습니다. 용접이 형성되는 동안 용융 풀은 끊임없이 휘저어지고 가스가 빠져나와 공기공이 없는 침투 용접을 형성한다. 용접 후 높은 냉각 속도는 용접 조직을 미세 조정하기 쉬우며 용접 강도, 인성 및 종합 성능이 높습니다. 열세
단점:
1. 에너지 소비량이 비교적 높고 시간당 전력 16- 18KW 입니다.
솔더 조인트의 크기가 다르고 균일하지 않습니다.
용접 속도가 느립니다
4. 레이저 파이프는 자주 교체해야 합니다. 대략 반년에 한 번 정도 합니다.
이중 광섬유 전송 레이저 용접기
광섬유 전송 레이저 용접기는 고에너지 레이저 빔을 광섬유에 결합하고, 시준기를 통해 직접 평행 광으로 만든 다음 가공소재에 집중하여 용접하는 레이저 용접 장치입니다. 용접에 접근하기 어려운 부품의 경우 유연성 있는 전동 비접촉 용접이 더 유연합니다. 레이저 용접기 레이저 빔의 광섬유 전송은 시간과 에너지의 분열을 실현하고 여러 빔을 동시에 가공하여 보다 정확한 용접을 위한 조건을 제공합니다. 이점:
1. 광섬유 전송 레이저 용접기에는 CCD 카메라 모니터링 시스템이 장착되어 있어 쉽게 관찰하고 정확한 위치를 찾을 수 있습니다.
2. 광섬유가 전송하는 레이저 땜납 접합은 에너지 분포가 균일하며 용접 특성에 필요한 최적의 플레어를 가지고 있습니다.
3. 광섬유 전송 레이저 용접기는 다양한 복잡한 용접, 다양한 장치의 스폿 용접, 1 mm 내부 박판의 이음매 용접에 적합합니다 .....
4. 광섬유 전송 레이저 용접기는 수입 세라믹 집중 캐비티, 내식성, 고온, 캐비티 수명 (8- 10) 년, 크세논 램프 수명을 사용합니다.
5. 전용 자동 고정장치는 제품의 대량 생산을 위해 사용자 정의할 수 있습니다.
단점:
1. 높은 에너지 소비, 비교 전력 소비. 시간당 약 10 의 전력을 소비합니다.
2. 용접 속도가 느립니다.
용융 깊이로 인해 깊이 용접을 달성하기가 어렵습니다.
3 섬유 레이저 용접기
광섬유 레이저 용접기는 고전력 광섬유 레이저가 직접 생성하는 연속 레이저로 펄스 레이저와는 달리 성능이 안정적입니다. 좋은 라이트 출력
이점:
1. 레이저 빔은 품질이 우수하고 용접 속도가 빠르며 용접이 견고하고 아름답다.
2. 산업 PC 제어, 가공소재는 평면 궤적 운동을 할 수 있으며 점, 선, 원, 정사각형 또는 선, 호로 구성된 모든 평면 그래픽을 용접할 수 있습니다.
3. 전광 변환율이 높고 에너지 소비량이 낮으며 장기간 사용한 후 사용자에게 상당한 처리 비용을 절감할 수 있습니다.
4. 설비 신뢰성이 높아 24 시간 연속 안정적으로 가공하여 공업화 대규모 생산 가공의 요구를 충족시킬 수 있습니다.
5. 기계는 부피가 작고 광로가 부드러워 대부분의 작업복과 자동화 장비에 맞출 수 있습니다.
단점:
다른 용접 장비에 비해 가격이 약간 높다.