회사의 연구 성과' 적외선 전자파 가열 장치' 는 이미 여러 나라의 발명 특허와 실용 신안 특허를 성공적으로 취득하였다. 이 특허 제품은 전통 연료 자동차 페인트실을 개조하여 고에너지, 고배출 현황을 바꾸기 위해 개발된 것이다. 상해 대중과 수많은 자동차 수리 기업의 실제 사용 및 시장 검사를 거쳐 제품 성능, 품질 및 가격 대비 성능이 널리 인정받았다. 더욱 기쁜 것은 일선 도장 기술자의 광범위한 호평을 받았다는 것입니다! 개조 후 도시 에너지 절약 배출 감축 요구 사항에 완전히 부합하여 자동차 수리 기업의 일상적인 및 월간 생산 비용을 절감하고 기업의 경쟁력을 높인다. 비교 결과:
1, 유동성 절약. 디젤은 사용하기 전에 요금을 내고, 사용 후에는 전기 요금을 내야 한다.
2, 창고 공간을 절약합니다. 디젤 (폐유) 은 전용 장소에 보관해야 하고, 공간도 차지하고, 안전위험도 있고, 전기로는 열쇠 한 개만으로 통제할 수 있어야 한다.
생산 비용을보다 쉽게 제어 할 수 있습니다. 디젤 공급 부족, (폐유 가열에 따른 기업 발전과 친환경 비용이 더 높아질 것이다.) 가격은 국제 유가의 영향이 커서 원가를 통제하기 어렵지만, 전기 사용은 걱정하지 않는다.
4. 일상적인 유지 보수 비용 절감. 스프레이 부스 디젤 연소 시스템, 팬, 필터 면 등. 정기적 인 유지 보수 교체가 필요하며 연간 유지 보수 비용은 약 4,000 위안이며, "적외선 전자파 멀티 밴드 가열 장치" 의 스프레이 룸 가열 및 건조 시스템은 취약성이 거의 없으며 5 년 이내에 유지 보수 비용이 거의 없습니다.
5, 계절 주변 온도의 영향을받지 않습니다. 겨울철 외부 주변 온도가 낮고 디젤 가열 시간이 길어 봄 가을 여름보다 비용이 높다 1/3. "적외선 전자파 다중 대역 난방 장치" 를 개조한 후 효율이 더욱 높아졌다.
6. 급속 가열: 가열 속도는 일반 금속 또는 정시 전열관의 2-4 배입니다. 전기-열 전환 효율 95% 이상, 에너지 절약 배출 감소, 기업 운영 비용 절감 전기 성능이 안정되어 순간 전류 충격이 없고 회로를 손상시키지 않는다. 방향 전자기 열 방사를 효과적으로 높여 적외선 에너지를 더욱 집중시킨다. 사용수명 30,000 시간 이상, 친환경 오염 없음, 소음 없음, 전자기 방사선 없음, 일선 도장 기술자의 직업병 위험 없음.
적외선 전자파 가열 장치의 작동 원리 및 기술적 특성
1, 작동 방식
차세대 적외선 전자파 가열 페인트 장치는 귀금속 산화물, 나노급 테셀레이션이 포함된 적외선 흑체 복사 전자기 열 파이프 (빛 없는 히터, 빛 에너지가 열로 변환되어 발생하는 열 손실), 포물선형 스테인리스강 나노층 열 고효율 반사기를 사용합니다. 표준화된 콤보 상자로 조합되어 위치 각도 조절기와 전력 분배 컨트롤러를 연결한 후 단독으로 사용하거나 필요에 따라 조합하여 사용할 수 있습니다. 적외선 전자파의 복사 에너지를 열원으로 사용하여 특수 전열재로 생성된 적외선 전자파를 통해 복사 열전달을 통해 페인트 온도를 높이고 에너지 효율적인 방식으로 페인트를 균일하고 빠르게 건조시키는 목적을 달성한다. 이런 전열 에너지 변환 과정에서 전열 에너지 손실은 매우 적다 (
2. 기술 특성 시트
(1) 에너지 절약
적외선 전자파를 이용한 방향 복사 가열으로 인해 에너지는 전자파를 통해 전달되며, 어떤 에너지 소모 매체도 필요하지 않으며, 적외선 전자파의 복사 에너지는 건조할 자재에 직접 작용하며, 전열 변환 효율은 95% 이상이다. 이 특허 제품은 차량 전체를 구울 때 모든 라디에이터를 켜기만 하면 되고, 대부분의 자동차의 부분 페인트를 구울 때는 소량의 라디에이터만 켜면 되며, 베이킹 온도는 단시간 내에 설정된 요구 사항을 충족시킬 수 있다. 전통적인 연료 스프레이 룸보다 에너지 절약 효과가 더 두드러진다.
(2) 환경 보호
가열 과정에서 제품은 유해 가스나 가벼운 오염물을 배출하지 않으며, 페인트실에서 오랫동안 일하는 스프레이 기술자에게 직업적 상해를 입히지 않으며, 공기 중의 산소와 수분을 소모하지 않으며, 소음도 없다.
(3) 페인트 품질이 좋고 효율이 높다.
페인트 표면의 가열 건조는 적외선 전자기 열 복사 침투 과정이다. 열은 페인트 내층으로 직접 전달되어 페인트의 용제, 희석제, 고화제가 먼저 휘발한 다음 내층에서 바깥쪽으로 건조되어 굳어지므로 페인트 표면에 기포와 균열이 생기지 않는다. 구운 페인트는 품질이 좋고, 회색점은 80% 줄고, 마무리가 높아 마감 공정과 재료 소모를 크게 절약할 수 있고, 실광 현상은 85% 줄고, 페인트층은 광택도가 높다. 건조 후 바로 연마 세척을 할 수 있어 업무 효율을 높일 수 있다.
"적외선 전자파 가열 장치":
기술 매개 변수 및 제품 지표 국가 표준
열 응답 시간: ≤2 분 ≤20 분
열감퇴시간: ≤ 10 분 ≤3 분.
베이킹 온도는 짧은 시간 내에 설정 요구 사항을 충족하며, 자동으로 전원을 중지한 후 건조 운행은 지속 10 분입니다. 적외선 전자파 가열 장치는 다른 제품보다 에너지 효율이 2 1%-33% 높은 고유한 기능일 뿐이다.
긴 수명: 30,000 시간 이상.
전열 변환율: ≥ 95% 없음
표면 분포가 고르지 않다: ≤2% ≤2 1%
수직 총 방사율: ≥ 95% ≥ 83%
장비 사양: 전원 전압: 380V 50HZ, 최대 전력: 28KW.
온도 컨트롤러 전압: 220v 50hz.
라디에이터 전력: 15-2.4kW.
지능형 온도 컨트롤러 크기: 800*600* 100(mm)
작동 캐비닛 크기: 800*600*200(mm)
베이킹 시간: 10- 15min (주변 온도에 따라 최대 25min 이하), 빠른 열 응답과 긴 열 감퇴 시간의 특성을 최대한 활용할 수 있습니다. 실제 작업공간은 50 도가 필요하며 40 도로 설정할 수 있습니다. 설정 온도에 도달하면 온도 제어 자체 조정 제어 시스템이 자동으로 전원 공급 장치를 0 전력 소비량으로 낮춥니다. 가열 장치는 냉각 시간이 긴 장점을 활용할 수 있으며, 정전 후 10 분 동안 지속적으로 가열할 수 있으며, 0 ~ 50 도에 해당하며 에너지 효율이 뚜렷하다.
연산자 모드
(1) 공간 난방 페인트 모드
(2) 우주 그림 가열 방법
(3) 차량 페인트 가열 방법
(4) 부분 페인트 가열 방법:
A. 왼쪽 부분 페인트 가열 모드
B. 오른쪽 부분 페인트 가열 모드
C. 전면 및 후면 페인트 가열 방법
D. 분해 부품의 페인트 가열 방법
E. 운영 기술자는 언제든지 가열 모드를 선택할 수 있습니다.