회사 검사센터는 2006 년 중국 합격평가국가승인위원회의 승인을 받았고,' 검사 및 교정 실험실 승인 기준' (CNAS/AC 0 1: 2005 (에디소/IEC17025:; 금속 재료 및 제품, 무손실 검사, 화학섬유 끈, 밧줄, 야금 설비 등의 분야에서. Dell 은 다양한 테스트 장비를 보유하고 있으며, 거대 장비 유한회사의 장비 제품에 대한 품질 보증을 제공할 뿐만 아니라, 관련 기관과 사용자를 위한 효과적인 테스트 작업을 수행하고 국제적으로 인정받는 테스트 보고서를 제공합니다.
1), 프로덕션 환경
이 회사는 조명, 청결도, 소음 등 제품 품질에 영향을 미치는 환경 매개변수에 대한 명확한 기준을 마련했으며, 생산 환경이 품질 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 일상적인 유지 관리, 정기 수집 모니터링 및 구현 개선 계획을 담당했습니다.
2), 제품 디자인
계획, 검토, 검증 및 확인 절차는 제품 설계에서 수행됩니다. 전체 설계 프로세스는 기술 인력, 생산 인력 및 보조 인력이 함께 참여합니다. 고객에게 특별한 요구 사항이 있는 제품에 대해서도 고객은 제품이 시장이나 고객의 품질 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 제품 설계에 참여합니다. 제품 설계가 완료되면 시험 제작 및 실험을 진행하고, 공예와 제품의 결함을 제때에 발견하고, 필요한 조치를 취하여 설계 결과를 개선해야 한다.
3), 원자재 조달
회사는 구매 수요와 외주 가공 수요에 근거하여 생산 관리 규범, 품질이 믿을 만하고 신용도가 좋은 업체를 후보로 선택하였다. 그런 다음 후보자에게 공급업체 품질 보증 능력 설문지를 보내 기업 관리, 기술력, 공예 장비, 공급 능력, 품질 보증, 검사 기관, 애프터서비스 등에 대한 종합적인 조사를 실시합니다. 검사를 통과한 공급자는 자격을 갖춘 공급자 목록에 포함되며, 이 목록은 1 년에 한 번 검토됩니다.
구매 부서는 원자재나 아웃소싱 가공을 구매하기 전에 재고, 견적 요청, 3 자 가격, 우대 선택을 한 다음 구매 또는 가공 계약을 체결하고 계약을 전담자가 감독한다. 원자재나 가공품이 공장에 도착한 후 계약 집행을 감독하는 사람은 입고, 인벤토리, 검수, 품질 검사 부서에 인계하여 검수를 검사한다. 검수 합격한 후 창고 부서에 맡겨 입고되다.
4), 제품 생산
제품 생산의 모든 부분은 국가, 산업, 기업 표준 및 기술 부서에서 제공하는 설계 도면을 엄격하게 이행합니다. 실제 조작자는 반드시 재직 훈련을 거쳐야 시험에 합격한 후에야 직무를 맡을 수 있다. 대량 생산 전에 대량 제품에 대해 소량의 시험 생산을 실시하여 검사에 합격한 후에야 대량 생산에 투입할 수 있다. 제품 생산 전 설계에 참여하고, 설계 부서와 고객의 요구 사항을 충분히 이해하고, 제품이 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
5) 애프터서비스
제품 판매가 전달된 후 영업부는 고객 정보를 피드백하고, 제때에 조사하여 고객의 의견을 파악합니다. 제품 분쟁이 발생하면 고객 불만을 받은 후 제때에 원인을 조사합니다. 거력삭구 유한회사의 제품에 품질 문제가 발생하여 쌍방이 체결한 관련 협의에 따라 제때에 교체 또는 배상을 조직합니다. 고객이 부적절하게 사용하는 경우 현장 안내를 위해 기술자를 구성합니다. 고객 자체에 오류가 발생할 경우 고객 개선에 적극적으로 협조하여 가능한 한 고객 구제를 돕습니다. 합성섬유 장착대 회사는 주로 장착대 계열 제품을 생산하는데, 생산 범위는 0.5t~ 1200t 입니다. 제품에는 주로 플랫 나시, 링 나시, 타이트한 벨트, 견인대, 케이블 세트, 로프, 외장 호각 등이 포함됩니다. 회사는 양질의 폴리에스터, 아크릴, 아라미드, 고강도 섬유를 주요 원료로 사용하여 국제 선진 기술과 중형 직기 설비를 도입하였다. 그 제품은 가볍고, 부드럽고, 안전하고, 전도성이 없고, 무게가 가볍고, 강도가 높다. 다양한 장착 환경의 요구 사항에 따라 일반, 방화형, 형광형, 광학 검사형, 고강도, 보호형, 조합형 등의 제품을 전문적으로 생산할 수 있습니다.
합성섬유 장착대는 화물을 하역, 묶음, 고정, 이동 및 들어 올릴 때 리프팅 도구와 화물을 연결하는 데 사용되는 유연한 부품입니다. 주로 기계 가공, 항구 하역, 조선, 전력 설치, 운송, 항공 우주 등에 쓰인다.
1997 우리 회사와 중국 베이징 기중기 연구소 * * * 는 포장대 표준 JB/T852 1- 1997 을 준비했다. 시장 동향 및 애플리케이션 분야의 확대에 따라 이 표준은 2007 년 JB/T852 1.65438 로 개정되었습니다. 동시에, 우리 회사는 이미 제품 특허 10 개 이상의 프로모션을 받았습니다. 와이어 로프 제조 회사는 세계 양질의 원자재와 선진적이고 엄밀한 가공공예를 채택하여 와이어 로프를 제조한다. 제품의 주요 특징은 지름이 크고 강도가 높으며 구조가 길고 복잡한 와이어 로프로, 제품 범위는 φ 1.8 mm 에서 φ 260 mm 까지의 다양한 점, 선, 면 접촉 와이어 로프 및 와이어 로프입니다.
회사는 GB89 18, GB/T20/KLOC ISO, ASTM, EN, JIS, API 등 선진적인 국가 표준 및 사양뿐만 아니라, 우리 회사는 API, LR, ABS, BV, CCS, MA, KA 제품 인증 등 공장 인증을 통과했습니다. 각 와이어 로프 제품은 엄격하고 신뢰할 수 있는 생산 공정과 최종 검사를 거쳤습니다. 대들보 스프레더는 주로 금속 구조 부품으로 구성되어 있으며, 최고 품질의 합금강을 채택하여 특수 공예를 거쳐 가공되었다. 이런 제품은 성능이 높고, 무게가 가볍고, 사용이 편리한 특징을 가지고 있다. 대형 물체를 들어 올리는 과정에서 물체의 안정성을 보장하기 위해서는 여러 개의 전용 리프트 지점이 있는 대들보 스프레더를 사용하여 세로 하중 용량을 높여야 합니다. 이 제품은 부피가 작고, 강도가 높고, 무게가 가볍고, 사용 및 보관이 편리하다는 특징을 가지고 있습니다.
주로 항공 우주, 전력 시설, 야금, 항구, 건축, 철도 구조, 기계 등의 산업 제품 설치, 회전, 호이 스팅, 하역에 사용됩니다.
모양에 따라 대들보 스프레더는 직선형, 공형, 이중형, C 형, 문형, 다익형, 우물형 등으로 나눌 수 있습니다. 생산 범위: 1t ~ 2500t. 체인 삭구는 DIN5685, EN8 18-2, GB/T 127 18, GB 를 참조하는 세계 최고 수준의 체인 장비와 기술을 채택하고 있습니다
앵커 체인 리그는 EN8 18-4 및 GB/T20652 의 표준 및 사양에 따라 제작되며, 케이블 팔다리 수에 따라 단일 팔다리, 이중 팔다리 및 다중 팔다리로 나눌 수 있습니다. 내마모, 내고온, 내식성, 연성이 낮고, 힘을 받은 후 늘어나지 않는 등의 장점이 있습니다. 주로 제조업, 운송업, 광업업 등에 적용된다. 삭구 설비 총공장은 가공제조 와이어 로프 삭구를 전문적으로 생산하고 삭구 제품을 검사하는 전용 설비를 전문적으로 생산한다. 주요 제품은 압력소매기 시리즈, 플러그기 시리즈, 인장 실험기 시리즈입니다. 압력 슬리브 기계 최대 압력 4000T, 플러그 기계 삽입 최대 직경 360mm 와이어 로프, 인장 시험기 최대 용량 4000T 케이블 장력 시험 .....
또한, 장비 제조 공장은 각종 잡기, 기중기 집게, 각종 구조 장비 부품을 생산할 수 있다.