조 크러셔 작동 원리:
이 제품은 모터를 동력으로 하고, 편심축은 모터 풀리와 삼각벨트와 도르래에 의해 움직이며, 활동턱판이 미리 정해진 궤적에 따라 앞뒤로 움직이게 하고, 고정턱, 활동턱, 사이드 가드로 구성된 부서진 구멍에 들어가는 자재를 산산조각 내고, 완제품자재를 배출구에서 배출한다.
조 크러셔 구조:
조 크러셔의 구조는 주로 랙, 편심 축, 큰 풀리, 플라이휠, 턱, 측면 보호판, 팔꿈치판, 팔꿈치판 뒷좌석, 간격 조정 나사, 리턴 스프링, 고정 턱 판, 턱판으로 구성되며, 팔꿈치판은 보험 역할을 합니다.
조 크러셔의 구조적 특징;
고강도 망간강을 한 번에 주조하여 내마모, 압축, 수명이 길다는 장점이 있습니다. 주로 산산조각, 중, 자갈 및 해당 물체에 적용된다. 반격식 파쇄기는 우리 회사가 국내외 선진 기술을 흡수하는 기초 위에서 설계한 신제품이다. 이 장비 제품군은 입도가 500 mm 이하이고 압축 강도가 360 MPa 이하인 다양한 자재를 처리할 수 있습니다. 파쇄비가 크고, 파쇄효율이 높으며, 수리가 편리하다는 등의 특징을 가지고 있다.
역습 회로 차단기 작동 방식:
이 계열 제품은 충격을 이용하여 재료를 분쇄할 수 있다. 일할 때 회전자는 모터에 의해 고속 회전을 구동하고, 공급구에서 들어오는 자재와 회전자의 판망치가 충돌하여 판망치의 고속 충격에 의해 산산조각이 난다. 깨진 재료는 라이너로 다시 맞고 다시 부서집니다. 결국 배출구에서 배출됩니다. 충격 선반과 회전자 선반 사이의 간격을 조정하면 재료의 세분성과 자재 모양을 변경할 수 있습니다.
역습 분쇄기 사용:
깨진 모서리 길이가 500mm 미만이고 압축 강도가 360Mpa 미만인 다양한 품목에 사용됩니다. 화강암 석회암 강 자갈 등에 좋은 적용성이 있다. 야금, 건설, 도로 건설, 화학 및 인산염 산업에 널리 사용되며 철광석, 구리, 석회석, 타이밍, 화강암, 현무암 및 휘록암과 같은 단단하고 중간 단단한 광석과 암석을 분쇄하는 데 적합합니다. 분쇄실의 유형은 광석 용도에 따라 결정된다. 표준형은 중쇄에, 중형은 미세분쇄에, 단두형은 초미세분쇄에 적용된다.
스프링 콘 크러셔의 조성 및 분쇄 원리:
이 기계는 주로 랙, 전동 장치, 속이 빈 편심 샤프트, 그릇 베어링, 깨진 원추, 조정 장치, 조정 슬리브, 스프링 및 광산 배출구를 조절하는 유압 스테이션으로 구성됩니다. 크러셔가 작동할 때 모터는 수평축과 베벨 기어 쌍을 통해 편심 슬리브를 돌리고, 깨진 원추의 축은 편심 슬리브에 의해 강제로 흔들리며, 깨진 벽면이 가까울 때 그라우트 벽면을 떠나 광석이 깨진 구멍 안에서 계속 압착되어 부서지게 한다. 볼 밀은 분쇄 재료의 핵심 장비입니다. 시멘트, 규산염제품, 신형 건축재, 내화재, 화학비료, 블랙 및 유색금속선광, 미정유리 등 생산업에 광범위하게 적용되어 각종 광석 및 기타 연마 가능한 자재를 건조하거나 습법으로 연마한다.
볼 밀의 기계 구조:
볼 밀은 공급 부분, 배출 부분, 회전 부분 및 전동 부분 (감속기, 피니언, 모터, 전기 제어) 으로 구성됩니다. 속이 빈 샤프트는 주강으로 만들어졌으며 안감은 탈부착과 교체가 가능합니다. 회전 기어는 주조 롤러를 사용하며, 실린더 블록은 내마모성이 있어 내마모성이 좋다. 이 기계는 운행이 원활하여, 업무가 믿을 만하다.
볼 밀 제품의 장점: 재료에 대한 적응력이 강하다. 처리 능력이 뛰어나고, 연속 운영상의 이점이 뚜렷하다. 설치 및 디버깅이 쉽고 조작이 간편합니다. 적용 범위가 넓다. 소재 내마모성이 좋아 수명이 길다. 레이먼드 분말기는 일명 레이먼드 분말기라고도 하는데, 볼 밀을 대체할 수 있는 새롭고 효율적이며 폐쇄 회로 고미세 분쇄 장비입니다. 라몬 맷돌은 중소형 광산, 화공, 건축재, 야금, 내화재, 제약, 시멘트 등의 산업에 적용된다.
레이몬드 밀 주요 구조:
기계의 구조는 주로 호스트, 분석기, 팬, 완제품 회오리 분리기, 마이크로파우더 회오리 분리기, 공기 덕트로 구성되어 있다. 여기서 호스트는 랙, 흡기 웜 쉘, 버킷, 롤러, 마모 링 및 덮개로 구성됩니다.
레이먼드 밀이 사용:
야금, 건축 자재, 화학, 광업 및 기타 분야에서 널리 사용되며, 산업 및 광물 제품 및 재료 연삭에 적용되며, 석고, 활석, 방해석, 석회석, 대리석, 칼륨 장석, 중정석, 백운과 같은 7 급 이하의 다양한 모스 경도 및 습도 6% 이하의 불연성 및 폭발성 광물을 처리합니다. 완제품의 섬세함은 6 13 미크론 -440 미크론 (0.6 13 mm -0.044 mm) 사이이며 분석기와 팬의 상호 작용을 통해 다양한 사용자의 사용 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다. 고압 현석기계유한공사의 여러 엔지니어들이 다년간 연마기 연구 개발 경험을 바탕으로 수년간 제분 설비를 사용한 실제 상황과 결합해 제분 업계의 발전을 위해 개발한 새로운 특허 제품이다. 국제 공업제 분말의 고효율 저에너지 소비의 새로운 시대를 열다.
고압 롤러 밀의 주요 용도:
고압 롤러 밀기는 모씨 경도 9.3 이하, 습도 6% 이하의 불연성 폭발성 광물 재료 가공에 주로 적용된다. 야금, 건축재, 화공, 채굴, 도로건설, 수리수전 등에 광범위하게 적용되며, 응응, 장석, 방해석, 석회석, 활석, 도자기, 대리석, 화강암, 백운석, 보크사이트, 철광석, 중석 등을 가공하는 데 쓰인다.
고압 롤러 밀의 성능 특성: 다른 밀에 비해 동등한 동력 조건에서 생산량이 20 ~ 30% 증가했으며, 고압 스프링의 작용으로 롤러의 자재에 대한 연마력이 800-1200KG 증가했습니다. 모스 경도가 9.3 미만인 미네랄 재료는 가공 분쇄할 수 있다. 완제품의 입도 범위는 매우 넓어서, 가장 두꺼운 것은 0.6 13mm (30 목), 보통 0.033mm (425 목), 소수의 재료의 최소 입도는 0.013mm (/ 먼지 제거 효과는 국가 먼지 배출 기준을 완전히 충족시킵니다. 분석기는 쉽게 조정할 수 있습니다. 연삭 장치는 겹치는 다단 밀봉을 채택하여 밀봉 성능이 좋다. 모바일 분쇄 스테이션은 회사가 개발한 신형 암석 분쇄 장비로, 그 출현으로 분쇄 작업의 개념이 크게 확장되었다. 모바일 분쇄 스테이션의 설계 이념은 산산조각 난 장소와 환경이 고객의 산산조각 작업에 미치는 장애를 없애는 것을 최우선 목표로, 고객에게 효율적이고 저렴한 프로젝트 운영 하드웨어 시설을 제공하는 것입니다.
모바일 분쇄 스테이션은 조 크러셔 시리즈, 역습 크러셔 시리즈, 콘 크러셔 시리즈, 조 크러셔 시리즈 등으로 나눌 수 있습니다.
모바일 분쇄 스테이션의 특징:
깨진 비율은 크고 제품 세분성은 균일합니다. 간단한 구조, 신뢰할 수있는 운영, 쉬운 유지 보수; 운영비용이 낮다.
모바일 분쇄 스테이션의 용도와 장점: 분쇄 스테이션은 전체 장치 세트를 통합합니다. 유연한 기동 재료 운송 비용 절감 운영 기능은 직접 유효합니다. 적응력, 유연한 구성; 성능이 믿을 만하고 유지 보수가 편리하다. 원심충격파쇄기는 충격제사기라고도 하며 독일 기술을 도입하여 여러 가지 자주특허권을 보유한 차세대 고효율 파쇄장치 (VSI5X 시리즈 원심충격파쇄기) 입니다. 세 가지 분쇄 방식을 하나로 모아 메커니즘 모래 업계의 핵심 장비가 된 것은 새롭고 효율적인 분쇄기이다.
원심 충격 크러셔의 응용;
충격 크러셔는 각종 금속과 비금속 광물, 시멘트, 내화재, 연마재, 유리 원료, 건축 골재, 매커니즘사, 야금 등의 산업에 광범위하게 적용된다. 철광, 유색금속광, 금강사, 알루미늄 보크, 석영사, 갈색 강옥, 진주암, 현무암 등 다양한 경도의 광석과 암석에 적합한 중간 가는 맷돌. 샌드세척기는 인공사 (천연 모래 포함) 의 세탁 설비이다. 모래세척기는 사석장, 광산, 건설재, 교통운송, 화공, 수리수전, 콘크리트 혼합소 등의 업종의 세제에 광범위하게 쓰인다. 모래 표면을 덮고 있는 불순물을 제거하면서 모래 알갱이를 덮고 있는 물기층을 파괴해 탈수에 도움이 되고 효과적인 샌드 역할을 한다.
샌드 클리너의 작동 방식:
작업 시 동력 장치는 삼각대, 감속기, 기어 감속 후 잎바퀴를 천천히 회전시키고, 모래가 이송 슬롯에서 싱크대로 들어가 청소 기능을 완료합니다. 깨끗한 사석은 잎에 끌려갔고, 결국 사석은 회전하는 잎바퀴에서 하역구를 붓고 사석 청소 기능을 완성했다.
샌드 클리너의 제품 구조:
샌드 클리너는 기어, 감속기, 브래킷, 침전조, 임펠러, 풀리 및 모터와 같은 중요한 구성 요소로 구성됩니다. 원형 진동 스크린은 원형 진동, 다층, 효율적인 신형 진동 스크린이다. 원형 진동 스크린은 원통형 편심 축 자극기와 편심 블록을 사용하여 진폭을 조절하고, 자재 체분선 길이, 체분 규격이 많다. 구조적 안정성, 진동, 체질 효율, 진동 소음 감소, 내구성, 서비스 용이성, 사용 안전 등의 특징을 갖추고 있습니다. 진동 스크린은 광업, 건축 자재, 교통, 에너지, 화공 등의 업종의 제품 등급에 광범위하게 적용된다.
원형 진동 스크린의 작동 원리:
모터는 v 밴드를 통해 여자 기의 편심 블록을 고속으로 회전합니다. 움직이는 편심력은 거대한 원심력을 발생시켜 체에 일정한 원주운동을 일으키며, 체에 있는 재료는 경사진 체면의 체에 의해 전달되는 충격을 받아 연속적인 던지기 운동을 발생시켜 체공보다 작은 알갱이가 체면과 만나는 과정에서 스크린을 가로질러 등급을 매길 수 있게 한다. (윌리엄 셰익스피어, 윈도, 원주운동, 원주운동, 원주운동, 원주운동, 원주운동, 원주운동, 원주운동)
원형 진동 스크린의 성능 특징: 원형 진동 스크린의 구조는 참신하고, 기술 매개변수는 선진적이며, 처리량이 많고, 체분 효율이 높다. 원형 진동 스크린은 원통형 편심 샤프트 자극기와 편심 블록을 사용하여 진폭을 조절하여 유지 관리가 용이합니다. 원형 진동 스크린은 스프링 강철 직조 체 또는 다공성 체판을 사용하여 수명이 길고 구멍이 잘 막히지 않습니다. 원형 진동 스크린은 고무 방진 스프링을 사용하며 수명이 길고 소음이 적으며 진동 영역이 부드럽다는 장점이 있습니다. 진동 피더는 진동 피더라고도 합니다. 생산 과정에서 진동 피더는 재료 창고에서 덩어리 및 입자형 자재를 균일, 규칙, 연속 공급 장치에 공급할 수 있으며, 자갈 생산 라인에서 분쇄기를 지속적으로 골고루 먹일 수 있으며, 자재를 거칠게 체질하여 야금, 탄광, 선광, 건축 자재, 화공, 연마업 등의 업종에 광범위하게 적용할 수 있습니다.
진동 피더 장비 구조:
사석 생산 라인에서 크러셔는 지속적으로 골고루 재료를 공급하여 크러셔가 재료 입구에 막히는 것을 막을 수 있다. 이 기계는 진동기의 편심 블록 회전으로 인한 원심력을 이용하여 체 상자, 진동기 등의 움직이는 부품을 강제 연속 원주 또는 대략적인 원주 운동으로 만듭니다. 자재가 계속해서 기울어진 체면에 끊임없이 차여짐에 따라 자재가 지속적으로 골고루 피구까지 배달된다 .및/또는/또는/또는/또는/또는/또는/또는/또는/또는
진동 피더 작동 원리:
진동 피더는 진동기의 편심 블록 회전으로 인한 원심력을 이용하여 체 상자, 진동기 등의 이동식 부품을 강제 연속 원주 또는 대략적인 원주 운동으로 만듭니다. 진동 피더는 공급 슬롯, 충격기, 스프링 브래킷 및 변속기로 구성됩니다. 탱크 진동 피드의 진동원은 두 개의 편심 축 (액티브 및 종동축) 과 한 쌍의 기어 쌍으로 구성된 충격기입니다. 주동축은 모터가 삼각 벨트를 통해 구동한 다음 주동축의 기어가 종동축과 맞물려 회전하고, 주동축과 종동축이 동시에 반전되어 탱크를 진동시키고, 자재가 계속 흐르게 하여 자재를 수송하는 목적을 달성한다. 회사는 전체 세트의 모래 생산 라인 설비를 설계하고, 외국의 선진적인 돌 치는 기술을 도입하여, 깨진 강 안에 형성된 재료층을 이용하여 재료 사이에 충격을 가하여 분쇄하여, 모래 생산 라인의 생산 효율을 배로 높여 생산 원가를 대폭 낮추었다. 각기 다른 공예 요구에 따라 상해 선석은 다양한 종류의 설비를 결합하여 고객의 서로 다른 공예 요구를 만족시킨다.
모래 생산 라인의 주요 용도:
상하이 선석 설계 생산의 전체 모래 생산 라인 설비는 단단한 석회암 화강암 현무암 강 자갈 철광석 등의 재료의 골재와 인공사 생산에 사용할 수 있으며 수력, 건축 자재 도로 도시 건설 등의 산업에 적용된다.
모래 생산 라인 기본 설비: 진동 급료기, 턱 크러셔, 반격식 크러셔, 제사기기, 진동 스크린 벨트 컨베이어