첫째, 건조 혼합, 혼합, 성분 과정에서 발생하는 먼지.

분말을 수동으로 첨가하고 분말 원료를 공급구에서 건식 혼합기/분산제/믹서에 붓는다. 이 과정에서 소량의 먼지가 일고 태즈메니아 청소기 (먼지 제거 효율이 95% 에 달함) 를 설치해 먼지 수집 처리 후 고공에서 배출된다.

가방 필터는 건식 먼지 필터입니다. 작고 건조하며 섬유질이 아닌 먼지를 수집하는 데 적합합니다. 필터백은 직조 필터포나 부직포 펠트로 만들어졌으며, 섬유직물의 여과작용을 이용하여 먼지 함유 가스를 여과한다. 먼지 함유 가스가 주머니 청소기에 들어갔을 때, 알갱이가 크고 중대한 먼지보다 가라앉아 잿더미로 떨어졌다. (윌리엄 셰익스피어, 햄릿, 먼지, 먼지, 먼지, 먼지, 먼지, 먼지, 먼지) 미세한 먼지를 함유한 기체가 필터 재료를 통과할 때, 분진이 차단되고 기체가 정화된다. 백 필터의 먼지 제거 효율은 99% 이상에 달할 수 있다.

둘째, 접착제 코팅 공정

과정에서 밀봉제를 사용하면 소량의 유기 배기가스가 발생하는데, 주성분은 메탄이 아닌 총 탄화수소이다. 우리는 코팅 과정에서 유기 배기가스를 수집한 다음 활성 숯흡착장치로 처리하여 고공 배출을 할 수 있다. 수집 처리 후, 비 메탄 총 탄화수소 배출 농도는 "배터리 산업 오염 물질 배출 기준" (GB30484-20 13), "대기 오염 물질 배출 한도" 의 리튬 이온/리튬 이온 배터리 배출 한계에 도달 할 수 있으며, 조직화되지 않은 배출은 "배터리 산업 오염 물질 배출 기준" (

본 프로젝트는 흑연 로션을 사용할 때 소량의 유기 배기가스 (VOCs 를 특징으로 함) 를 생산한다. 본 프로젝트는 흑연로션 스프레이 공정을 밀폐 작업장에 설치해 생성된 유기폐기를 수거한 후 바이오드립 필터 타워+활성 숯 흡착장치를 도입하여 처리한 후 고공에서 배출합니다 (처리 효율은 95% 에 달함). 배기 가스는 처리 기준을 충족한 후 배기관을 통해 배출된다.

넷째, 용접 공정

용접 과정에서 소량의 금속 먼지가 발생한다. 금속 먼지의 양이 적으면 조직 없이 배출할 수 있다. 작업장 기계 환기를 강화함으로써 공장계 농도는' 배터리 산업 오염물 배출 기준' (GB30484-20 13) 에 달하며 주변 대기 환경에 큰 영향을 미치지 않는다.

양극 코팅, 건조 및 주입.

리튬 배터리 양극 슬러리의 흔들림에 NMP 를 사용하면 소량의 유기 배기가스가 발생하는데, 그 주성분은 메탄이 아닌 총 탄화수소이다. 코팅 및 건조 공정은 폐쇄된 작업장에 설치할 계획이며 양극 코팅선에 NMP 재활용 시스템을 설치할 계획입니다. 코팅, 건조, 진공 추출 과정에서 휘발되는 NMP 배기가스는 파이프를 통해 3 단 응축 회수 장치에 연결하여 응축 회수를 하고 회수된 메탄이 아닌 총 탄화수소를 추가로 처리한다. 리튬 이온 배터리 주입 과정은 소량의 전해질 배기가스를 생산하는데, 그 주성분은 메탄이 아닌 총 탄화수소이다. 스프레이 과정은 폐쇄된 작업장에 설치되어 있으며, 페인트 배기가스와 스프레이 배기가스는' 바이오드립 필터+활성 숯흡착' 장치로 처리할 수 있다 (처리 효율은 최대 95%).