스웨덴 SandvikCoromant 의 새로운 강철 선반 브랜드 GC4225 및 GC4235 는 초극세 입자의 그라데이션 초경합금 기체로 중온 화학 코팅 질화 티타늄 탄화물 (MT-CVD) 과 미세 기둥 a-Al2O3 화학 코팅이 있으며 표면은 사후 처리 공정을 사용하여 표면 응력을 제거합니다. 즉, 스프레이 처리를 통해 전면 칼면의 CVD 코팅된 인장 응력 표면 (TiN) 을 제거하여 표면에 노출된 Al2O3 의 인장 응력을 40% 줄이고, 내부 코팅된 응력을 20% 낮추며, 블레이드에 대한 내미붕괴성과 벗겨내성을 크게 높이고, 블레이드의 무결성과 신뢰성을 높이고, 코팅 표면의 부드러움을 높이고, 블레이드와 부스러기의 접착력을 낮추는 것입니다. GC4225 는 황삭에서 마무리까지 80% 의 응용 분야를 포괄할 수 있습니다. 일반 P25 블레이드에 비해 공구 수명 60%, 생산성 33% 향상. GC 4225 는 강재 가공의 첫 번째 선택입니다. 2 년 전 주야 금강석 공구유한공사가 주철 가공을 위한 YBD 시리즈 흑다이아몬드 브랜드를 출시한 이후 철강 가공을 위한 2 세대 흑다이아몬드 시리즈 브랜드인 YBC152 와 YBC252 도 코발트가 풍부한 그라데이션 경질합금 태체 소재를 채택하여 두꺼운 섬유상 TiCN 과 미세 입자 Al2O3 CVD 코팅을 갖추고 있다. 동등한 절단 조건에서 차세대 블랙 다이아몬드 브랜드 블레이드 절단 속도를 25% 이상 높일 수 있습니다. 동일한 절삭 속도에서 공구 수명이 30% 이상 늘어날 수 있습니다. 이번 전시회에서는 코발트가 풍부한 그라데이션 초경합금 베이스 소재의 새로운 브랜드도 선보였다. 미국 Kennametal 의 유니버설 소재 브랜드 KU30T, Valenite 의 가공 스테인리스강 브랜드 VP5535, 이스라엘 ISCAR 의 개선된 Al2O3MT-CVD 복합 코팅' a-TEC' 시리즈 (예: IC)
초경합금에 소량의 원소를 첨가하면 재료의 경질상과 접착상을 강화하고 결정계를 정화하며 재료의 굽힘 강도와 충격 인성을 크게 높일 수 있다. 일본 스미토모 전기 초경합금 주식회사가 내놓은 ACE 시리즈 코팅 브랜드 (AC700G, AC2000, AC3000) 는 지르코늄 (Zr) 이 함유된 초경합금 베이스 재료를 사용하여 새 브랜드 베이스 재료의 레드하드를 크게 높였다. 히타치 도구 기술유한공사가 새로 출시한 HG 시리즈 코팅 새 브랜드 (HG80 10, HG8025) 는 이른바' 삼중지르코늄 효과' 라는 새로운 CVD 코팅 기술을 채택하고 있으며, 그' 제 1 지르코늄 효과' 는 초경합금 베이스 재료에 지르코늄 (Zr) 을 첨가하는 것이다. "제 2 지르코늄 효과" 는 일반적인 MT-TiCN 코팅 대신 미세 기둥 형 지르코늄 (Zr) 코팅을 사용하여 코팅의 항산화 성능을 향상시킵니다. "제 3 지르코늄 효과" 는 코팅 표면에 흰색 지르코늄 (Zr) 코팅을 코팅하여 도구 표면의 윤활성, 내열성 및 박리 저항성을 높이는 것입니다. 이런 신형 코팅 블레이드는 내열성이 좋아 효율적인 가공에 특히 적합하다. 기존 블레이드에 비해 가공 효율 150% 향상, 가공 비용 20 ~ 30% 절감
초극세 결정질 초경합금은 이미 광범위하게 응용되었다. Kenner Metal Corporation 이 출시한 새로운 브랜드인 KC5525 및 KC55 10 은 10% 의 코발트 함량이 있는 초극세 결정질 초경합금 베이스와 알루미늄 함량이 높은 TiAlNPVD 코팅을 사용하여 간헐적인 절삭 시 커터를 높였습니다. AL-TEC 페인트 시리즈 (예: IC900, IC903, IC908, IC9 10 등). ) 는 또한 초극세 결정립 경질합금 베이스와 알루미늄 함량이 높은 TiAlN(PVD) 코팅을 사용하여 밀링 경도가 최대 60 ~ 62 HRC 인 강철과 비슷한 성능을 제공합니다. 주철 고속 선반가공을 위한 Valenite 의 VP 1595 브랜드도 초극세결정 초경합금 베이스에 18μm TiCN/Al2O3/TiC 코팅을 하고 뒷면에 회색 TiC 코팅을 합니다. 이 브랜드는 구묵주철을 황삭할 때 다른 K05 ~ K60 보다 가공 효율이 높다. 위의 새로운 브랜드에서 볼 수 있듯이 기체 재료의 성능이 개선되고 향상됨에 따라 공구 코팅 기술이 더욱 빠르게 발전했습니다. 중온 화학 코팅, 기둥 a-Al2O3 화학 코팅, 고성능 물리적 코팅, 새로운 원자 코팅, 나노 구조 코팅, 황색 알루미나 화학 코팅, 백색 지르코늄 코팅, 고 알루미늄 함량 TiAlN 코팅, TiSiN 코팅, CrSiN 코팅, AlCrSiN 코팅, TiBON 코팅 등
스웨덴 SECO 는 2 년 전 TP 1000, TP2000, TP3000 의 고성능 ISO-P 초경합금 코팅 브랜드 3 개와' 새로운 업계 표준' 이라는 TP2500 범용 ISO-P 초경합금 코팅 브랜드를 새롭게 선보였다. 그것은 Seco 의 차세대 30 매트릭스 소재, DurAtomic 을 기반으로 합니다. 내구적인 원자 코팅의 알파-Al2O3 은 원자에서 자란다. CVD 코팅으로 제작된 알파-AL2O3 보다 DurAtomic 코팅은 내마모성과 인성이 더 높습니다. TP2500 은 일반 강철 선반가공을 위한 선호 (ISOP 15 ~ P30) 로 설계되었으며 ISOM20, ISOK30 의 보완 브랜드로도 사용할 수 있습니다. 센콜의 기술자들에 따르면 새로운 TP2500 블레이드는 가공 효율을 50% 이상, 공구 수명은 300% 이상 높일 수 있다고 합니다.
독일 란지 금속 가공 기술 그룹 LMT-BOEHLERIT 는 중온 화학 코팅 기술을 활용하여' 황색 알루미나 복합 코팅' 기술을 개발하고 새로 개발된 Durotec 치형 전이 층 기술과 결합하여 노란색 알루미나 코팅과 전이 층의 부착력과 발열성이 우수하고 강철 CLC 2 15K 및 SteeltecLC2 15K 강철을 자를 때 300m/min 이상의 절삭 속도를 낼 수 있으며 블레이드 수명은 기존 다른 블레이드보다 30% 높습니다. 한편 SteeltecLC225K 는 LC2 15K 를 기준으로 블레이드의 인성을 더욱 높여 블레이드의 수명을 30% 연장했습니다.
나노 코팅 기술은 빠르게 발전하는 신형 코팅 기술이다. 코팅 재질의 결정립 크기는 일반적으로 100nm 이하이며 절삭 성능이 우수합니다. 이번 전시회에서 국내외 여러 회사들이 나노 구조 페인트의 새로운 브랜드를 내놓았다. 일본 스미토모 전기 초경합금 회사가 내놓은 슈퍼 ZX 코팅 브랜드 (ACP200, ACP300, ACK300, AC530U) 는 초박형 TiAlN 과 AlCrN 나노 코팅으로 총 겹침 층은 1000 이고 각 층의 두께는 약/KK 입니다 초ZX 코팅의 경도는 기존의 TiAlN 코팅에 비해 40%, 초기 산화 온도도 200 C 증가하여 커터의 가공 효율이 65438 0.5 배 향상되었습니다. 동일한 절삭 조건에서 공구 수명이 2 배 증가했습니다. 일본 히타치 회사도 새 브랜드의 나노 구조 코팅을 내놓았다. 새로운 브랜드의 나노 구조 코팅 ATH 와 ACS 는 일반적인 TiAlN(PVD) 코팅 브랜드보다 경도와 내산화성이 높고 항산화 온도는1100 C 에 달하며 미세경도는 3600HV 에 달하며 사전 하드에 적용할 수 있습니다 Zhuzhou 다이아 공구유한공사가 새로 출시한 나노 구조 nc-TiAlN 코팅 새 브랜드 (YBG 102, YBG202, YBG302, YBG203) 는 초극세결정 초경합금 베이스 표면에 2 ~ 4 미크론 나노 TiAlN 을 코팅한 것이다. 이 시리즈 브랜드는 강재, 스테인리스강, 주철, 내열합금, 초합금, 티타늄 등 대부분의 재료의 터닝 가공을 포괄하며 범위가 넓다. 코팅에서 결정립 미세 조정 기술을 통해 코팅의 표면 마무리 및 부드러움을 향상시켜 코팅 도구의 마찰 및 점도 감소 능력을 높이고 코팅 기술의 발전 방향이기도 합니다. 일본 미쓰비시 소재주식회사가 도입한 특허 기술인 UC6 1 10 초코팅 초경합금 브랜드로, 앞면은 결정체 성장을 억제하는 TiCN 과 결정체 성장을 억제하는 나노 알루미나로 구성된 나노 구조 CVD 코팅으로 인성과 내마모성이 뛰어나며 겉면은 노란색 특수 Ti 금속화합물로 코팅 표면을 만든다 뒷면은 검은색 초매끄러운 코팅으로 공구 마모의 안정성을 보장합니다. 스미토모 전기경질합금 주식회사의 새로운 슈퍼FF 코팅 브랜드 (AC4 10K, AC6 10M, AC630M, ACP 100, ACK200
이번 전시회에 소개된 경질합금 공구 재료의 새로운 브랜드에서 볼 수 있듯이 현재 경질합금 공구 소재의 브랜드는 두 반대 방향으로 발전하고 있다. 한편, 유니버설 브랜드의 사용은 점점 더 광범위하고 보편화되고 있다. 한편, 전용 브랜드는 점점 더 표적화되고 있으며 가공된 재료와 절단 조건에 더 적합하여 절단 효율을 높일 수 있습니다. 예를 들어, 미국 Kennametal 이 출시한 새로운 KU 시리즈 (KU 10T, KU25T, KU30T) 는 매우 광범위한 공통성을 가지고 있습니다. 그 중 KU 10T 와 KU25T 는 인성이 높고 내마모성이 높은 초경합금 베이스와 알루미늄 함량이 높은 TiN+TiAlN 복합 PVD 코팅을 갖추고 있습니다. 한편 KU30T 는 인성이 우수한 그라데이션 초경합금 베이스와 TiCN+TiCN 복합 CVD 코팅을 사용합니다. 새로운 KU 시리즈 브랜드는 강철, 스테인리스강, 주철, 비티타늄 합금, 초합금 및 경질 재질의 선반가공, 보링, 노치, 절삭 및 자동차 스레드에 널리 사용됩니다. 회사의 새로운 KC55 10 및 KC5525 는 초합금 고효율 가공을 위해 설계되었습니다. 알갱이가 작은 코발트초경합금 베이스와 고성능 TiAlNPVD 코팅은 블레이드에 강한 내열 변형 능력을 제공하여 다른 PVD 코팅 공구에 비해 절삭 속도를 2 배 이상 높일 수 있습니다. 일본 Tungaloy 초경량 도구 유한공사가 내놓은 T6000 시리즈 브랜드 (T6020 및 T6030) 는 스테인리스강 선반가공을 위해 특별히 개발된 CVD 브랜드입니다. ISCAR 은 회주철과 구묵주철의 고속 밀링을 위해 특별히 설계된 DT7 150 의 DT7/KLOC 코팅 브랜드 (DT7150) 를 출시하여 Al2O3-MTCVD 내부 코팅과 TiAlNPVD 외부 코팅을 사용한 복합 코팅 기술로 내마모성과 내마모성이 뛰어납니다.
이번 전시회에서 볼 수 있듯이 다이아몬드 CVD 코팅 공구의 성능이 더욱 향상되었으며, 제품에는 회전 공구와 전체 경질합금 공구가 포함되어 있습니다. 샤먼 육금 특수재료유한공사는 새로 개발된' 쌍청' 시리즈 초극세정 금강석 코팅 엔드 밀을 전시했다. 일반 금강석 코팅에 비해' 쌍청' 시리즈 금강석 코팅은 초극세 결정체로 평균 입자 크기는