첫째, 흰색은 모든 문제의 원인이다.
모든 분석을 하기 전에, 노란 문제는 결코 백석의 특허가 아니라는 점을 지적해야 한다. 노랗게 변하는 물질과 작용 과정은 석재가 채굴, 가공, 포장, 보양의 전 과정을 관통한다. 다른 말로 하자면, 이 문제들은 사실 모든 석재가 존재해야 한다.
다만 흰색의 대비로 약간 노랗게 변하면 시각적으로 뚜렷해 소비자들이 받아들이기 어렵다. 다른 색깔의 석재에서는 약간 노랗게 변하는 것이 분명하지 않고, 문제는 백석이 두드러지지 않는다.
생활 속에서 흰 옷이 더러움을 가장 잘 견디지 못하는 것도 이 이치다.
둘째, 어떤 물질이 백석이 노랗게 변할 수 있습니까?
백석이 노랗게 변하는 것은 다음 물질로 인해 발생한다.
1, 철
철은 석두 황색을 일으키는 주요 물질 중의 하나이다. 석두 자체의 철이든 외래의 철이든 모두 삼산화 이철 (Fe2O3) 으로 산화되어 석두 녹이 노랗게 녹는다.
(1) 석두 자체에는 철이 들어 있습니다.
백석의 철분 함유량은 높지 않지만, 이런 미세한 내용으로 인한 녹슨 노란색도 충분히 뚜렷하다. 아래 그림과 같이 판재의 단단에 자체 철질에 의해 형성된 녹슨 노란색이다.
② 외원성 철
석재는 채굴, 가공, 운송, 설치, 보양 과정 전반에 걸쳐 각종 외래의 철분과 접촉하여 녹을 수 있는 기회를 갖게 된다. 채굴 가공 과정의 기계적 부식, 운송 과정의 각종 철틀 부식, 쌓인 과정의 각종 강재, 설치 과정의 각종 강철 프레임, 결정화 연마 과정의 강철 벨벳 부스러기 등.
(3) 철은 어떻게 녹슨 노란색으로 변했습니까?
하지만 철만 보는 것만으로는 많은 문제를 설명하기에 충분하지 않다. 레이 선생님의 문장 (Ray) 는 석두 철의 녹슨 노란색 형성 메커니즘을 정교하게 설명했다. 이 논문에서 레이 씨는 일련의 엄밀한 실험을 통해 과학적 결론을 얻었다. 우리는 다음과 같이 요약한다.
*? 테스트 1: 백석, 탈 이온수에 닿으면 녹이 잘 슬지 않고 노랗게 변한다.
*? 실험 2: 백석, 알칼리성 물 접촉, 녹황이 심하다.
*? 결론 1: 녹이 노랗게 변하는 과정에서 산화와 수화가 필수적이다.
*? 결론 2: 알칼리성 물은 백석이 노랗게 변하기 쉽다. 알칼리성 용액에서는 2 가 철이 3 가 철로 산화되는 산화 환원 전위가 낮아져 공기 중의 산소에 의해 3 가 철로 산화되기 때문이다. 녹슨 성분인 산화철입니다.
④ 우리 주변의 알칼리성 물질.
철+산소+알칼리성 용액 = 가속 녹 황색. 이 결론은 많은 현상을 설명할 수 있다.
*? 보호제를 잘못 선택하지 마라
예를 들어, 10 년 전, 우리가 접촉한 백석 프로젝트에는 이런 흔한 황변 현상이 없었다. 왜요
10 여 년 전 석재 관리의 개념은 아직 이렇게 보편화되지 않았다. 그때는 석재가 거의 보호되지 않았고, 흰색 석재도 사용하지 않았다.
그런데 지금, 왜 백석에서 이렇게 보편적인 노란 현상이 나타날까요? 문제는 단지 석두 보호에만 나타난다.
정확히 말하자면' 메틸규산염' 은 일종의 방호재로 오늘날의 대규모 문제를 야기한다.
원래 석재 간호업계는 일찌감치 전문적인 석재 보호제를 제공하였다. 하지만 실제 공사에서는 시멘트 방수제' 메틸규산염' 을 석재 보호제로 사용하는 사람들이 많다.
메틸 규산염, 그냥 알칼리성!
우리가 한 실험을 보세요. 우리는 시장에서 메틸 규산염 방수제 한 통을 마음대로 사서 PH 종이로 테스트했다. 결과는 어떻습니까?
강한 알칼리성!
전문 보호제는 필요 없지만 싸면 얼마를 절약할 수 있나요? 녹이 누렇게 변하면 청소하기 어렵다!
따라서 백석의 경우 이런 비전문적 보호제의 사용을 엄금해야 하며 양질의 침투형 보호제를 사용하는 것이 좋다.
*? 시멘트 습장
또 백석은 시멘트로 적셔 뒷면이 잘 보호되지 않으면. 시멘트도 알칼리성 물질로 백석이 누렇게 될 수 있다.
시멘트도 알칼리성이다.
2, 유기물, 안료 오염
(1) 석두 내부의 유기물.
레이 씨의 업적을 계속 인용하다. "석두 속에는 유기물이 있다. 뒷면을 잘 보호하지 않으면 시멘트 습장을 사용할 때 알칼리성 수용액이 석재의 유기물과 반응하여 갈색 물질을 만들어 석재 표면을 배어 황색을 띠는 현상을 형성한다 "고 말했다.
② 외인성 오염 물질
백석이 잘 보호되지 않거나 여러 가지 이유로 보호제의 작용이 줄어들거나 사라지면 외부의 각종 색소와 오염물질이 석두 미공에 남아 예측할 수 없는 변화가 생겨 노랗게 변한다.
또한 석재 가공의 일부 부분에서는 목재를 사용한다. 목재의 색소가 석재에 스며들어 황색을 일으킬 수도 있다. 또 어떤 맷돌은 연마할 때 색이 빠지고, 백석에 황색을 입히는 등의 오염도 있다. (윌리엄 셰익스피어, 햄릿, 맷돌, 맷돌, 맷돌, 맷돌, 맷돌)
외부 요인
3, 접착제 오일, 기름 오염
콜로이드 오일 오염도 석재가 노랗게 되는 중요한 요인이다.
① 석재에 운석접착제, 유리접착제, 건걸레를 사용하면 품질이 나쁘거나 부적절하게 사용하면 접착제 기름이 배어날 수 있다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 예술명언) 오염된 석두, 색깔은 보통 갈색, 노란색 등이 나타난다.
(2) 저질 에폭시 수지 접착제는 사용시 아미노산 성분도 분해하고 공기 중의 산소와 반응하며 미황색 물질도 생성한다. 석두 위에서도 황색을 일으킬 수 있다.
(3) 침투성이 떨어지는 보호제로 용제에는 불순물이 함유되어 있어 백석에 사용하면 황색을 일으킬 수 있다. 그래서 백석은 반드시 양질의 침투 보호제를 선택해야 한다.
(4) 오일, 등유, 디젤 및 기타 오일. 양이 적을 때는 보통 갈색이다. 또 동식물유 등 유기물이 산화된 뒤 노랑색을 띠는 경우도 식당에서 흔히 볼 수 있다.
⑤ 분진유의 부적절한 사용도 백석이 노랗게 변하는 등의 오염을 초래할 수 있다.
드라이 접착제 오염
에폭시 접착제 오염
4. 기타 이유
다른 흔하지 않은 원인으로는 백석을 올려놓으면 황변 효과가 더욱 두드러진다.
이전의 왁스 기술을 백석에 사용하면 황변 현상도 심각하다. 다른 이유들도 당신이 계속 발견하고 보충할 것을 기대합니다.
셋째, 예방하는 방법?
앞의 소개에서 알 수 있듯이 흰색의 색깔이 이렇게 섬세해서 백석이 노랗게 되는 데에는 여러 가지 이유가 있다. 그리고 일단 문제가 생기면, 솔직히 현재의 석재 보양 기술로, 누구도 석두 회복이 원래의 모습으로 회복될 것이라고 보장할 수 없다.
따라서 위에서 언급한 지식을 습득할 때 이 문제를 해결하는 가장 좋은 방법은 위에서 언급한 요소들을 최소화하는 것입니다.
1, 광업, 가공 및 운송 링크
(1) 채굴과 가공의 모든 부분에서 기계와 도구의 녹이 백석에 미치는 영향을 피하도록 주의해라. 녹이 있다면, 그것을 제거해 보세요.
(2) 목재의 사용을 막고 석재의 색소오염을 방지한다. 예를 들어, 이 목재들은 또한 침투성 보호제를 칠할 수 있다.
(3) 공장에서 보호를 할 때는 과거에 비용에만 신경을 썼던 관행을 버리고, 프로답지 않은 방호제와 저질 보호제의 사용을 금지하고, 양질의 침투 보호제를 선택해야 한다.
2. 설치 링크
(1) 설치하기 전에 반드시 6 면 석재 보호 작업을 잘 해야 합니다. 그리고 뒷면의 보호는 프로페셔널 석재 접착제로 밀봉하는 것이 좋습니다.
② 가능하다면 시멘트 습유 대신 접착제를 사용한다.
(3) 원래 잘 보호되었던 석두, 실제 상황에 따라 다시 자르면 보호작용을 잃게 된다. 그래서, 만큼 거기에 절단, 그리고 보호를 브러시.
(4) 설치할 때 시멘트가 석재 표면에 뿌려지지 않도록 노력하십시오. 보호가 아무리 잘 되어도 석재에는 미세한 균열이 있고, 시멘트의 알칼리성 성분이 미세한 균열을 따라 석재로 스며들면 황색이 될 수 있기 때문이다.
⑤ 각종 접착제를 사용할 때 양질의 제품을 선택하여 규범에 따라 조작한다.
설치 절차도 주의해야 한다.
3, 변환 및 유지 보수 링크
(1) 흰색 석재의 보수와 정비는 강철 벨벳과 퇴색하기 쉬운 연마를 엄금한다. 화이트쿠션을 선택해야 합니다. 하지만 가장 좋은 방법은 바로' VD 이밀' 으로 백석을 90 도 정도의 광택으로 갈아서 유약 기술을 이용하여 그 위에 실리카의 보호층을 만드는 것이다.
(2) 지면의 백석, 사람의 밟음은 표면을 닳아 보호 효과를 떨어뜨린다. 보통 출입구에 먼지 제거 패드를 놓을 수 있다. 발바닥의 자갈과 오염물을 크게 흡수할 수 있다. 예방 작용을 하다.
③ 일상적인 유지 보수 또는 유약 밀봉 공정을 추천한다. 유약의 주성분은 이산화 실리콘이다. 한편으로는 경도가 높다. 한편, SiO2 _ 2 는 석재의 미공을 채워 외래오염물이 석재로 들어갈 가능성을 줄일 수 있다. 백석의 보양에 가장 적합하다.
위의 세부 사항에주의를 기울이십시오. 화이트 스톤은 매우 아름답습니다. 문제 없습니다.
넷째, 화이트 헤드 황변 청소
앞서 언급했듯이, 백석이 노랗게 변하는 것은 예방을 건의하는 것이다. 황색이 이미 일어난다면 세탁이 매우 어렵기 때문에 철저히 제거할 수 있다는 보장은 정말 어렵기 때문이다. (윌리엄 셰익스피어, 햄릿, 세척명언)
그러나 이전 소개에 따르면. 먼저 다른 원인을 판단한 다음 용도에 맞게 조치를 취할 수 있다.
1, 녹을 제거하여 노랗게 변하다
작은 면적의 녹슨 노란색은' VD 대리석 녹청제 +VD 석재 색소 제거제' 로 처리할 수 있다.
첫 번째 단계:' VD 대리석 녹 제거제' 와' VD 석재 색소 제거제' 를 혼합하여 오염된 표면에 뿌린다. 녹 제거제가 많고 색소 제거제가 적다.
2 단계: 깨끗한 면사와 티슈로 바르고 플라스틱 박막을 덮습니다.
세 번째 단계: 4 시간 이상 커버를 제거하십시오.
네 번째 단계: 대량의 맑은 물로 씻은 다음, 고출력 펌프로 말려라.
5 단계: 제거 효과에 따라 위의 단계를 반복합니다. 노랗게 변할 때까지.
6 단계: 석재가 건조된 후 VD 침투 보호제로 엄격한 보호 처리를 한다. 시공 기준은 충분하다, 균일하다, 보양 24 시간 이상이다.
넓은 면적의 녹이 노랗다면 직접 갈아서 제거할 수 있습니다. 그런 다음 엄격한 보호 처리를 위해 VD 침투 보호제를 사용하십시오.
2, 유기물, 안료 오염
위 단계를 참고하여' VD 석재 색소 제거제' 를 사용하여 청소하고' VD 침투 석재 보호제' 를 사용하여 엄격하게 보호합니다.
3, 접착제 오일, 기름 오염
위 단계를 참고하여 VD 석재 탈지탈교제, VD 석재 색소 제거제, VD 석재 침투 보호제를 사용하여 처리한다.
참고: 작은 영역 청소에 사용되는 애플리케이션의 경우 다음 그림을 참조하십시오.
소면적 적용 방법
동사 (verb 의 약자) 가 우리에게 주는 계시
우리는 또한 백석이 누렇게 되는 것을 예방하고, 관련된 부분이 너무 많고, 관련된 지식의 범위가 넓다는 것을 알 수 있다. 일단 문제가 생기면 청소 기술은 또 이렇게 복잡하고 시간이 많이 걸린다.
이것은 우리에게 무엇을 줍니까?
즉, 석재 산업 전반에 걸쳐 채굴, 설계, 가공, 설치, 보양 등 석재 응용과 관련된 전 과정의 모든 부분에서 소통과 협력이 부족하다는 것이다. 잘 소통할 수 있다면 많은 석재 문제를 근원에서 해결할 수 있다.
이 점에서, 우리는 또한 석재 업계 전체가 함께 전진하기를 기대한다.