10 여 년 전만 해도 시멘트 보조제는 대부분의 시멘트 기업에게 낯설고 접촉은 거의 없었기 때문에 기업들이 사용하는 경우는 거의 없었다. (윌리엄 셰익스피어, 시멘트, 시멘트, 시멘트, 시멘트, 시멘트, 시멘트, 시멘트, 시멘트, 시멘트) 당시 연마제를 제공할 수 있었던 회사는 매우 드물었고, 시장에서 보급하는 것은 더욱 어려웠다. 그러나 오늘날 조련제는 시멘트 기업에 거의 잘 알려져 있으며 소위 조련제를 제공할 수 있는 회사가 수백 개에 이른다. 발전이 가장 빠르다는 것은 세계에서 가장 많지만, 걱정스러운 문제도 많다. 연마제는 일종의 응용된 비표준 제품이다. 어떻게 자격을 갖춘 연마제를 선택하고, 어떻게 올바르게 사용하고, 시멘트 기업의 연마제 효율을 극대화하고, 연마제 회사와 시멘트 기업에 대한 추가 연구가 필요하다. (윌리엄 셰익스피어, 시멘트, 시멘트, 시멘트, 시멘트, 시멘트, 시멘트, 시멘트) 보조제는 시멘트 기업에게는 작은 제품이지만, 선진적인 보조제 회사와 제품을 제대로 선택하고 사용할 수 있다면 보조제는 큰 역할을 할 수 있다. 기업의 에너지 절약과 배출 감소, 소비 감소, 효율 향상에 큰 기여를 할 수 있으며, 심지어는 적자를 흑자로 돌릴 수도 있다. 시멘트 연삭 공정과 시멘트 제품 수요에 대한 필자의 이해를 바탕으로 10 여 년 동안 연마제 개발과 응용 기술에 대한 연구를 결합하여 어떻게 조련제를 올바르게 응용할 수 있는지 분석하고, 그 사용 효율을 극대화하여 참고할 수 있도록 합니다.
1, 연삭 보조제의 정의와 역사적 발전
시멘트 보조제는 시멘트 연마에 첨가된 첨가제로 시멘트 성능을 손상시키지 않고 연삭 공정을 개선하고 연삭 효율을 높인다. 국내외 모두 시멘트 연삭 과정에서 시멘트 보조제를 추가할 수 있는 기준이 있는데, 그 첨가량은 일반적으로 시멘트 품질의 1% 를 초과하지 않는다. 우리나라에서는 일부 시멘트 연마제 공급자의 불법 작업으로 인해 연마제의 이름으로 대량의 유해 성분을 첨가하였다. 이에 따라 업계 표준 및 관련 주관부에 따르면 시멘트 연마제의 첨가량은 시멘트 품질의 0.5% 를 넘지 않아야 하며 유해 성분의 사용량을 줄이길 바란다. 시멘트 조제제는 시멘트 연삭 공정 첨가물이라고도 하며 국제적으로 공인된 시멘트 첨가제 중 하나이다.
일찍이 1930 년대에 사람들은 시멘트 보조제를 사용하여 시멘트의 연마 공예를 개선하기 시작했다. 시멘트 연마제의 사용과 영국 특허의 초기 기록 중 하나는 1930 에 소량의 수지를 첨가한 것이다. 1930 년대 초 미국 Grace 는 특허 제품 TDA 를 발명하고 획득했으며 1965 에서 특허 제품 HEA2 를 발명했습니다. 이 제품들은 20 세기 중후반에 광범위하게 사용되었다. 그 후, 전 소련, 캐나다, 일본, 중국 등 세계 많은 나라들도 많은 연구를 진행했다. 우리나라에서 시멘트 조제제의 연구는 주로 80 년대 중반에 진행되었다. 연구가 깊어짐에 따라 점점 더 많은 시멘트 보조제가 개발되고 응용되고 있다. 최근 20 년 동안 차세대 연마제는 시멘트 연삭 과정에서 점점 더 널리 사용되고 있으며, 전통 시멘트 연마제의 모든 장점을 갖추고 있으며 시멘트 품질을 향상시킬 수 있다. 사람들은 이를' 시멘트 품질을 개선하는 연마제' 또는' 품질 개량제' 라고 부른다. 우리가 시멘트에 광산 찌꺼기, 연탄회, 화산재, 석회석과 같은 첨가제를 첨가했을 때, 이 시멘트의 강도 발전은 순수 실리콘 시멘트와 다르다는 것을 알게 되었다. 이런 영향을 줄이기 위해 이런 시멘트 첨가제, 즉' 품질 개량제' 를 사용하면 시멘트의 품질을 높이는 데 매우 도움이 될 것이다. 이러한 첨가제는 시멘트와 콘크리트의 강도를 높이고 시멘트의 응결 시간과 콘크리트의 물 수요를 조정하여 다양한 요구를 충족시킬 수 있다. 이러한 성능은 일반 시멘트 연마제보다 더 많은 비용을 절감할 수 있습니다. 예를 들어, 혼화제의 사용량을 늘리고, 생산 비용을 줄이며, 환경에 미치는 영향을 크게 줄일 수 있습니다.
우리나라는 조연제에 대한 연구가 비교적 이르지만, 그 진정한 응용은 1990 년대에 시작되었다. 당초 일부 외자시멘트 업체들은 전통적인 화공 원료를 연마제로 사용하여 시멘트를 장거리 운송한 후의 하역 유동성을 보장했다. 1996 부터 저는 국내의 많은 중대형 시멘트 기업에 시멘트 품질을 높이는 조련제를 보급해 왔습니다. 당시 베이징 시멘트 공장은 최초로 정상 생산에 품질 개량제를 사용했을 것이며, 이미 수천만 개의 이익을 창출했을 것이다. (윌리엄 셰익스피어, 윈스턴, 시멘트, 시멘트, 시멘트, 시멘트, 시멘트, 시멘트)
현재 우리나라 조련제 기업은 수백 곳이 있는데, 대부분 규모가 작고 기술력이 나쁘며 품종이 단일하여 시멘트 기업의 각 방면의 수요를 만족시킬 수 없다. 그러나 소수의 기업의 실력은 이미 상당한 수준에 이르렀고, 일부는 이미 국제 수준에 이르렀다. 예를 들어, 베이징 임중 혁신 무역유한공사는 제품 기술 및 응용 서비스 기술 방면에서 이미 국제 수준에 도달하거나 능가했다.
2, 연삭 보조제 적용의 중요성
시멘트 보조제의 장점은 이미 점점 더 많은 사람들이 인식하고 시멘트 생산에 광범위하게 응용되었다. 북미 시멘트의 95% 이상이 시멘트 보조제를 사용했고, 유럽 시멘트의 75% 이상이 시멘트 보조제를 사용했으며, 세계 시멘트의 60% 이상이 시멘트 보조제를 사용했다. 양질의 시멘트 조제제의 이익은 이미 그 자체의 가치를 훨씬 넘어 시멘트 생산업체에 꼭 필요한 보조제품이 되었다. 시멘트 기업이 고객의 요구를 충족시키기 위해 채택한 효과적인 기술 수단이다. 시멘트 기업의 에너지 절약 및 소비 감소 및 이익 증대를위한 효과적인 방법입니다. 시멘트 생산에 시멘트 보조제의 중요성을 충분히 인식하고 실사구시의 과학적 태도와 방법을 채택하면 시멘트 생산업체 의사결정자의 정확한 의사결정, 품질 기술자, 생산사용자의 올바른 선택에 도움이 될 수 있다.
둘째, 시멘트 연삭 보조제 선택
1, 시멘트 연삭 보조제의 종류
연마제는 사용 상태에 따라 액체, 고체, 기체로 나눌 수 있다. 일부 액체 연마제는 에탄올아민, 에틸렌 글리콜, 펄프 폐액, 글리세린 등과 같은 화학 원료를 직접 사용한다. , 그리고 CB 시리즈, RTD 시리즈, PB 시리즈, CBA 시리즈, TDA 시리즈 등 단일 화학 원료보다 더 뛰어난 성능을 제공하는 일부 연마제 회사들도 시장에서 널리 사용되고 있습니다. 이 연마제는 계량 펌프를 통해 연마대에 들어가는 재료에 균일하게 추가되거나 직접 분사기에 사용된다. 고체 연마제는 경지산염, 석탄가루, 우레아 등을 포함한다. 이런 종류의 연마제는 더 많은 장비와 탱크를 추가해야 하는데, 일반적으로 첨가량이 많고, 유지 관리 및 물류 비용이 증가하며, 시멘트 성능에 어느 정도 부정적인 영향을 주거나, 인체 건강에 해롭고, 거의 사용되지 않는다. 가스 연마제는 시멘트 산업에서 거의 사용되지 않는다. 화학 성분에 따르면, 연마제는 유기화합물, 무기화합물, 복합화합물로 나눌 수 있다. 가장 광범위한 화합물을 사용하다.
2, 연삭 보조제의 목적을 명확하게 사용하십시오.
현대시멘트 업체들이 보조제를 사용하는 주된 목적은 생산원가를 낮추거나 시멘트의 품질을 높이거나 시멘트 기업 고객의 특수한 요구를 충족시키는 것이다. 최근 70 년간의 연구와 응용 실천이 이를 증명했다. 그러나 대량의 응용 관행은 비슷한 생산 라인에 비슷한 연마제를 적용해도 그 작용이 크게 다르다는 것을 보여준다. 따라서 시멘트 기업의 실제 상황을 이해하고 적절한 시멘트 보조제를 선택해야만 시멘트 기업의 목적을 달성할 수 있다.
시멘트 연마제를 사용하는 목적을 명확히 하기 위해서는 우선 시멘트 업체들이 자신의 시멘트와 그 생산 공예에 대해 잘 이해해야 한다. 시멘트의 품종, 품질 및 성능 요구 사항, 혼화제와 그 비율, 시멘트의 섬세함, 비 표면적 및 응결 시간을 파악합니다. 둘째, 시멘트 연삭 시스템의 생산 공정, 밀 사양, 칸막이 설계, 볼 일치 및 충전율, 생산량, 밀 내 틈새 충전율 등을 충분히 이해해야 합니다. 폐회로 연삭의 경우 분말기의 모델, 사양, 분말 선택 효율, 순환 부하, 환기량을 알아야 합니다. 또한 시멘트 기준, 시장 수요, 기업 마케팅 포지셔닝을 결합하여 자신의 수요를 명확히 하고 시멘트 연마제 적용이 자신의 수요를 충족시킬 수 있는지 여부를 타당성 분석합니다. 일반적으로 시멘트 업체가 다음과 같은 조건을 갖추면 연마제 사용을 고려해 해결할 수 있다.
생산능력 부족을 메우기 위해 판매 수요를 충족시키다.
밀의 시간당 생산량을 늘리기 위해서.
같은 생산량을 생산할 때 가동 시간을 줄이기 위해 밀 시스템의 유지 보수 비용을 줄이거나 유지 관리 및 수리 계획의 유연성을 높입니다.
시멘트 품질을 향상시키고, 고객의 요구를 충족시키고, 시장 경쟁력을 강화하기 위해 제품 기준을 충족하거나 품질에 대한 시장의 불만을 해결하기 위해 시장에서 그들의 지위를 높이다. 클링커 품질의 변이와 풍화를 보완할 수도 있습니다.
시멘트의 유동성을 높이기 위해 시멘트의 작동을 용이하게 하여 운송 및 운송 비용을 낮춘다. 스토리지 용량과 스토리지 시간을 모두 증가시킵니다.
혼화제의 사용을 늘리기 위해 원가를 낮추다.
공업폐기물의 이용률을 높이고 배출 감축 요구를 충족시키기 위해 같은 시멘트를 생산할 때 숙료의 감소로 인한 것이다
적게 써서 이산화탄소, 질소 산화물 등의 배출을 줄이다.
고급 시멘트를 생산하기 위해 고가를 얻다.
새로운 품종의 시멘트를 생산하기 위해, 새로운 시장의 수요를 만족시키다.
3. 적절한 연삭 보조제 선택 기준 및 방법
위의 수요 목록은 시멘트 연마제 사용을 고려하는 기본 동기이다. 하지만 더 중요한 것은 연마제의 선택과 연마제의 응용기술이다. 올바른 연마제를 선택하고 잘 적용해야만 진정한 가치를 얻을 수 있다.
시멘트 보조제로 쓸 수 있는 물질이 많고 국내에도 많은 보조제 회사가 선택할 수 있지만 효과는 다르고 다르다. 보조제의 생산 문턱은 낮지만 R&D 기술, 생산 기술 및 응용 서비스 기술은 보조제의 사용 효과에 직접적인 영향을 미친다. 심지어 일부 제품은 맷돌에 도움이 되지만 시멘트나 콘크리트의 품질이나 인체 건강이나 환경에 해롭다. 예를 들어 염소 (Cl-) 함량이 기준을 초과하거나, 알칼리 (R2SO4, R2O) 함량이 기준을 초과하거나, 알루미늄산염, 황산염을 첨가하거나, 단순히 콘크리트 혼화제를 첨가하여 시멘트의 강도를 자극한다. 이것은 시멘트와 콘크리트의 성능에 잠재적으로 악영향을 미칠 것이다. 따라서 좋은 연삭 보조제를 선택하는 것이 중요하다. 국내외에 시멘트 보조제의 해당 기준이 개정됐다. 예를 들면 미국의 ASTM C-465, 유럽의 EN 197, 우리 나라도 미국의 ASTM C-465 를 채택하여 상응하는 건축재 업계 표준인 JC/T667-/KLOC-0 을 제정했다. 이러한 기준을 충족시키는 것은 시멘트 연마제의 가장 기본적인 품질 요구 사항이지만, 왕왕 충분하지 않다. 이것은 응용된 비표준 제품이며, 표준은 연마제의 특성을 규정하고 유해 성분을 피하기가 어렵다. 따라서 생산에 광범위하게 응용하려면 구체적인 시멘트 공장에서 실험실 실험과 공업 실험을 포함한 상세하고 과학적인 실험을 해야 한다. 조건이 허락한다면 구체적인 실험이 필요하다. 일반적으로 규모가 크고 연구력이 강한 조연제 회사는 다양한 요구를 충족하기 위해 선택할 수 있는 조련제가 많다.
성능과 품질이 불분명한 조연제에 대해 실험실 실험을 하거나 최적의 조련제를 선택할 필요가 있다. 목적은 각기 다른 연마제의 성능과 품질을 비교하고, 특정 시멘트에 적합한 최적의 연마제를 찾아 공업 실험을 준비하는 것이다. 실험실 테스트는 서로 다른 연마제를 사용하여 전년 대비 할 수 있다. 첫째, 화학적 관점에서 적절한 연삭 보조제를 스크리닝해야합니다. 연마제가 시멘트와 콘크리트 성능에 미치는 주요 영향은 화학작용이다. 어떤 사람들은 검사가 소용이 없어 편파적이라고 말한다. 물론, 실험실 실험을 통해 품질이 좋은 제품은 생산에 사용할 수 없는 것으로 밝혀졌다. 왜냐하면 연마제도 연마제에 도움이 되고, 연마제는 시멘트의 입도 분포에 어느 정도 조절 작용을 하고, 시멘트의 입도 분포는 시멘트의 성능에 어느 정도 영향을 미치기 때문이다. 이 점은 앞으로의 응용기술에서 자세히 논의할 것이다. 그러나 이것은 실험실 검사의 중요성을 부인할 수 없다. 실험실 실험은 일반적으로 소형 맷돌이나 모듈 실험을 이용하거나 콘크리트 실험을 직접 채택한다.
공업 실험은 선별된 연마제를 공업 생산에 적용하는 것으로, 연마제의 연마 적응성과 시멘트 품질 개선에 대한 종합적인 평가이다. 어떤 사람들은 선택한 시멘트 연마제가 사용 중에 유효하도록 분쇄 공정과 연마제 첨가량을 적절히 조정해야 한다.
공업 실험이나 정상적인 응용 기간 동안 연마제 회사의 응용 기술 서비스에 대해 높은 요구를 하였다. 원료, 연료, 재료, 밀 기술, 시장이 모두 변화하고 있기 때문에 보조제의 수요나 효과도 시시각각 변화하고 있다. 입도 실험을 통해 선택된 연마제를 통해서도, 상술한 요인의 변화로 인해 혼합비와 생산량이 몇% 포인트 증가했다는 것을 절대적으로 보장하기가 어렵습니다. 이것은 한 범위여야 합니다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 스포츠명언) 어떤 이유로 효과가 나빠지면, 원인을 분석하거나 보조제를 조정해야 한다. 단, 보조제가 안정적이라는 전제하에. 일부 연마제 회사들은 고객을 얻기 위해 절대적으로 확실한 효과를 약속했다. 이것은 비과학적이다. 나는 한 시멘트 회사에 세 가지 다른 제품을 제공하여 세 가지 시멘트 품종의 수요를 충족시킨 적이 있다. 같은 시멘트 공장의 같은 시멘트에 대해 나는 계절변화, 시멘트 시장 변화 또는 성능 요구 사항 변화로 다양한 종류의 연마제를 교체해 변화하는 수요를 충족시킨 적이 있다. 시멘트 성능, 시멘트 기술, 고객 시장 수요에 대한 지식이 거의 없고 제품 R&D 실력이 없는 조련사가 시멘트 기업에 좋은 서비스와 제품 기술 지원을 제공할 수 있다고 상상하기 어렵다. 억지로 사용한다면, 시멘트 기업에 최대의 가치를 창출할 수 없을 것이다.