콘크리트는 사석 골재, 시멘트, 물 및 기타 추가 재료로 구성된 비균일 바삭한 재료입니다. 콘크리트 시공, 변형, 구속 등 일련의 문제로 인해 콘크리트 균열은 토목 공사, 수리, 교량, 터널 등 공사에서 가장 흔히 볼 수 있는 공사 병해가 되었다. 경자는 내부 철근과 같은 재료를 부식시켜 철근 콘크리트 재료의 하중력과 내구성을 낮추고 인민의 생명과 재산의 안전을 심각하게 위협한다. 미시적으로 볼 때 콘크리트는 시멘트, 모래, 돌, 공기, 물의 다결합체이다. 콘크리트 재료, 미시 구조 및 외부 영향이 다르기 때문에 콘크리트 균열의 원인은 여러 가지가 있습니다. 1 콘크리트 구조물의 균열은 그 형성 원인에 따라 다음 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 1. 1 정적 균열은 모양, 크기, 수량이 안정되어 더 이상 발전하지 않는 균열입니다. 패치 시 균열 두께에 따라 패치 재질과 방법만 선택하면 되며 다른 요소는 고려하지 않습니다. 1.2 활성 균열은 폭이 안정적이지 않고 구조 부재의 힘 변형 또는 환경 온도 및 습도의 변화에 따라 쉽게 개폐되는 균열입니다. 수리 시 먼저 원인을 제거하고 일정 기간 관찰한 다음 정적 균열 처리 방법에 따라 수리해야 합니다. 원인을 완전히 제거할 수 없는 경우 충분한 유연성을 가진 재질을 사용하여 복구해야 합니다. 1.3 여전히 발전하고 있는 균열은 길이, 폭 또는 수량면에서 여전히 발전하고 있지만 시간이 지나면 끝나는 균열입니다. 그러한 균열이 개발을 중단 한 후에는 수리 또는 보강해야합니다. 콘크리트 균열을 보수하기 전에 균열의 원인을 연구해야 한다. 베어링 용량 부족으로 인한 균열인 경우 적절한 방법 외에 적절한 보강 방법도 선택해야 합니다. 2 수리 설계 수리 설계는 원칙적으로 4 장에서 수리 및 보강이 필요한지 여부에 따라 균열된 구조 부품에 대한 기능 및 내구성 설계를 수행해야 합니다. 더 중요한 것은 복구 시간 선택을 기준으로 적절한 복구 재질, 복구 방법 및 복구 설계를 선택하는 것입니다. 수리 설계를 진행할 때 다음 사항을 고려해야 합니다. ① 수리가 필요한지 여부에 따라 수리 범위와 규모를 설정하고 필요에 따라 현장을 다시 조사해야 합니다. (2) 균열의 원인과 조건 (균열의 폭, 깊이, 유형 등) 을 파악합니다. ), 건물의 중요성과 환경 조건 (일반 환경, 공장, 소금 환경, 온천구, 한구, 특수 용도). (3) 복구 목적 및 복구 목표를 명확하게 정하기 위해 환경 조건을 고려하여 가장 적합한 복구 재질, 복구 방법 및 복구 시간을 선택합니다. 복구 방법의 선택은 균열 부위와 균열 원인에 따라 달라질 수 있습니다. 또한 구조가 소금 등 열악한 환경에 있을 때는 일반 환경 조건보다 높은 재료와 시공 방법을 선택해야 한다. 가능한 경우 균열이 안정된 후 수리하는 것이 좋습니다. 환경 조건에 따라 변하는 온도 균열의 경우 균열이 가장 넓을 때 처리해야 합니다. 콘크리트 건물 및 구성요소의 수리 및 수리 목표는 준공 시 초기 성능, 건물의 내구성, 균열 원인, 열화 정도 및 범위에 따라 달라질 수 있으며 보증 기간도 다릅니다. 일반적으로 복구 복구 목표는 다음 세 단계로 나눌 수 있습니다. 1 사운드 컴포넌트와 동일한 성능으로 돌아갑니다. (2) 사용을 방해하지 않는 수준으로 회복하다. (3) 개인 안전을 보장 할 수있는 수준으로 회복하십시오. 일반적으로 이것은 개인 안전을 보장하기 위해 긴급 수리 공사를 위한 것이다. (4) 수리 작업에 필요한 기계 재료, 비계 및 공사 현장 주변 인원의 안전보장을 충분히 연구해야 한다. 3 수리 방법 3. 1 표면 패치 방법 1 콘크리트 표면의 작은 독립 균열 (균열 폭 ≤ 0.2mm) 또는 메쉬 균열의 모세작용을 이용하여 패치 접착제를 흡수하고 균열 통로를 닫습니다. 바닥 등 침투가 필요한 부위의 경우 콘크리트 표면에 섬유 복합 재료를 붙여 밀봉 효과를 높여야 합니다. 일반적으로 사용되는 방법은 코팅, 전체 마감, 에폭시 모르타르, 에폭시 접착제 유리 섬유 천, 표면 스티치 등입니다. (2) 도색법: 콘크리트 표면에 대량의 표면 균열이 발생할 경우, 인공 또는 기계 스프레이 방법으로 콘크리트 표면에 패치 재료를 발라 표면을 폐쇄합니다. 코팅 두께는 0.3-2.5mm 사이이며 코팅이 두꺼울수록 균열 변화에 적응할 수 있습니다. 패치 재질을 선택할 때는 사용 조건 (내부, 외부, 환경 온도 변화, 매체 부식) 및 균열 활동을 고려해야 합니다. 에폭시 아스팔트 페인트, 폴리우레탄 냉페인트, 폴리우레탄 냉아스팔트 페인트와 같은 강성 페인트는 내마모성에 사용할 수 있으며 폴리우레탄 냉탄성체, 고무아크릴산 냉페인트 등 탄성 페인트는 불안정한 균열 수리에 사용할 수 있습니다. ③ 전체 마감재 추가: 콘크리트 표면의 균열 수가 많고 분포 면적이 넓을 때 시멘트 모르타르나 미세 석재 콘크리트 전체 마감층을 추가하는 방법을 자주 사용한다. 대부분의 경우 전체 표면에는 양방향 와이어 메쉬가 있어야 합니다. 조건이 있을 때는 스프레이 방법을 이용하여 시멘트 모르타르나 콘크리트 전체 마감을 시공하는 것이 좋다. 3.2 부분 수선법 1 보충법은 강철 땜납, 곡호 또는 고속 회전 절단판으로 균열을 확대하고, 마지막으로 V 자형 또는 사다리꼴 홈을 깎아내고, 에폭시 모르타르, 시멘트 모르타르, PVC 점토, 아스팔트 연고 등의 재료로 균열을 닫는다. 여기서 v 형 홈은 일반 균열 수리에 적합합니다. 사다리꼴 홈은 침투 균열을 수리하는 데 사용됩니다. 에폭시 모르타르는 구조 강도 요구 사항이 있는 수리에 적합합니다. PVC 점토 및 아스팔트 연고는 누출 방지 보수에만 적용됩니다. (2) 사전 응력 방법: 드릴로 구성요소에 구멍을 뚫고, 철근을 피하고, 볼트 (사전 응력 철근) 를 삽입하고, 사전 응력을 적용하고, 너트를 조이고, 균열을 줄이거나 닫습니다. 조건부일 경우 구멍 형성 방향은 립 방향에 수직이어야 하고, 드릴링 방향이 립에 수직이 아닐 경우 양방향 사전 응력을 사용해야 합니다. (3) 철근 콘크리트 조립식 빔 등의 구성 요소가 부분적으로 중주 콘크리트를 깎아 운송, 쌓기, 호이 스팅이 부적절하여 금이 간 사고가 발생할 때 발생한다. 이 균열은 때때로 균열 근처의 콘크리트를 깎아내고, 씻고, 충분히 축축하고, 강도가 높은 콘크리트를 붓고, 정해진 강도까지 보양하여 수리할 수 있다. 복구된 구성요소는 프로젝트에서 계속 사용할 수 있습니다. 이런 방법으로 손상된 부품을 수리할 때는 특히 조심해야 한다. 또한 고치기 전에 보강 철근의 실제 응력과 변형을 검사해야 합니다. 콘크리트 수리는 미세 팽창형을 채택해야 한다. 수리 작업은 매우 조심해야 한다. 그렇지 않으면 신구 콘크리트가 잘 결합되지 않으면 실패할 것이다. 3.3 그라우팅법은 시멘트 또는 화학 그라우트를 콘크리트 이음새에 주입하여 확산되고 경화시킵니다. 고화한 슬러리의 접착 강도가 높아 콘크리트와 잘 접착되어 구성요소의 무결성을 높이고, 구성요소의 사용 기능을 회복하고, 내구성을 높이고, 막힘, 녹 방지, 보강의 목적을 달성한다. 구조 수리에 사용되는 화학 슬러리는 주로 두 가지가 있습니다. 하나는 에폭시 수지 슬러리입니다. 다른 하나는 메틸 메타 크릴 레이트 용액 (메틸 축합물로 축약됨) 입니다. 침투 방지 누출에 사용되는 화학 펄프는 주로 물유리, 아크릴 아미드, 폴리우레탄, 아크릴 에스테르 등이다. 이러한 불용물은 틈새를 채워 물이 스며들지 않게 하고 강도를 높일 수 있다. 3.4 저압 느린 주입법 (주사법) 은 일정한 압력 하에서 균열강 안에 패치 접착제를 주입한다. 이 방법은 0.2 를 처리하는 데 적합합니다
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