1977 길림공업대학 졸업 198 1 년 길림공업대 석사 학위를 받았습니다. 1990, 일본 장강공업대학 박사 학위를 받았습니다. 198 1 끝 1986 길림공업대학 조교, 강사, 부교수 1990 부터 1993 까지 일본 히타치 제작소 생산기술연구소에서 근무합니다. 65438-0993 귀국하여 임길림공업대학 롤러단조 기술연구소 교수, 박사생 멘토, 소장을 임임임한다.
2000 년에 수세충 박사와 채 박사는 장춘서광기술유한회사를 설립했다. 회사는 이명철 교수가 발명한' 표면 몰딩 멀티 포인트 성형 프레스' 를 주도 제품으로 하고 있다. 2000 년 8 월, 과학기술부 과학기술형 중소기업 혁신기금으로부터 무상으로 65438 만원을 지원받았다. 200 1 기술부 성화 봉송 프로그램에 포함. 같은 해 1 1 발명 특허 및 실용 신안 특허 신청, 실용 신안 특허 사전 승인. 2002 년 이명철 교수와 프로젝트팀 구성원은 장춘서광기술유한회사를 설립했다 .. 다중점 성형분야에서 이명철 교수는 국가 863 하이테크놀로지 계획 (2 개), 국가과학기술공관계획 (2 개), 국가자연과학기금 (2 개), 국가성화계획, 국가과학기술성과중점보급계획을 주관하거나 완성했다
이명철 교수는 국가 및 성급 과학연구 프로젝트 20 여 건을 주재하거나 참여해 과학기술성과상 8 건을 수상했다. 그 중 중국 기계공업 과학기술진보 1 등상 1 항목, 국가발명상 1 항목, 길림성 과학기술진보 1 등상 1 항목 일본에서 그는 중일 과학기술교류협회에서 수여하는 고도의 자동화 연구상을 수상했다.
이명철 교수는 현재 길림대 박사생 멘토, 롤러단조 기술연구소 소장, 몰드형 기술개발센터 주임, 중국 기계공학회 소성공학회 부회장, 장춘조선족기술종사자협회 부회장, 길림조선족경제과학기술진흥협회 상무이사 등을 맡고 있다.
표면 금형 없는 다중점 성형 프레스는 금형 대신 여러 높이 조정 가능한 원형을 컴퓨터로 제어하여 3D 표면 부품의 신속한 몰드를 실현하는 데 필요한 모델링 면입니다. 이 제품을 사용하면 추가 금형이 필요하지 않으며 소형 장비에서 대형 부품을 성형할 수 있습니다. 이 기술은 국내외 전문가들로부터 판재 부품의 3 차원 표면 성형 생산 모델의 중대한 혁신으로 칭송받고 있다. 전 세계적으로 미국과 일본의 소수의 회사만이 생산할 수 있다.
장춘서광기술유한공사는 국내 유일의 표면 상용 몰딩 멀티 포인트 성형 프레스를 생산하는 회사입니다. 이 제품은 유선형 앞, 비행기, 선박, 압력용기 등 고속열차 케이스를 만드는 데 널리 사용될 수 있다. 3 차원 표면 성형에 이상적인 장비로, 매우 넓은 시장 전망을 가지고 있습니다.