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지루 말뚝 및 포스트 그라우팅 공사에 대한 기술적 요구 사항은 무엇입니까?
지루 말뚝 및 포스트 그라우팅 건설 공정의 기술적 요구 사항은 매우 높습니다. 높은 표준 만 높은 품질을 보장 할 수 있으며 모든 세부 사항을 처리하는 것이 중요합니다. Zhongda Consulting 은 지루 말뚝의 기술적 요구 사항 및 포스트 그라우팅 시공 기술을 설명합니다.

본 공사 시공은' 건축 말뚝 기초 기술 사양' (JGJ94-94) 및 관련 시공 검수 규범과 설계 도면에 따라 진행해야 한다.

1, 시공 준비

본 말뚝 기초 공사는 젖은 작업 공예이다. 기초 구덩이 작업이 강우와 지표수의 영향을 받지 않도록 일반 우기 시공 조치를 취해야 하며, 일반 청부업자는 제때에 배수할 수 있도록 배수구, 집수, 양수설비를 현장에 배치해야 한다.

1..1시공 로프트

말뚝 위치 배치도와 총봉지가 제공하는 측정 기준에 따라 먼저 전임 측량사가 선을 놓는다. 실을 넣은 후, 그들은 총가방, 감독, 디자인과 함께 선을 검사하고, 착오가 없음을 발견하고 서명한 후에야 다음 시공 작업을 진행할 수 있다.

1.2 매설 가드는 파일 위치에 따라 매설되고, 가드의 내경은 설계 파일 지름보다 150mm 정도 크고 길이는 0.8 ~ 1.0m 입니다. 가드의 중심과 파일 중심의 매설 오차 묻힌 구멍 지름은100mm 보다 커야 하며 주변은 아래에서 위로 점성 토양으로 채워야 합니다. 측량자가 기기로 검토한 후에야 드릴링을 시작할 수 있다.

1.3 리그 위치

드릴이 제자리에 있을 때 받침대는 안정적이어야 하며 턴테이블 중심과 파일 위치의 편차는 20 mm 를 초과할 수 없으며, 천차 중심, 회전기 중심, 드릴 중심선이 같은 수직선에 있는 "3 시 선" 을 달성해야 합니다.

1.4 드릴링 사이클 시스템은 회전식 드릴링 장비의 구멍 형성 요구 사항에 따라 드릴링 리그가 시공되기 전에 드릴링 진흙 보호벽을 위해 저장소 풀을 파야 합니다. 본 공사 말뚝 길이는 기본적으로 일치하며, 총 포장 요구 사항은 지면 굴착을 허용하지 않으므로, 지면 저장고 ≥ 65438+ 100m3 을 균일하게 고려합니다.

1.5 설계 자료 기술 교부와 시공 안전 교부.

2, 드릴링

2. 1 비트

토층과 자갈층의 경우 쌍익 빗 드릴 또는 경질합금 케이지 드릴을 선택해야 합니다.

2.2 순환 진흙 구멍 진흙 성능: 비중 ≤1..10; 구멍에서 배출되는 진흙: 비중 ≤ 1.20.

2.3 드릴링 홀 형성 공정 작동 포인트

(1) 드릴은 정확도를 보장하기 위해 제자리에 있고, 드릴은 수직이어야 시공 시 기울어지거나 움직이지 않습니다. 검사가 틀림이 없는 후에야 시추를 시작할 수 있다.

(2) 드릴링을 시작할 때 가볍게 눌러 천천히 돌립니다. 드릴이 정상적으로 작동하면 속도를 점진적으로 늘려 WOB 를 조정합니다.

(3) 드릴링 과정에서 입척과 찌꺼기 상황을 자세히 관찰하고, 찌꺼기 유형과 수량에 따라 입척 속도를 적절히 조절해야 한다.

(4) 드릴링에서 무너진 구멍과 같은 비정상적인 상황이 발생하면 드릴을 구멍 바닥에서 즉시 들어올리고 진흙 액면이 높은 상태로 유지해야 합니다. 필요한 경우, 성능이 합격한 진흙을 구멍에 수송하여 맑은 물 압력을 증가시켜 무너진 구멍을 방지한다.

(5) 제때에 구멍 찌꺼기를 치우고, 진흙 유출을 피하고, 문명 시공을 한다.

2.4 슬러리 정화를 보장하기 위해 슬러리 및 슬래그 배출을 적시에 교체하십시오.

드릴링 효율을 높이고 구멍 벽의 안정성을 보장하기 위해서는 진흙과 광산 찌꺼기를 제때에 교체하여 진흙 성능 지표가 드릴링과 구멍의 요구를 충족시킬 수 있도록 해야 합니다.

2.5 시추공 청소

드릴이 설계 깊이에 도달하면 공회전 무진자가 되어 구멍 내 비중이 높은 진흙을 비중이 낮은 새 진흙 (1.05 ~1..10) 으로 바꿉니다.

3 최종 구멍 수용 및 품질 수용

3. 1 최종 구멍 검사

드릴링이 유효 파일 길이 요구 사항을 충족하는 보유 레이어 설계 깊이에 도달하면 드릴링을 중지할 수 있습니다. 말뚝구멍 종공이 완성되자 시추기 반장과 품질 검사원이 총가방 재검사를 제출하고 감독을 제출했다. 사양 및 설계 요구 사항에 따라 파일 지름, 구멍 깊이, 수직도, 구멍 바닥 찌꺼기를 검수하고 서명합니다. 규정 준수 후 다음 공정을 진행하다.

3.2 파일 구멍 품질 표준

(1) 파일 지름 허용 편차: ≤-50mm;

(2) 수직 허용 편차: 65438 0%;

(3) 구멍 바닥 퇴적물: ≤100mm; 을 눌러 섹션을 인쇄할 수도 있습니다

(4) 파일 단위 수평 편차: 단일 파일, 수직 축 방향의 스트립 파일 기초, 그룹 파일 기초의 측면 파일 d/6 및100mm 이하; 을 눌러 섹션을 인쇄할 수도 있습니다 축을 따라 있는 스트립 파일 기초 및 그룹 파일 기초의 중간 파일 d/4,150mm 이하 을 눌러 섹션을 인쇄할 수도 있습니다

4. 보강 케이지 제작 및 호이 스팅

4. 1 보강 케이지 제작 방법 요구 사항

(1) 보강 케이지의 사양과 보강재는 설계도에 따라 엄격하게 진행되어야 하며, 관관 밸브의 가공, 제작 및 배치는 기초소 기술자의 지도하에 도면의 기술적 요구 사항에 따라 진행되어야 합니다.

(2) 현장 철근 규격이 요구 사항을 충족하며 생산업자의 재료 증명서가 첨부되어 있다. 철근은 배치 및 증거 샘플링 규정에 따라 실험실에 보내 원자재와 용접 실험 검사를 실시해야 한다.

(3) 통조림은 설계에 따라 엄격하게 제작해야 하며, 허용 편차는 현행 규범과 규정에 부합해야 한다.

(4) 주근이 힘을 받는 경우 섹션당 연결 수는 주근 합계의 50% 를 초과할 수 없습니다. 지연 용접, 1m 이상의 단면 간격.

(5) 10d 이상, 양면이 5d 이상인 겹친 용접과 목재 용접이 있는 보강 철근 용접 길이.

(6) 주근과 철근 사이의 스폿 용접, 등자와 주근 간격이 스폿 용접을 묶습니다.

(7) 보호층 패드, 케이지당 3 개 이상, 그룹당 3 개 이상.

(8) 보강 케이지가 성형된 후 총가방과 감리 검수에 합격한 후에야 사용할 수 있습니다.

4.2' 건축공사 품질검사 평가 기준' (GBJ30 1-88) 과' 건축말뚝 기술 사양' (JGJ94-94) 에 따라 보강 케이지 제작의 허용 편차는 다음과 같다.

(1) 주근 간격:10mm;

(2) 나선형 리브의 피치: 20mm;

(3) 보강 케이지 직경:10mm;

(4) 보강 케이지 길이:100mm; 을 눌러 섹션을 인쇄할 수도 있습니다

(5) 주근 피복: 20mm.

4.3 보강 케이지 호이 스팅

(1) 보강 케이지 호이 스팅시 근무장, 품질검사원, 안전원, 기계반장이 반드시 참석해야 하며, 근무장은 지휘를 조율해야 한다.

(2) 보강 케이지가 길면 기중기로 구멍 안에 전체적으로 들어 올리고 똑바로 들어 올리도록 보장한다.

(3) 케이지가 지면에서 들어올린 후 무게 중심 오프셋의 원리를 이용하여 기중기 후크를 통해 와이어 로프의 슬라이딩과 약간의 수동 제어를 들어 직선리프트를 수직 리프트로 변환하여 구멍 안으로 들어갑니다.

(4) 교수형 점을 강화하여 케이지가 중량이 너무 커서 변형되는 것을 방지해야 한다. 들어 올릴 때 안전에주의를 기울이고 밀접하게 협력하십시오.

(5) 보강 케이지가 구멍에 매달릴 때 준공 위치는 감속하여 구멍에 넣어야 한다. 장애물이 있다면, 원인을 규명하고 처리해야지, 강요해서는 안 된다.

(6) 지루 말뚝 및 포스트 그라우팅 공사 기술 요구 사항 요약: "콘크리트 구조 공사 및 수락 규범" 관련 규정에 따라 시험 블록을 적시에 제작하고, 각 건설 근무일마다 시험 블록 세트를 만들고, 28 일 동안 유지 관리하고, 압축 시험을 위해 1 급 실험실을 보냅니다.

문장 () 는 부동산 E 망, 쿠션 블록, 레버 위치 지정에서 나온다.

5 콘크리트를 붓다

(1) 공사는 상품콘크리트를 채택하고, 고층탑 및 치마방 공사 말뚝 기초 콘크리트 강도 등급은 C35 입니다. 수중 콘크리트 주입의 규범 요구 사항에 따라 감리 승인을 의뢰한 자격을 갖춘 콘크리트 혼합소는 교반과 운송을 담당하고, 콘크리트 붕괴도는 180~220mm, 사율은 40% ~ 45% 로 통제된다.

(2) 그라우팅관 설치는 반드시 실링을 넣어야 하며, 누출되지 않도록 단단히 연결해야 한다.

(3) 붓기 전에 담력과 덮개를 잘 놓아야 한다.

(4) 초기 관개량은 1.0m3 이상이고, 초기 관개관은 깊이가 0.80m 이상이다

(5) 관개가 시작될 때 관 바닥과 구멍 바닥 사이의 거리는 0.30 ~ 0.50 미터로 조절해야 한다 .....

(6) 주입 과정에서 도관의 깊이는 2~6m 으로 도관 콘크리트 면을 올리는 것은 엄격히 금지된다.

(7) 연속 주탕, 천천히 주탕, 콘크리트 초응고 시간 내에 말뚝을 붓는다.

(8) 붓기 전 구멍 바닥 제어, 붓기 시 매설 파이프 깊이 제어, 붓기 종료 시 마지막 콘크리트 주입량 제어, 넘침 층 두께 ≥ 1.0m .....

(9)' 콘크리트 구조공사 시공 및 검수 규범' 에 관한 규정에 따라 제때에 시험블록을 제작하고, 시공작업일마다 시험블록 세트를 만들고, 표준보양 28 일, 일급 실험실로 보내 압축 실험을 진행한다.

(10) 수중 콘크리트 주입은 반드시 시추공 시공 기록을 채워야 한다.

말뚝 기초 후 그라우팅

(1) 설계 도면에 따라 보강 케이지의 해당 위치에 그라우팅 밸브를 설정합니다. 그라우팅관은 파이프 테를 통해 연결되고, 그라우팅관은 철사를 통해 보강 케이지에 연결됩니다. 보강 케이지를 구멍 바닥까지 내려놓은 후 공중에 떠 있으면 안 됩니다. 이렇게 하면 구멍 바닥이 비틀어지고 반복적으로 부딪히지 않습니다.

(2)2 일 후, 파일 측면과 파일 끝에 그라우팅을 할 수 있습니다. 일반적인 그라우팅 순서는 첫 번째 파일 측면 뒤 파일 끝입니다. 특정 구현은 현장 그라우팅 상황에 따라 조정할 수 있습니다.

(3) 그라우팅시멘트는 일반 실리콘산염 시멘트 32.5 호를 사용하며 그라우트의 물회비는 0.5 ~ 0.6 입니다.

7 빈 되메우기

말뚝 기초 후 그라우팅한 후, 대지 폐기물로 빈 구멍을 메우거나 철망으로 덮어서 구멍의 안전조치로 사용한다.

8 진흙 운송

진흙 사용 중에 침전물이 너무 많고 농도가 너무 높은 것을 발견하면 제때에 퇴장을 제거하고 현장에서 마음대로 배출할 수 없도록 하여 진흙 오염을 초래하여 도로난을 초래하지 않도록 해야 한다. 폐진흙은 완전히 밀폐된 진흙 탱크를 이용하여 운송한다.

9 말뚝으로 홈을 파다

말뚝을 깎아서 홈을 파는 것은 두 단계로 진행된다. 첫째, 콘크리트를 붓고 24 시간 이내에 삽으로 떠있는 풀을 파일 상단 높이 위로 약 100mm 정도 치웁니다. 두 번째 단계: 파일 그룹 또는 소량의 부분 파일 시공이 완료된 후, 제때에 파일 간 토공을 발굴하여 파일 헤드 콘크리트에서 파일 상단 레벨까지 정리합니다.

10 겨울 공사

본 공사 후기 시공기는 겨울이 가까워졌으니 기온 변화에 따라 합리적인 겨울 시공 조치를 고려해야 한다. 콘크리트 공급자가 건재 혼합 과정에서 적당량의 방동제를 첨가할 것을 요구하며, 상품 콘크리트 혼합물의 유입 온도는 5 C 이상이어야 하며, 형성된 구멍은 제때에 보온을 덮어야 한다.

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