최근 몇 년 동안, 대량의 균열은 하중과 직접적인 관련이 없지만, 온도 변형 (시멘트의 수화열, 온도 변화 및 환경에서 발생하는 열), 수축 변형 (가소성 수축, 건조 수축 및 탄화 수축), 기초의 고르지 않은 침하 (팽창) 변형 등이 변형으로 인해 발생합니다. 이러한 변형으로 인한 균열을 통칭하여 "변형으로 인한 균열" [2] 이라고 합니다.
립의 엔지니어링 예:
Xiaolangdi 구멍 (전환) 구멍 게이트 아래, 모래 동굴 명나라 흐름 섹션, 명나라 흐름 구멍, 방수로 고급 C70 실리카 흄 콘크리트 건설 중 콘크리트에 다양한 정도의 균열이 발생했습니다. 균열 폭은 일반적으로 0.4-0.8mm, 폭은 2mm, 평균 균열 길이는 4 m 이며, 25%-40% 의 연탄가루를 섞으면 시멘트 사용량을 최소화하고 콘크리트 수화열 온도 상승을 줄일 수 있다.
차보치해수리추추공사는 현지 32.5 일반 실리콘 시멘트를 ⅰ 급 연탄회와 양질의 혼화제와 섞어 높은 유동성, 고성능 콘크리트를 만든다. 현지 42.5 급 실리콘 시멘트, 실리콘 가루, 연탄가루를 사용하고 팽창제와 고효율 감수제를 섞어 큰 유동성, 고강도, 고밀도 마이크로팽창 보상 수축 콘크리트를 만든다. 2000 년 완공된 527 미터 유도동과 쏟아지고 있는 300 미터 충사동에서 2 조약 3m 길이의 미립이 발견됐다. 후면판에 내마모성이 있는 C60 고강도 콘크리트에서 약간의 균열 [4] 이 발견되었다.
프랑스의 5 개 댐에서 콘크리트 팽창이 발생하여 댐 변형 및 내부 응력과 같은 문제 (예: 댐 고도, 댐이 상류에서 하류로 또는 하류에서 상류로 이동하는 문제, 그리고 전형적인 균열 형성 과정의 완만성과 점진적 [5] 이 특징이다.
연구 및 응용:
금이 간 후 수리를 해야 하는 것은 비용을 증가시킬 뿐만 아니라 건물의 내구성에도 영향을 미친다. 따라서 기초공사 설계 규정의 강도와 내구성 요구 사항을 보장하고 시공공정 요구 사항을 충족하는 전제하에 합리적으로 재료를 사용하고 시멘트 사용량을 줄이며 콘크리트 단열 온도 상승을 줄이는 원칙을 따라야 한다. 콘크리트 균열을 방지하고 균열을 줄이는 또 다른 중요한 조치는 콘크리트에 혼화제를 첨가하는 것이다. 혼화제는 콘크리트의 밀도를 높이고, 콘크리트의 탄화 내성을 높이며, 탄화수축을 줄일 수 있다. 또한 콘크리트의 화용이성을 높이고 표면에 마이크로막을 형성하여 수분 증발을 줄이고 건조 수축을 줄일 수 있다. 감수방지제를 넣으면 강도를 보장하면서 콘크리트 중 시멘트 사용량이15% 감소할 수 있다. 또한 그라우트의 농도를 높이고 비물과 침몰 변형을 줄일 수 있다. 감수제를 첨가한 후 콘크리트의 지연 시간이 길어져 시멘트의 빠른 수화열을 효과적으로 막아 시멘트가 장기간 굳지 않아 발생하는 가소성 수축을 피한다.
현재 국내외에서 해공 콘크리트의 균열성을 강화하는 연구 방면에서 약간의 성과를 거두었으며, 이미 공사 관행에 적용되었다.
선전 동해안에 위치한 부화덕 발전소와 광둥 LNG 수신소는 모두 해양공사로, 일부는 스플래시 지역에 있다. 부화덕 발전소도 해수를 냉각탑의 순환 냉각수로 채택한 것은 국내에서 처음이다. 따라서 고성능 해양 콘크리트를 배합해야 한다. 연탄회와 실리콘회분을 섞은 콘크리트가 해공 공사에 많이 적용돼 20,000 입방미터가 넘는 콘크리트를 공급할 때 콘크리트 균열 [6] 이 나타나지 않았다.
대련' 호탄락공원 해저세계' 의 해공 콘크리트는 10 년 이상의 해수 침수와 썰물 시련을 겪었다. 콘크리트 표면이 떨어지지 않고, 깨지지 않고, 새지 않고, 물이 새지 않아 내구성이 매우 좋다. 공사 사례와 함께 공기 유인제, 팽창제, 지연 감수제가 콘크리트 내구성에 미치는 영향을 연구했다. 그 결과, 세 가지 혼화제로 배합된 콘크리트는 뛰어난 해동성, 침투성, 균열성이 있어 콘크리트 건물의 내구성 요구 사항을 충족하고 해공 콘크리트의 혼합비 설계 및 내구성 연구에 새로운 경로와 적용 경험 [7] 을 제공하는 것으로 나타났다.
항저우만 해대교 ⅷ 프로젝트부 과학기술자들은 회사 교량과학연구원과 합작하여 C50 해공 내구성 콘크리트를 개발하여 콘크리트 균열, 부식 방지 연구 방면에서 중대한 돌파구를 마련했다. 이차 인장 방법의 성공적인 응용은 결국 콘크리트 상자 거더의 균열 문제를 해결했다. 15 년 7 월 현재 프리캐스트 5 1 70 미터 상자 빔에 뚜렷한 균열이 발생하지 않았습니다 [8].
콘크리트가 바닷물이나 부동액 소금의 염소 이온에 노출되면 철근이 부식된다. Herholdt 등에 따르면 부식산물은 원시 강재의 6 배가 될 수 있어 콘크리트를 찢을 수 있는 충분한 압력을 발생시킨다고 한다. 메타와 그웨이크는 샌프란시스코 만 산마테오 대교를 가로지르는 고성능 콘크리트 교량의 부식 손상을 연구했다. 다리가 바닷물에 노출된 후 17 년 후 증기 처리 후 대들보는 부식 손상으로 인해 반드시 수리해야 한다. 이 글은 콘크리트 혼합물의 혼합비 설계를 소개하여 찜질 18 시간 [9] 을 할 수 있게 한다.
콘크리트에 아크릴 섬유를 첨가하는 것은 염소 이온에 노출된 철근 콘크리트의 부식에 두 가지 영향을 미친다. 첫째, 콘크리트 균열을 줄이고 부식 시작 시간을 늦추면' 전형적인' 환경에서 품질이 좋은 균일한 콘크리트를 생산할 수 있다. PFRC 사용의 두 번째 장점은 부식이 시작되면 부식 속도를 제어하거나 부식을 약화시킬 수 있다는 것입니다. 일반 콘크리트는 산화철의 내부 장력으로 인해 균열이 생기기 쉽다. 마찬가지로 PFRC 를 사용하여 균열 및 균열 확장을 제어하는 현상도 확인되었습니다. 부식된 부산물이 콘크리트에서 인장을 생성할 때 이 성능의 콘크리트 [10] 를 사용해야 합니다.
오하이오주 교통부는 주간대교 교량 상판의 수명을 연장하기 위해 강섬유를 미세 골재의 후보재로 마이크로실리콘과 혼합하여 콘크리트를 개조하여 초가소성 밀도를 높이는 재료 평가 프로그램을 실시했다. 연구에 따르면 콘크리트에 분산 강섬유를 첨가하면 초기 균열의 형성과 확산을 크게 줄일 수 있다 [1 1].
특허:
상하이 건축과학연구원은 2003 년 3 월 9 일 CN 1403400A 고성능 해공 콘크리트 전용 혼화제를 발표했다. 다원 시멘트질 재료의 중첩 효과 이론을 지도하여 처음으로 광산 찌꺼기 가루, 연탄가루, 실리콘 회분 등 공업 활성 외재를 적당한 비율로 섞어서 가늘게 만들었다. 콘크리트에 이 특수 혼화제의 응용은 혼화제가 섞인 콘크리트의 역학 성능이 같은 양의 시멘트질 소재의 일반 실리콘 시멘트 콘크리트와 견줄 수 있으며, 그 작동성과 내구성이 크게 향상되었다는 것을 보여준다 [12].
베이징 도시건설그룹회사 콘크리트지사 1998 9 월 1 193662 는 고성능 콘크리트의 조제 방법과 시공 공예를 공개했다. 규산염 시멘트나 일반 규산염 시멘트를 주성분으로 8 ~ 30% 의 칼슘 알루미늄 실리콘 복합제를 첨가한다. 혼화제는 복합감수제나 플라스틱 보수제를 함유한 복합부동액이다. 8- 15% 팽창제를 첨가하고 강도 등급이 C80-C 120 에 달하며 밀도가 좋아 콘크리트 표면의 균열을 방지하고 유동성이 좋아 대규모 펌핑 공사에 사용할 수 있습니다. C40 강도 콘크리트에 비해 자중 40% 감소, 비용 절감 16% 감소 장거리 철도, 도로교량, 고층 건물의 기둥에 특히 적합합니다.
2002 년 8 월 15 일 미국은 WO02/0627 19 고탄성 콘크리트 재질을 공개했습니다 실리콘 에스테르는 탄성 중합체와 시멘트 사이의 접착력을 증가시킨다. 수축 및 팽창 계수가 낮은 시멘트; 충전재와 물 처리 시멘트, 그리고 콘크리트 재료의 제비. 이 재질은 콘크리트 표면의 균열 [14] 을 패치하는 데도 사용할 수 있습니다.