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콘크리트 컷오프 벽 건설 신기술?
1, 머리말

황벽장 저수지는 후투 강 중하류에서 중요한 통제성 대형 수리 허브 공사로, 총 저장용량 12 100 만 m3 으로 석가장시 30km 에서 지리적 위치가 매우 중요하다. 이 저수지는 일찍이 1980 년대 초, 특히' 96.8' 공사 이후 전국 최초의 43 개 중점 위험 저수지 중 하나로 등재되었다. 황벽장 저수지 부댐은 고현 삼련단일 도랑을 가로질러 고운곡강, 영락구, 삼간 운하를 거쳐 마산, 전체 길이 6907.3m, 주고도 129.2m, 댐 상단 폭 6 m, 부댐 댐기는 모래자갈, 자갈에 위치해 있어 지질 상황이 상당히 복잡하다 황벽장 저수지는 댐 상단 조합의 수직 침투 방지 방안을 채택하고 있다. 컷오프 벽 두께 0.8m, 내장 암반 1 ~ 3m. 벽 상단 레벨은125.5m 이고 중심은 댐 그리드 선 2.9m 에 있으며 시공 수직 정밀도 요구 사항은 3/ 1000 입니다. 이제 A4+700 ~ A5+700 단의 고정밀 컷오프 벽 시공 기술을 아래와 같이 소개합니다.

2, 건설 기술 문제 및 대책

2. 1 기술적 문제

이 콘크리트 컷오프 벽 시공에서 직면한 기술적 난제는 주로 1 정밀도 요구 사항이 높고, 구멍을 만드는 동안 수직도를 제어하기 어렵다는 것이다. 2. 지질 조건은 복잡하고, 누출은 심각하다. 일부 댐 기초 암석에는 용동이 있고, 구단과 댐에는 댐이 무너질 위험이 있다. 밸러스트 청소가 철저하지 않고 벽 바닥이 너무 두껍게 침전됩니다. 4. 이음매 구멍이 잘 칠해지지 않고, 벽이 질퍽거리고, 이음매 누출이 심하다. 깨진 파일은 벽의 안정성과 침투성을 감소시킵니다.

위의 기술적 문제가 제대로 해결되지 않으면 콘크리트 차단 벽의 품질이 심각하게 영향을 받을 것입니다. 만약 대홍수가 발생하면 댐 붕괴의 위험이 발생할 수 있고, 구강제방이 붕괴될 때 내벽 벽의 품질이 떨어질 수 있다. 따라서 콘크리트 차단 벽의 품질을 보장하기 위해 적절한 대책을 강구해야 한다.

2.2 솔루션

2.2. 1 정확도 보장

현재, 슬롯 형성 기계의 정확도가 낮고, 안정액의 품질이 나쁘기 때문에, 종종 붕괴 구멍, 밸러스트, 슬롯 모양 불규칙 등의 현상이 발생한다. 기존 기계 및 기술 조건 하에서 컷오프 벽의 정확도를 효과적으로 보장하기 위해 드릴을 통해 드릴을 개선하고 CZ-30, CZ-22 충격 드릴 (또는 충격 역순환 드릴) 을 사용하여 직접 슬롯을 형성합니다. 한편, 주공 (또는 도공) 은 충격 드릴로 시공하고, 부공 (또는 도공 사이의 흙) 은 잡아 잡은 다음 자갈층과 기초암층은 시추기로 시공하는 두 가지 방법을 사용한다. 노치 정밀도는 1/2000 이내로 제어됩니다. 6500 형 완전 자동 컴퓨터 제어 유압 (자동 보정 시스템 포함) 을 사용하여 시공에서 다양한 모니터링 수단을 사용하여 슬롯 세그먼트의 기하학적 치수와 수직도를 효과적으로 보장합니다. 구멍을 만들 때 양질의 벤토나이트 진흙 고체벽을 사용한다. 진흙의 점도는 30 ~ 60s 로 제어되고 비중은 1.09 ~ 1.2g/cm3 으로 제어되어 캔벽의 안정성과 성형성을 보장합니다.

2.2.2 붕괴 방지 및 막힘 조치

댐의 지질 조건이 복잡하기 때문에 심각한 누출층, 강한 침투대, 기암용동 등 불량지층이 존재한다. 복잡한 누출층 드릴링 문제를 해결하기 위해, 대구경 보호관 붕괴 방지 관개 신기술 (이 기술은 이미 국가 특허를 획득했다) 이 발명되었다. 주요 장비는 대구경 옹벽 (550,505mm) 과 2× 100t 자동 유압입니다. 주요 시공 방법: 시추기가 침투 지층 위 1 ~ 2m (이 구간의 깊이는 일반적으로 43m, 48 ~ 5 1m 으로 제어됨) 까지 시공될 때 드릴링을 중지하고 보호대를 내린 다음 점토로 파이프 외벽을 막고 격리합니다 이 기술은 기암용동을 처리하는 데 특히 효과적이며, 댐이 심하게 새는 지역의 조공 문제를 해결하여, 구단이나 댐이 무너지는 위험을 효과적으로 피한다. (윌리엄 셰익스피어, 댐, 댐, 댐, 댐, 댐, 댐) 이 기술은 국내에서 심각한 실종층, 강누락대, 용굴을 가로지르는 기술 공백을 메웠다.

2.2.3 구멍 바닥 퇴적

역순환 결합 흡사관법 청공 시공 방법을 이용하여 시멘트, 벤토나이트와 같은 시멘트재료로 구멍 바닥의 모래조를 접착한다. 시공할 때 접착재료를 드릴 밑부분에 묶은 다음 구멍 바닥에 놓고 구멍을 뚫습니다. 일정 시간이 지난 후, 시멘트소재는 미세한 모래를 접합하고, 모래통을 뽑아 미세한 모래 성분을 추출하여 구멍 바닥 1h 내의 퇴적 두께가 10cm 내에 있도록 하여 콘크리트와 기암의 효과적인 연결을 보장합니다.

2.2.4 접속 기술

조인트 구멍의 수직도를 효과적으로 제어하면서 "조인트 파이프 방법의 새로운 공정" 을 채택합니다. 이 기술은 1 단계 콘크리트를 붓기 전에 같은 지름 (800mm) 과 벽 두께의 연결관을 연결구멍에 넣고 콘크리트가 일정한 강도에 도달한 후 2×308t 자동 유압발관으로 연결관을 뽑아 연결구멍을 형성하는 것이다. 새로운 슬릿 기술은 슬릿 구멍에있는 콘크리트 원료를 절약하고, 더 이상 슬릿 콘크리트를 뚫지 않고도 슬릿 구멍을 직접 형성 할 수 있습니다. 이 기술은 컷오프 벽 커넥터 구멍의 시공 효율을 크게 향상시키고 시공 비용을 크게 절감하며 시공 품질을 안정적으로 유지할 수 있습니다. 빠르고 효율적이며 에너지 효율이 높고 소비가 적은 시공 기술입니다. 이 컷오프 벽 시공에서 여러 차례 성공적으로 사용되어 30m, 40m 의 발관 깊이를 시험해 성공적인 경험을 얻었다. 2 단 캔에 콘크리트를 붓기 전에 다극 브러시 드릴로 구멍 벽 접합부를 장시간 닦아서 드릴에 잡동사니가 없을 때까지 닦는다. 이음매 구멍은 이음매 튜브 신기술을 채택하고, 구멍 벽은 정돈되어 있어 스크럽 품질을 보장하고, 1 차 항아리 세그먼트와 2 차 캔 콘크리트는 밀접하게 연결되어 벽의 좋은 침투성을 보장합니다.

2.2.5 주입 품질 관리

사양 요구 사항에 따라 도관을 엄격하게 설정하고, 쏟아지는 동안 각 도관의 하재 속도와 하의를 제어하여 캔의 콘크리트 상승 속도와 높이를 기본적으로 일관되게 하여 국부 콘크리트 클램프를 피한다. 도관 철거 속도와 매장 깊이를 제어하여 도관 상승을 방지하고 벽 콘크리트 골재의 집중과 부러진 말뚝을 방지하다. 주입에서는 전통적인 시추기가 도관을 올리는 방법을 바꾸고 1.5t 전기 조롱박 용문 리프트 도관을 개발하여 도관을 부드럽게 들어 올리고 도관 상승을 효과적으로 피했다.

품질 검사

일정 기간 시공한 후 드릴 코어 채취법과 CT 를 사용하여 콘크리트 차단 벽을 탐지합니다. 침투벽 콘크리트가 정형외과에 고르게 분포되어 있어 벌집 마면을 발견하지 못했다. 구멍 바닥 침하는 일반적으로 8cm 이내이며, 접합 콘크리트 연결은 클램프가 없고, 특히 접합 파이프 시공 범위 내에서는 접합 접합에 뚜렷한 이음매가 없습니다. 물 주입 시험 검사를 통과하다. 실천은 위의 시공 방법을 통해 콘크리트 침투의 시공 품질이 보장된다는 것을 증명했다.

3. 신기술 및 신기술 채택에 관한 경제 분석

3. 1 "대구경 보호관 붕괴 방지 그라우팅 신기술" 경제 효익 분석

황벽장 저수지 부댐 침투벽 공사 중 붕괴구 4 회, 댐 붕괴 1 회 발생, 직접적인 경제적 손실 약 3000 만원. 측점 A5+300 ~ A5+450 사이에 슬러리가 심한 섹터는 이 신기술을 채택하여 컷오프 벽과 콘크리트를 순조롭게 완성했고, 무너진 댐 현상은 나타나지 않아 막대한 자금을 절약했다. 또 반년 앞당겨 시공 임무를 완수하고 공사 건설국의 칭찬과 칭찬을 받았다.

3.2 신기술 인수의 경제적 이익 분석

이 커넥터 파이프를 이용하여 시공한 커넥터 구멍은 약 2500m 로 콘크리트 2000m3 를 절약하고 직접적인 이득은 약 1 만원이다. 또한 폐기물 제거, 점토, 진흙 소비 등 보조 공사로 인한 간접적인 이득은 654 만 38+50 만원을 넘을 것이다.

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