기술 소개
XPB 석회석-석고 소결 연기 탈황 기술은 중항 TEDA 기술유한공사와 상하이 보강이 공동으로 개발했다. 이 기술은 Baosteel 엔지니어링 프로젝트에 성공적으로 적용되었으며, 베이징 중항 TEDA Technology Co., Ltd. 는 매강지사 3 호 소결기, 스테인리스강지사 1 호 소결기, Baosteel 지사 3 호 소결기 연기 탈황 주체 설비의 비표준 설계를 담당하고 있습니다. 설계 방안 확정과 시공 설계에서 쌍방 엔지니어링 기술자가 긴밀하게 협조하여, Baosteel 이 세운 소결 배연 탈황 열상태 실험 장치를 최대한 활용해 대량의 현장 실험 연구를 진행하였으며, 여러 설계 방안을 작성하였으며, 여러 차례의 기술 토론을 거쳐 흡수탑 생산과 관련된 여러 업체를 고찰하여 다양한 공정 방안을 검토하였으며, 설비 확대의 많은 기술 문제를 연구하고, 결국 전체 시공 설계 방안을 확정하여 흡수탑 주체를 순조롭게 완성하였다.
가스 스프레이 회전 펀치 석회석-석고 소결 연기 탈황의 원리는 주 송풍기 출구 담뱃대와 주 굴뚝 사이에 연기 탈황 장치를 추가하는 것이다. 보통 한 대의 소결기에는 탈황 장치가 장착되어 있다 (두 대의 소결기도 필요에 따라 탈황 장치 한 대를 사용할 수 있다). 탈황 입구 연기는 소결기 주 송풍기 실외 출구 담뱃대에서 연결된다. 탈황 후, 깨끗한 연기가 주요 굴뚝 배출로 돌아갑니다. 전체 탈황 장치는 주 송풍기 뒤의 연기 배출 시스템과 병행하여 기존 담뱃대를 우회 시스템으로 이용한다. 가스 제트 소용돌이 탈황 분진 제거 장치는 스토리지 세그먼트, 공기 흡입구, 탈황 세그먼트, 탈수 안개 제거 세그먼트로 구성됩니다. 탈황 세그먼트는 가스 제트 소용돌이 튜브 구성요소로 구성되며, 연기는 입구 굴뚝을 통해 공기 흡입구로 들어가고, 공기 흡입구의 배출 끝은 가스 제트 소용돌이 튜브 어셈블리와 연결되어 있으며, 가스 제트 소용돌이 튜브 어셈블리의 하단은 스토리지 슬러그 세그먼트의 반응 풀에 삽입되고, 연기는 입구 세그먼트를 통해 가스 제트 소용돌이 튜브 어셈블리로 들어간 다음 제트 버블 링으로 주입됩니다
이 방법의 특징은 스프레이 버블 장치를 사용하는 것이다. 분출 반응 탱크에서 연기는 분사기를 통해 세척액에 직접 분사되어 스프레이 장치와 재순환 장치를 없앴다. 처리된 연기는 연기 라이저를 통해 상혼합실로 들어간 다음 안개제거기를 거쳐 굴뚝에서 배출된다. 이 프로세스는 복잡한 슬러리 재순환 시스템을 없애고 프로세스를 단순화하고 에너지 소비를 줄임으로써 비용 투자 및 운영 비용을 절감합니다.
가스 제트 및 회전 충격 석회석/석고 습식 탈황 기술 특성
1, 탈황 효율 (95% 이상), 건설주기가 짧고, 투자가 적고, 운영비용이 낮고, 경제적 이득이 뚜렷하다.
2. 탈황제 탑 기술은 기체 흡수탑에서 없어서는 안 될 안개 노즐을 제거하여 막힘과 때를 크게 줄였다. 동시에 탈황제 탑은 움직이는 부품이 없어 기계적인 고장을 근본적으로 피하고 운행 신뢰성을 크게 높였다.
3. 탈황탑 공예에서 소용돌이 스프레이 덕트 내에서 높은 유속을 허용하므로 큰 연기의 기량을 처리할 때 단면면적이 작고 부피가 작고 비용이 낮으며, 연기가 탈수되어 안개를 제거할 때 연기 유속이 높고 연기 유속이 낮은 모순을 극복한다.
4. 정전기 먼지 제거 후 작은 먼지에 좋은 청소 효과가 있습니다. 큰 연기의 기량을 정화하는 데 적합하며, 다른 탈황 장치가 연기량이 많고, 액기가 클 때 에너지 소비가 많은 특징을 극복했다.
5. 칼슘과 황 비율은 1.05 보다 작습니다. 흡수액 사용량이 적기 때문에 공업용수를 절약할 뿐만 아니라 그에 상응하는 수처리 설비 규모가 작아 일회성 투자, 에너지 소비, 운영비용을 낮출 수 있다.
6. 정화 연기의 용량에 제한이 없고 허용 연기량의 범위가 넓어 석탄과 황량의 범위에 적응성이 강하다.
7, 낮은 pH 값 작업 (4.5-5.0), 낮은 pH 값 작업의 장점은 다음과 같습니다.
(1) 일반적으로 발생하는 스크러버의 때를 줄이고 막히는 문제를 줄였습니다.
⑵ 황산 칼슘에서 황산 칼슘으로의 산화 과정을 강화했다.
⑶ 석회석의 용해도 및 이용률이 향상되었습니다.
⑶ 낮은 PH 값 작동은 이 공정의 화학반응 특성으로 다른 FGD 공정과 달리 아황산은 중화되기 전에 신속하게 황산으로 산화된다.
8. 연기의 입자와 액체의 접촉 조건이 개선되어 서브 마이크론 범위의 먼지 제거 효율이 높아 입자 배출을 줄이고 엄격한 규정 요건을 충족시킬 수 있다.
9. 탈황제 탑은 수명이 길다.
10, 이 공정은 탈황 후 배출되는 연기 온도가 이슬점 이상이며 담뱃대와 굴뚝에 부식이 없음을 보장합니다.
1 1. 생산된 석고 알갱이는 크고, 성분이 안정적이며, 아황산 칼슘이 함유되어 있지 않고 탈수가 쉬우며, 탈황 부산물은 무해하다.
현재 사용 중인 프로젝트:
Baosteel 그룹 난징 Meishan 제철소 3 소결 기계 배연 탈황 프로젝트
시간: 2008 년 3 월 생산
위치: 중국 남경.
기술적 특징: 기체 분사와 회전 충격 기술을 이용한 습법 탈황.
연도 가스 처리 능력: 70× 104Nm3/h
Baosteel 그룹 스테인레스 스틸 지점 1 호 소결기 연기 탈황 공사
프로젝트 시간: 2008 년 8 월 생산.
프로젝트 위치: 중국 상하이
기술적 특징: 기체 분사와 회전 충격 기술을 이용한 습법 탈황.
연기 처리 능력: 87.5× 104 nm3/h
Baosteel group branch No.3 소결 기계 배연 탈황 프로젝트
프로젝트 시간: 2008 년 6 월 생산 (건설 중).
프로젝트 위치: 중국 상하이
기술적 특징: 기체 분사와 회전 충격 기술을 이용한 습법 탈황.
연기 처리 능력: 130× 104Nm3/h