첫째, 보고 기간 동안 회사의 주요 사업
(a) PVD 산업 소개
물리적 기상 퇴적 (PVD) 은 진공 코팅 기술의 한 가지이다. PVD 는 기존 도금, 무전 해 도금 및 열처리에 비해 (1) 성막이 균일하고 경도가 높으며 극한의 사용 환경에 내성이 있다는 장점이 있습니다. (2) 색채가 다양해서 빨강, 노랑, 파랑 삼원색을 기초로 마음대로 색상을 조정할 수 있다. (3) 이 재료는 특히 비전도성 재료에 널리 사용됩니다. (4) 환경 보호, 크롬 이온 등 중금속 오염.
PVD 기술은 증발, 스퍼터링 및 이온 도금으로 구분됩니다. 세 가지 방법은 각각 장단점이 있다: 증발 속도가 빠르고, 스퍼터링법이 균일성이 좋고, 이온 도금 능력이 강하다. 다양한 방법의 선택은 주로 제품 용도와 적용 시나리오에 따라 달라집니다.
응용의 관점에서 볼 때, PVD 도금막은 일종의 물체 표면 처리 기술로, 매우 넓은 응용 공간을 가지고 있으며, 응용마다 다른 요구 사항을 가지고 있다. 예를 들어 반도체, 태블릿 광복은 코팅 재료의 질감에 대한 요구가 더 높고, 광학, 위조 방지는 박막 설계에 대한 요구가 더 높고, 전자기+감지는 원자재에 대한 요구가 더 높다. PVD 장비에는 주로 진공 시스템 (주 펌프, 로츠 펌프, 기계 펌프 및 유지 보수 펌프), 코팅 시스템 (스퍼터링 소스 및 증발원), 전원 공급 장치 및 보조 시스템이 포함됩니다. 국내에서는 광둥 (), 청두 (), 란저우 (), 상하이 (), 선양 () 등 전통 국유 진공설비 제조업체와 그 확장 업체를 위주로 하고 있지만, 전체 기술력은 여전히 국제 일선 업체인 애법과 (AKT) 등에 훨씬 뒤처져 있다.
(2)PVD 자료 소개
코팅 장비와 적용 장면에 따라 과녁은 증발 재료 (증발 과녁), 평면 과녁, 회전 과녁 등으로 나눌 수 있다. 증발 재료 (증발 과녁) 는 증발 코팅에 적합하며, 가열 방식에는 저항, 감지, 전자빔 등이 있습니다. 평면 과녁과 회전 과녁은 이온 소스 폭격 방식을 이용하여 도금막을 튀기는 데 적합하다.
PVD 재료의 생산은 분말 야금과 금속 주조로 나눌 수 있다. 분말 야금 (스프레이 포함) 은 녹기 어려운 금속, 화합물 및 합금 과녁에 적용되고, 금속 주조 (압착 포함) 는 일반 용융 금속에 적용됩니다. 표적의 일반적인 성능 지표는 순도 1, 결정립 크기와 방향 (조직), 밀도 등이다. PVD 재질의 기술적 장벽은 장비측 일치 수정, 공정측 제조, 응용측 이해 등에 반영됩니다.
(1) 장치측: 고정밀 PVD 장비는 과녁에 대한 일관성 요구 사항이 매우 높기 때문에 공장의 과녁 공급업체를 교체하는 데는 과녁 제조 능력뿐만 아니라 다양한 환경에서 설비를 수용할 수 있는 미세 조정 기능도 필요합니다.
(2) 공정단: 금속 주조공정의 어려움은 주로 조직 고리, 즉 단조, 압연, 열처리를 통해 결정립 크기가 균일하고 결정방향이 일치하는 현미조직에 있다. 분말 공예의 어려움은 파우더 링크의 입자 균일성, 소결 링크의 온도 곡선, 공기 흐름 제어, 소결 분위기 등에 있다.
(3) 애플리케이션: PVD 의 우수한 환경 보호, 필름 형성 및 다색성으로 인해 PVD 의 애플리케이션 공간이 넓어지고 대상 공급업체는 PVD 의 애플리케이션 시나리오를 전략적으로 확장해야 합니다.
산업 사슬에서 볼 때 PVD 산업의 상류는 고순금속이나 화합물 원료이고 하류는 패널 반도체 등과 같은 다양한 응용 제조 장면이다. 과거 PVD 소재의 주요 시장은 평판 디스플레이, 반도체, 광학, 장식 등에 집중되었다. 최근 몇 년 동안 시장 경쟁이 치열하여 더 넓은 응용 분야를 넓혔다.
1 금속 과녁의 순도는 주로 고순도 금속 공급자에 의해 결정되며, 과녁 생산업자는 주로 재료 밀도 등의 성능 지표를 검사한다.
풍경은 PVD 재료 기업의 전략적 출발점입니다.
(c) 회사의 주요 사업
아시창 () 은 2002 년에 설립되어 푸젠푸저우 () 에 본사를 두고 푸젠 (), 장쑤 () 및 대만성 () 에 생산기지를 설치하였다. 이 회사는 PVD 코팅 재료의 R&D, 생산 및 판매를 전문으로 하며 광학, 광전지, 반도체, 평판 디스플레이 등 200 여 가지의 고급 코팅 재료를 자체 개발하고 있습니다. 아시 크리에이티브 (Ashi Creation) 는 중국 PVD 페인트 산업의 완벽한 장비, 첨단 기술 및 제품 다양성 선도 기업 중 하나이며 특허 라이센스 100 개 이상을 획득하여 국가 하이테크 기업, 산업 및 정보화부 "전문 혁신" 소기업 등의 영예를 받았습니다.
R&D 측에서 아시는 진공 코팅기, 소결 시스템, 플라즈마 스프레이 장비, 전자빔 용접기 등 주요 생산 설비 250 여 대, GDMS 스펙트럼, 스캔글라스, 분광계, 진공 코팅기 등 R&D 및 테스트 장비 100 여 대를 보유하고 있습니다. 이 회사는 R&D 를 모아 하나의 R&D 센터를 설립했다. 과학기술부 고급 외국인 전문가 1 사람, 성' 백인 계획' 전문가 1 사람, 성 ABC 고위층 인재 2 명, 시 청년 과학기술인재 2 명 최근 몇 년 동안 회사는 2020 년 국가기술발명 2 등상, 중국 유색금속공업기술1 등상을 연이어 수상했다.
(d) 회사의 핵심 역량
설립 이래 회사는 줄곧 PVD 페인트에 집중하고 있다. 2002 년에 설립된 광학 코팅 재료, 2005 년 자동차 유리 코팅 재료, 20 10, 스퍼터링 과녁 분야, 20 13, 애플의 공급망, 20/KLOC
1.20 년 동안 이 회사는 광통신, 평판 디스플레이, 에너지 절약 유리, LED, 광전지 등 전 세계 400 여 곳의 고객을 대상으로 BOE, 군창광전, 화성 광전, 심천마, 푸요유리, 신의유리 등을 서비스해 왔습니다.
2.20 년 동안 회사는 재료 측과 좋은 소통을 유지했을 뿐만 아니라 장비 측, 일본 Aifaco, 미국 AKT 및 국내 수많은 진공업체들과도 좋은 소통을 유지해 왔습니다. 3. 지난 20 년 동안 회사는 막 설계와 막 시스템 분석 방면에서 풍부한 경험을 축적하여 미래의 응용을 위한 광범위한 기반을 마련했다.
요약하자면, PVD 코팅 장비, 공예, 재료에 대한 종합적인 이해와 종합 응용능력은 아시창의 현재 핵심 경쟁력이자 아시창의 미래가 PVD 애플리케이션 장면을 넓히고 새로운 PVD 애플리케이션 프로젝트를 구축하는 핵심 버팀목이다.
(e) 2022 년 상반기 운영 실적
상반기 회사는 매출 3 억 3600 만 원을 실현하여 전년 동기 대비 39.4 1% 증가했다. 제품 측면에서는 공항 공장의 생산능력 활용도가 높아짐에 따라 과녁을 튀기는 상반기 모금리가 눈에 띄게 높아졌다. 하반기에 회사는 계속해서 과녁의 최상위인 제련에서 더 많은 이윤을 추구할 것이다. 증발 소재는 귀금속 증발 소재가 크게 상승하여 매출 총이익률이 떨어졌다. 하반기에 회사는 중소형 증발 설비 시장을 확대할 계획이다
(VI) 2022 년 하반기 사업 계획
업무상 Ashtron 은 현재 평판 디스플레이, 광학, 에너지 절약 유리 등 여러 분야를 포괄하고 있으며, 분야별로 하반기 업무를 추진하고 있습니다.
(1) 평판 디스플레이 분야에서는 구리, 알루미늄 과녁 등 원자재의 독립 제련을 실현하여 금속 과녁 준비 공정의 전 과정을 실현하였다. ITO 확장 계획을 추진하여 평면 디스플레이용 ITO, 몰리브덴, 구리, 알루미늄 과녁의 원스톱 공급을 실현하여 차별화된 지원 서비스를 추진합니다.
(2) 광전지 분야는 광전지 HJT 생산능력 방출을 계기로 ITO 의 확장 검증을 추진한다.
(3) 반도체 분야에서 검증 및 수입 과정을 가속화한다.
(4) 광학 분야에서는 고객이 회사의 우세한 제품을 사용하여 스케치 제품의 자격을 갖춘 공급업체 건설을 가속화할 수 있도록 안내합니다.
전략적으로 PVD 코팅 기술의 응용 시나리오를 넓히는 것은 현재의 전반적인 전략적 임무입니다. 회사는 리튬 배터리 집유체용 복합 동박, 복합 알루미늄 호일 프로젝트 및 PVD 방법으로 진주가루 프로젝트를 준비했다. 하반기에 회사는 관련 프로젝트 시범선 건설을 가속화하고 연내 또는 내년 초에 견본 인도 검증을 실현하기 위해 노력할 것이다.
둘. 핵심 경쟁력 분석은 본 보고서 "3 절 경영진토론 및 분석, 1, 보고 기간 회사 주영 업무" 를 참조하십시오.
셋. 회사가 직면한 위험과 대응책은 본 보고서 "제 1 절 중요 힌트, 내용 및 설명, 위험 힌트" 를 참조하십시오.