(1) 원료가스 준비: 우선 석탄, 천연가스 등의 원료를 수소와 질소가 함유된 거친 원료가스로 만든다. 고체 원탄과 코크스의 경우, 보통 기화를 통해 합성가스를 준비한다. 잔류 물의 비 촉매 부분 산화는 합성 가스를 얻을 수있다. 기체 탄화수소와 석뇌유의 경우, 공업에서는 두 개의 증기 전환법을 이용하여 합성가스를 생산한다.

(2) 정화는 거친 원료가스를 정화하고 수소와 질소를 제외한 불순물은 주로 전환 공정, 탈황 탈탄 공정, 가스 정제 공정을 포함한다.

(3) 마지막으로 수소와 질소의 순수 혼합가스는 촉매제의 작용으로 고압으로 압축되어 암모니아를 합성한다. 합성 암모니아는 액체 암모니아 제품을 제공하는 과정이며, 전체 암모니아 생산 과정의 핵심 부분이다. 암모니아 합성 반응은 고압과 촉매제의 조건 하에서 진행된다. 반응 후 기체의 암모니아 함량이 높지 않아 보통 100 밖에 없기 때문에 반응하지 않는 수소 질소 순환 공정을 채택한다.

확장 데이터

암모니아는 중요한 무기화공 제품 중 하나로 국민 경제에서 중요한 위치를 차지하고 있다. 암모니아의 약 80% 는 화학 비료를 생산하는 데 사용되고, 20% 는 다른 화학 제품의 원료이다.

암모니아는 주로 질소 비료와 복합비료 (예: 우레아, 질산암모늄, 인산암모늄, 염화암모늄, 각종 질소 복합비료) 를 만드는 데 사용된다. 암모니아는 공업 원료와 암모니아 사료로 세계 생산량의 약 1/2 를 차지한다.

질산, 각종 질소 무기염, 유기 중간체, 술폰아미드, 폴리우레탄, 폴리아미드 섬유, 니트릴 고무 등은 모두 암모니아를 원료로 직접 필요로 한다. 액체 암모니아는 종종 냉매로 사용되며, 저장 및 운송되는 일부 상업용 암모니아는 액체 형태로 제조업체에 의해 다른 장소로 운송됩니다.

바이두 백과-암모니아