반응 과정에서 수소와 질소 전환률이 낮은 문제를 해결하기 위해 합성반응이 끝난 후 기체에서 암모니아 산물을 분리해 반응이 없는 기체를 신선한 수소와 질소와 섞어서 합성반응에 다시 참여한다.
합성 암모니아의 반응식은 다음과 같다. (반응은 되돌릴 수 있고, 등호의 반응조건은' 고온고압' 과' 촉매' 이다.) 다음 중 하나를 수행합니다.
확장 데이터:
암모니아의 주요 용도:
암모니아의 주요 용도는 질소 비료, 냉매 및 화학 원료입니다. 무기 방면은 주로 암모니아, 액체 암모니아, 질소 비료 (우레아, 탄산수소 등) 를 만드는 데 쓰인다. ), 질산, 암모늄염, 소다회. 유기방면은 합성섬유, 플라스틱, 염료, 우레아 등에 광범위하게 적용된다.
암모니아 산업의 특징:
1. 농업에 대한 화학비료 수요는 암모니아 공업 발전의 지속적인 동력이다. 세계 인구의 증가는 식량 공급에 압력을 가하고, 화학 비료를 시용하는 것은 농업 생산량을 높이는 효과적인 방법이다.
암모니아 (즉 암모니아 용액) 와 액체 암모니아 자체는 질소 비료입니다. 농업에서 널리 사용되는 우레아, 질산 암모늄, 황산 암모늄 및 기타 고체 질소 비료와 인산 암모늄, 질산 인산염 비료 및 기타 복합 비료는 주로 암모니아 가공에 의해 생산됩니다.
2, 에너지 산업과 밀접한 관련이 있습니다. 암모니아 생산은 보통 각종 연료를 원료로 하고, 동시에 생산 과정에서 연료 공급 에너지를 필요로 한다. 따라서 합성 암모니아는 대량의 에너지를 소비하는 화학 제품이다. 톤당 액암모니아의 이론적 에너지 소비량은 2 1.28GJ 로 실제 에너지 소비량은 이론적 에너지 소비보다 훨씬 크며 원료, 공장 규모, 공예, 관리 수준에 따라 달라집니다.
닛산 1000t 암모니아의 대형 암모니아 공장의 실제 에너지 소비량은 이론적 에너지 소비의 약 두 배이다 (표 2 [대형 암모니아 공장의 실제 에너지 소비량]).
이 과정은 복잡하고 기술 집약적입니다. 암모니아 합성은 촉매제의 존재 하에서 고온 고압에서 진행되며 기체 고체상 촉매 반응 과정이다. 암모니아 합성 촉매 (무기화학용 촉매 참조) 는 황 화합물, 탄소 산화물, 수증기에 쉽게 중독된다 (촉매제 중독 참조).
하지만 각종 연료로 만든 원료가스는 이 물질들을 서로 다른 양으로 함유하고 있기 때문에, 원료가스를 암모니아 합성으로 보내기 전에 유해 물질을 제거해야 한다. 따라서 암모니아 생산의 총 과정은 길고, 공예는 복잡하며, 원료에 따라 정화 방법이 다르며, 과정도 많다 (암모니아 참조).
바이두 백과-암모니아