1. 열교환 기의 물리적 세척은 주로 고무공 세척, 튜브 브러시 세척 및 초음파 세척입니다.
(1) 열교환기 고무공 청소: 표면이 거친 고무공을 냉각수 순환관에 넣고 고무공과 관벽의 마찰력으로 교환관을 청소합니다. 현재 가장 일반적으로 사용되는 가장 일반적인 세정 방법은 고무공 세척법이지만, 이 방법은 모든 파이프를 효과적으로 세척할 수 있는 것은 아니다. 수력 특성이 좋은 열교환 파이프만 세척할 수 있을 뿐, 금속 탄산염 등 딱딱한 때를 제거하는 효과도 좋지 않다. 시간이 지남에 따라 때가 여전히 파이프 벽에 쌓일 것이다. 또한 고무공 청소 시스템은 대량의 고무공을 넣어야 하지만, 고무공 회수율은 낮다. 일부 발전소는 공을 수동으로 던져서 공을 거두어야 하는데, 이로 인해 운영 비용과 인건비가 증가하였다.
(2) 열교환 튜브 브러시 청소: 각 열교환 튜브에 브러시를 설치하고 반동 방향 원리를 사용하여 응축 파이프의 물 방향을 변경하고 브러시를 저속으로 밀어 세척합니다. 고무공 세척과 같이, 그 단점은 하드 스케일 제거 효과가 좋지 않고, 튜브 브러시 청소 비용이 높다는 것이다.
(3) 초음파 세정열교환기: 초음파로 생성된 강한 공화와 진동을 이용하여 공작물 표면의 더러움을 벗겨내고 동시에 기름때를 분해하여 유화한다. 단점은 적절한 초음파 전력과 주파수, 세척액의 온도를 선택해야 한다는 점이다. 가격이 비싸고 장기적인 사례 검증이 필요하다는 점이다.
2. 열교환기 고압 워터 세척은 주로 고압 워터 제트를 이용하여 열교환기를 세척하는 것이다. 이 방법은 퇴적물 등 부드러운 때를 제거하는 데는 효과가 좋지만, 딱딱한 때를 제거하는 데는 효과가 떨어진다. 동시에, 셧다운 세척이 필요합니다. 일정한 셧다운 손실을 초래할 뿐만 아니라, 열 교환기 내부의 적치도 제때에 제거할 수 없습니다.
열교환 기 화학 세정 장비
냉각수 순환관에 염산, 부식 억제제, 살균제, 슬라임 제거제 등 화학약품을 넣어 물때를 씻는 것이다. 이 방법은 세척 효과가 좋지만, 두 가지 문제가 있다. 첫째, 화학세척을 자주 사용하면 교환관을 부식시키고 장비의 수명을 줄이며 안전위험이 있다. 둘째, 화학청소법 운영비용이 높고 환경을 오염시킨다.