(1) 플러그인 자동 잠금 카드 스프링 유형
연결 원리: 파이프를 위치 마크에 삽입합니다. 자동 잠금 카드 스프링은 파이프를 단단히 잠글 수 있습니다.
장점 및 단점:
1, 설치가 간단하고 스레드를 가공하거나 파이프 벽 두께로 연결할 필요가 없어 통제할 수 없는 인적 요소를 방지합니다.
2. 그것은 성, 시간 절약, 지방 재료, 지방 노동, 공간 절약, 환경 보호, 지속 가능한 이용 등의 장점을 가지고 있다.
3. 설치 위험은 낮으며 다양한 설치 환경, 재사용 가능, 친환경 에너지 절약에 적합합니다.
4, 누출되지 않음, 충격 방지, 열팽창, 수축 방지, 사용 안전, 내구성 및 신뢰성.
(2) 소켓 용접식
연결 원리: 파이프를 부속에 삽입한 다음 파이프 조각을 뻗어 아르곤 아크 용접 연결을 통해 부속이 자체 용융되도록 합니다.
장점 및 단점:
1, 신뢰할 수 있는 연결, 모든 연결 중 가장 신뢰할 수 있는 연결 방식이며 유지 관리가 거의 필요하지 않습니다.
2. 원가가 낮아 다른 접속 방식에 비해 이런 제품은 원가가 가장 낮다.
규격이 완비되어 있어 이런 부속 규격이 가장 완전하다.
(3) 클램핑 유형 (보간법/외삽 법)
연결 원리: 부속은 방사형 수축 외부 힘 (유압 클램프) 을 통해 파이프에 클램프되어 O-링을 통해 물을 멈추고 연결 효과를 얻습니다.
장점 및 단점:
1, 파이프 부속이 얇아지고 재질이 절약됩니다.
2. 연결 강도가 낮습니다 (커넥터의 연결 강도가 파이프 강도의 1/3 보다 작음).
3. 파이프는 분해할 수 없습니다.
4. 노즐 버링과 날으는 가장자리가 깨끗하게 지워지지 않아 앞치마가 손상되어 향후 누수의 위험이 된다.
(4) 링 압력
연결 원리: 부속은 레이디얼 수축 외부 힘 (유압 클램프) 을 통해 파이프에 클램프되어 광대역 고무 씰을 통해 물을 멈추고 연결 효과를 얻습니다.
장점 및 단점:
1, 파이프 부속이 얇아지고 재질이 절약됩니다.
2. 압력 접합이 하나의 압력 구덩이를 추가했기 때문에 연결 강도가 압력 접합보다 약간 좋습니다 (접합 강도는 여전히 파이프 강도의 1/2 보다 작음).
3. 파이프는 분해할 수 없습니다.
4. 압력 구덩이는 원형이기 때문에 파이프가 쉽게 회전하여 밀봉 효과에 영향을 줍니다.
5. 노즐이 불분명한 버와 날으는 가장자리가 앞치마를 손상시켜 향후 누수의 위험이 된다.
(5) 카드 볼록
연결 원리: 부속은 레이디얼 수축 외부 힘 (유압 클램프) 을 통해 파이프에 클램프되어 광대역 고무 씰을 통해 물을 멈추고 연결 효과를 얻습니다.
장점 및 단점:
1, 탈부착 가능.
파이프 설치는 파이프 끝 롤링 링 공정을 증가시킵니다.
주조 파이프 액세서리 비용이 높습니다.
4. 인터페이스 강도가 클램프형보다 우수합니다.
(6) 홈형
연결 원리: 튜브 너트를 조이고, 볼록 링이 있는 파이프와 부속을 축 방향으로 조여 원추형 씰을 통해 물 정지 연결 효과를 얻을 수 있습니다.
장점 및 단점:
1, 탈부착 가능.
파이프 설치는 파이프 끝 롤링 오목 링 공정을 증가시킵니다.
주조 고정구의 비용은 매우 높습니다.
4, 부압이 있는 파이프에서는 사용할 수 없습니다.
(7) 용접 유형
연결 원리: 두 커넥터가 핫멜트 공정을 통해 융합되어 연결 효과를 얻습니다.
장점 및 단점:
1, 높은 연결 강도.
2. 현장 용접 가스 보호는 규정 준수가 어려워 용접이 녹슬기 쉬우며 파이프의 수명을 직접 낮춘다.
3. 설치 품질은 용접공의 기술에 크게 의존하여 품질이 안정되기 어렵다.
(8) 플랜지 유형
연결 원리: 플랜지가 있는 커넥터 두 개는 볼트 연결을 조여 평면 밀봉 판의 밀봉을 통해 연결 효과를 얻습니다.
장점 및 단점:
1, 탈부착 가능.
2, 높은 연결 강도.
설치가 간단하고 품질이 안정적입니다.
4, 플랜지 비용이 너무 높습니다.
(9) 테이퍼 스레드 유형
연결 원리: 부속 또는 파이프가 직접 조여지고, 내부 및 외부 접합은 테이퍼 파이프 스레드의 두 접합이 조여져 접합 스레드의 압력 씰을 통해 연결 효과를 얻습니다 (기존 스레드 아연 도금 강관 씰과 동일).
장점 및 단점:
1, 탈부착 가능.
접합 강도는 튜브의 허용 강도에 도달합니다.
3, 간단한 설치, 안정적이고 신뢰할 수있는 품질.
4, 파이프 및 부속이 얇아지고 적용 비용이 저렴합니다.
5. 외부 스레드 커넥터가 폴리 테트라 플루오로 에틸렌 원료 벨트를 감쌀 때는 약간 힘을 주어야 합니다. 액체 원료 벨트를 사용하면 인터페이스의 누수율이 0 이 될 수 있습니다.
둘째, 얇은 벽으로 된 스테인레스 스틸 수도관이 눌려 있습니까, 아니면 끼워져 있습니까?
연결 방식에서 볼 때 둘 다 기계적 연결에 속합니다. 즉, 스테인리스강과 부속의 연결처는 특수 클램핑 기계로 유압 변형을 통해 밀봉됩니다.
(1) 고정 연결
카드 연결은 스테인리스강 수도관에 적합한 연결 방식이다. 실링이 있는 소켓 부속품으로 파이프를 연결하고 특수 공구로 노즐을 눌러 밀봉하여 조입니다. 클램핑 부속의 기본 구성은 끝 >: u 슬롯에서 o-링이 있는 컨투어 피팅입니다. 조립할 때 스테인리스강 수도관을 부속에 삽입하고 전용 밀봉 도구로 밀봉한다. 실링 부분의 부속과 파이프는 육각형으로 압착되어 적절한 연결 강도를 형성하고 실링 링의 압축 변형으로 인해 밀봉 효과가 발생합니다. 부속 비용은 낮고, 공사 설치는 간단하며, 시공 속도가 빠르다.
적용 범위: 주로 지름이 100 보다 크지 않은 다양한 파이프를 연결하는 데 사용됩니다.
고정 연결의 단점:
1. 일단 끼면 제거할 수 없습니다. 설치하는 동안 오류가 발생하면 폐기만 됩니다.
2. 설치 과정에서 파이프 끝의 거스러미를 청소하지 않으면 안쪽 앞치마를 파괴하고 향후 파이프 누수를 위해 숨겨진 위험을 묻습니다.
초기 투자가 크고 전용 도구가 많습니다.
(2) 링 압력 연결
링 압력 연결은 특수 도구를 사용하여 특수 실링 링, 부속 및 파이프 주를 하나로 압축하는 파이프 연결 방법입니다. 원통형 광대역 밀봉 올가미를 파이프에 삽입하고 링 압력 부속의 베어링 내부에 삽입하고 특수 도구를 사용하여 외부에서 베어링 원주를 따라 조여 노치와 파이프가 움푹 패이고, 노치의 실링 세그먼트가 압축되어 밀폐된 부속이 연결되는 방식을 구현합니다. (존 F. 케네디, Northern Exposure (미국 TV 드라마), Northern Exposure (미국 TV 드라마).
적용 범위: 주로 지름 DN 15-DN 150 의 다양한 파이프 연결에 사용됩니다.
토러스 압력 연결의 이점:
1 및 링 연결 기술은 DN 125 및 150 대구경 파이프에서 성공적으로 적용되어 국내외 동종업계에서 링 기술의 탁월한 지위를 제공합니다. 대구경 파이프 압착 연결의 견고성이 보장되기 때문에 지금까지 링 압력을 제외한 다른 압착 기술은 DN 100 이하의 파이프 연결에만 사용할 수 있으며 DN 100 이상의 파이프 연결에는 용접, 그루브 또는 플랜지 연결이 사용되었습니다. 링 압력 기술만이 DN 150 의 냉간 압착 연결을 실현할 수 있습니다.
2. 링 압력 연결은 파이프의 외부 쉐이프를 변경하지 않고 외부 힘을 통해 원주 방향으로 부속의 외부 지름을 강제로 수축시켜 부속이 파이프에 오목하게 들어가도록 합니다. 링 압력 후 부속과 부속의 접합부가 서로 맞물려 있는 것처럼 보이며, 동시에 강제로 수축하여 부속의 동심원 360 도 각 점에 클램핑 힘을 발생시켜 부속을 고정시킵니다.
3. 링 압력 연결 밀폐강 설계로 시스템 연결의 누출 방지 기능이 더욱 강화되었습니다.
DN 125, 150 대구경 파이프에 링 연결 기술을 성공적으로 적용함으로써 국내외 동종 업계를 선도하는 링 기술을 확립했습니다. 대구경 파이프 압착 연결의 신뢰성이 보장되기 때문에 지금까지 링 압력을 제외한 다른 압착 기술은 DN 100 이하의 파이프 연결에만 사용할 수 있으며 DN 100 이상의 파이프는 용접, 그루브 또는 플랜지 연결을 사용합니다. 링 압력 기술만이 DN 15 에서 냉간 압착 연결을 실현할 수 있으므로 박막 스테인리스강 수도관은 링 압력 연결을 선호합니다.