관판의 두께 코팅:
1) 손상된 관판을 복구하여 캐비테이션 또는 부식으로 인한 부식을 방지합니다.
2) 탱크, 파이프, 밸브에 적용할 수 있으며 코팅 두께는 많은 중요한 응용 환경에 적용됩니다.
3) 잘못된 팽창 작업으로 인해 부식되거나 손상된 관판의 무결성과 침투성을 복구합니다.
4) 관판은 냉각수와 절연되어 부식으로 인한 회로를 중단한다.
5) 유선형 입구 처리 표면은 공기 부식을 줄이고 연속 청소 시스템의 성능을 향상시킬 수 있습니다.
6) 유속, 기식, 터빈 및 공중에 떠 있는 마모 입자와 관련된 문제를 해결합니다.
7) 입구를 최적의 유압 상태로 복원합니다.
8) 주물 코팅 두께의 감소는 플라스틱 및 금속 기반 삽입물 (삽입물 끝의 에어 트랩 현상) 에 문제가 없습니다. 저항).
열교환 기 및 응축기 튜브 직경 내부 표면 코팅 보호;
1) 관판 코팅은 관판의 내부 표면 문제에 대한 빠르고 지속적인 솔루션입니다.
2) 더러움, 각종 부식, 침식, 기식으로 인한 손상을 방지한다.
3) 다양한 물 사용 환경에 담그는 데 적합합니다.
4) 100% 비휘발성 유기화합물로 식수에 사용할 수 있도록 인증을 받았습니다.
5) 특허 반자동 장비를 사용하여 30 미크론에서 250 미크론까지 (20m/s) 빠르게 적용할 수 있습니다.
6) 고객 요구 사항에 따라 다른 코팅 두께;
7) 15 ~ 80mm 선 범위 내의 파이프 길이는 25m； 입니다.
8) 적용 시간: 유지 보수 가동 중단 시간;
9) 내시경 제어 및 DFT 는 완전한 코팅 효율을 보장합니다.
10) 연구 및 실험에 따르면 코팅이 열교환률을 높였습니다. 코팅된 열 교환기는 높은 열 교환 효율을 유지하면서 청결 개입이 적고 누출이 쉽지 않습니다.
10 미국 가화 내관판 코팅 시스템을 사용하는 이유
1) 즉시 다양한 부식 과정을 중지하십시오.
2) 신규 및 작동 중인 열교환 기의 장기 솔루션
3) 다양한 실행 가능한 페인트는 효과적인 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다.
4) 열교환 효율 및 응축기 진공을 향상시킨다.
5) 공장의 성능을 개선하여 전력 출력을 증가시킨다.
6) 먼지를 줄이고 오염 방지 능력을 향상시킵니다.
7) 열교환 기, 공장 및 인원 안전에 대한 냉간 가공 기술;
8) 관판을 수리하는 것은 비용 절감의 선택이다. 50% 는 더 빠르고 30% 는 더 싸다.
9) 현장 적용
10) 표면 적용 범위가 100% 인지 확인하기 위해 ASTM D5 162-28 에 따라 테스트되었습니다.
265438+20 세기 초, 의시는 마침내 탄화 실리콘 소재의 관형 세라믹 열 교환기를 개발했다. 세라믹 열 교환기는 금속 열 교환기의 제한 하에 잘 발전했다. 부식과 고온의 문제를 해결하여 고온의 여열을 회수하는 최적의 열 교환기가 되었기 때문이다. 다년간의 생산 관행을 거쳐 도자기 열 교환기의 효과가 양호하다는 것을 보여준다. 열 전도성이 좋고 고온 강도가 높으며 부식에 내성이 있으며 항산화 및 내열 충격성이 좋다는 장점이 있습니다. 수명이 길고, 유지 보수가 적고, 성능이 안정적이고, 조작이 간단합니다. 현재 고온 연기의 여열을 회수하는 가장 좋은 장치이다.
CCTV 는 국내에서 처음으로 금속 등 전통재료가 고온이나 열악한 환경에서 쉽게 손상되는 문제를 해결했다고 보도했다. 최초로 개발되고 투입된 도자기로 금속을 대체하는 신기술은 이미 국가 불 프로그램에 포함됐다. 이 신기술은 원래 공업가마에서 사용하던 찬 공기를 열풍으로 바꾸어 업무 효율을 높이고 대량의 에너지를 절약했다. 세라믹 열 교환기는 에너지 활용도를 높이는 주요 설비 중 하나로, 광범위한 산업 용도를 갖추고 있으며, 그 보급 응용 전망은 매우 인상적이다.
도자기 열교환기는 야금, 유색금속, 내화재, 화공, 건설재 등 업계의 주요 열가마에 사용할 수 있어 세계 에너지 절약 감축에 큰 기여를 하고 있다.