특수 재료로서 현대 공업 건설, 화공 설비, 의료, 국방, 심지어 우주선과 첨단 기술에 광범위하게 적용되었다. 그렇다면 신기한 금속 소재 스테인리스강은 어떻게 탄생했을까요? 19 세기의 가장 위대한 발견 중 하나는 어떻게 강철을 만들 것인가이다. 이 금속은 철과 일정량의 탄소의 혼합물이다. 생산하기 쉽고, 힘들기도 합니다. 엔지니어들은 19 세기에 생산된 많은 새 기계에서 강철을 광범위하게 사용했다. 그러나 강철에는 큰 문제가 있다. 녹슬기 쉽다. 반복적으로 두드리고 습기를 받는 도구는 빨리 부식될 수 있다. 시간이 지남에 따라 과학자들은 다른 금속과 강철을 융합하여 각종 녹 방지 합금을 형성하여 이 문제를 해결하려고 시도했다. 제 1 차 세계대전을 앞두고 숨막히는 전쟁의 화약 냄새가 이미 유럽 대지를 뒤덮었다. 실전의 필요에 따라 영국 정부는 내마모성과 내고온에 강한 포강강을 개발하여 무기를 개선하기로 결정했다. 그래서 그들은 제강의 임무를 야금 전문가인 해리 브레르에게 맡겼다. 우리는 강철 제련은 어떤 화학 원소를 첨가해야 한다는 것을 알고 있으며, 그 내용의 비율에 따라 경도, 강도, 인성, 가소성, 내마모성, 내열성, 내산성 등 역학 성능, 물리적 성능 및 화학적 성능을 갖춘 다양한 금속 재료를 얻을 수 있다는 것을 알고 있습니다. 브라이어는 조수 한 명을 이끌고 각종 레시피에 대한 제련 실험을 했지만 생산된 강재는 포강 재료 제조의 요구에 미치지 못했다. 브라이어는 조금도 낙담하지 않고 화학원소를 첨가하는 비율을 다시 연구하고 수정하며 화포용 강철을 계속 제련했다. Brier 의 제련 실험 과정은 순조롭지 못하여 한번에 실패했다. 그들은 이 불합격한 강철 블록들을 모두 시험장의 노천 구석에 버렸다. 시간이 지날수록 폐강이 쌓일수록 언덕 같은 폐강으로 변해 햇빛과 비를 맞고 녹이 슬었다. 어느 날 테스터는 버려진 표본을 청소하기로 결정했다. 운반 과정에서 부식된 강철 부품 더미 중 몇 개의 폐강이 빛을 발하고 있는 것을 발견했다. 왜 이 강판들은 녹이 슬지 않습니까? 브리얼이 조사를 마친 후 테스트를 반복해서 관찰한 것도 의심스럽다. 이 이상한 물건의 수수께끼를 풀기 위해, 그는 이 이상한 강철을 연구하기로 결정했다. 브라이어는 자세히 회상하며 제강 실험 기록을 반복해서 찾아보았지만, 이 강들의 정확한 제련 시간과 레시피는 너무 많은 실험을 거쳐 거슬러 올라갈 수 없었다. 그것의 화학 원소 함량을 규명하기 위해서, 브렐은 그것을 테스트하기로 결정했다. 테스트 결과, 이것은 탄소 0.24%, 크롬 12.8% 를 포함하는 철 크롬 합금으로 나타났다. 브렐은 기뻐서 밖을 내다보았다. 그는 그의 연구를 계속하고 물, 산, 염기와 같은 부식성 실험을 진행했다. 그 결과, 그가 제련 실험에서 생산한 철크롬 합금은 언제든지 녹슬지 않고 19 12 스테인리스강을 발견한 것으로 나타났다. 과학 탐구는 힘들고 무미건조한 일이지만 재미와 우연성으로 가득 차 있다. 스테인리스강은 야금 전문가 브라이어의 발명으로 포강 강철과 금속 재료를 개발하는 부산물이라고 한다. 19 15, Brier 의 스테인리스강 발견은 미국에서 특허를 받았습니다. 19 16 이 성과는 영국 특허를 획득했습니다. 이때 브라이어와 모젤은 공동으로 공장을 건설하여 스테인리스강 식기를 생산하여 과학 기술 성과를 생산성으로 전환했다. 이런 참신한 스테인리스강 식기는 유럽에서 매우 유행하다가 나중에 전 세계에 퍼졌다. 그래서 브리얼도 스테인리스강의 아버지로 칭송받는 높은 명성을 얻었다. 그러나, 브라이어는 스테인리스강의 첫 발견자가 아니다. 20 세기 초, 두 명의 프랑스 엔지니어인 가이어와 보루즈는 철에 크롬이 섞인 금속의 광택이 부식에 내성이 있다는 것을 알게 되었는데, 그 합금이 무슨 소용이 있는지 모르고 경솔하게 버렸기 때문이다. 19 12 년, 미국 에르메스도 스테인리스강을 만들었다. 한편 독일 야금 전문가인 슈틀라우스와 마렐 (Maurer) 도 제련에 크롬과 니켈을 넣으면 녹이 슬지 않는 강철을 만들 수 있다는 사실을 발견했다. 그들의 발견은 영국의 Brier 와 거의 같은 출발선에 있지만, 그들은 관찰된 이상한 현상에 대해 어떠한 문제도 제기하지 않았다. 하지만 연구를 계속하는 과학의 대문에 들어서기 전에 멈춰서 스테인리스강의 명예계관을 처음 발견한 후 개발 활용에서 막대한 경제적 이익을 얻었다. 금속 재료학에서 스테인리스강은 특수 성능 강철에 속하며 주로 특수 환경에서 제품 조립품 또는 작업 부품으로 사용됩니다. 그럼 스테인리스강의 신비는 어디에 있나요? 특별한 이화 성능을 지닌 스테인리스강의 경우 제련 시 합금 원소 (예: 몰리브덴, 티타늄, 구리, 다이아몬드, 니켈, 니오브, 망간, 탄소) 를 넣지만 크롬의 화학함량은12.0%-1에 있어야 합니다 첨가된 합금 원소에 따라 스테인리스강은 크롬 스테인리스강과 니켈 크롬 스테인리스강으로 나뉜다. 스테인리스강의 금상 특징에 따라 마르텐 사이트, 철소체, 오스테 나이트 및 침전 경화형으로 나눌 수 있습니다. 과학기술이 급속히 발전함에 따라 스테인리스강의 종류와 브랜드는 이미 100 종을 넘어섰다. 예를 들어, 이 스테인리스강은 공기 중에 부식에 내성이 있을 뿐만 아니라 산성에도 내성이 있다. 이런 스테인리스강은 내산성 강철이라고 불린다. 모든 스테인리스강은 그 구성 요소의 함량에 의해 결정되기 때문에 모든 스테인리스강이 각종 매체의 침범과 부식에 저항할 수 있는 것은 아니다. 스테인리스강은 보통 대기 노출 부식 (온도, 습도, 햇빛, 비, 대기 오염 물질 등) 에 저항할 수밖에 없다. ), 오랜 시간이 지나면 표면이 빨갛거나 녹슬게 됩니다. 그러나 이러한 결함들은 스테인리스강 성능의 광채를 부정할 수 없으며, 광범위한 용도로 자리잡은 지위를 흔들지도 못한다. 사람들은 그것을 스테인리스강이라고 부르는데, 이것은 20 세기에 인류 문명의 과정을 바꾸는 중요한 과학적 발견이다. 앞으로 다른 연구원들은 스테인리스강의 연성과 성형성을 높이기 위해 니켈이 모든 스테인리스강에 추가되어 이런 효과를 얻을 수 있다는 것을 발견했다. 비용 절감을 위해 연구원들은 나중에 표준 스테인리스강을 받았는데, 그 크롬 함량은 원래 14% 미만이지만 10.5% 이하일 수 있다. 마지막으로 #304 (일본 스테인리스강 제품 번호 따르기) 는 18- 10 이고, 18 은 스테인리스강에 18% 크롬이 포함되어 있음을 의미합니다. 스테인리스강의 발명은 세계 야금사의 큰 성과이다. 20 세기 초 L.B.Guillet 은 프랑스19041906a.m. portevin 에1909/kr 에 있었다 W.Giesen 은 각각 1907 1909 에서 영국에서 Fe Cr 및 Fe Cr-Ni 합금의 내식성을 발견했습니다. 1908-19111에서 P.Monnartz 는 독일에 대해 산업용 스테인레스 스틸의 발명가는 다음과 같습니다: 영국 brearley19121913 개발 Cr1 2004 년, C. Dantsizen 은 미국에서 Cr 14% 16% 와 C 0.07% 0. 15% 가 포함된 철소체 스테인리스강을 개발했다 메이어 (e.maurer) 와 스트라우스 (b.strauss)191219/kk 1%, 크롬 15% 40%, 니켈 및 코발트. Lt; 20% 오스테 나이트 계 스테인리스강. 1929 년 B.Strauss 는 저탄소 스테인리스강 (Cr- 18%, Ni-8%) 특허를 획득했습니다. 18-8 강의 감응 결정간 부식을 해결하기 위해 193 1 년 독일의 E.Houdreuot 은 Ti 가 포함된/KLOC-를 발명했습니다. 이와 거의 동시에 프랑스 Unieux 연구소에서 발견한 바에 따르면 오스테 나이트 스테인리스강에 철소체가 함유되어 있을 때 결정간 부식에 대한 내성이 크게 향상되어 & amp 감마; +& 알파; 듀플렉스 스테인레스 스틸. 1946 년 미국 R.Smithetal 은 마르텐 사이트 침전 경화 스테인리스강17-4PH 를 개발했습니다. 이어 강도가 높고 차갑게 성형할 수 있는 반오스테 나이트 침전경화 스테인리스강 17-7PH 와 PH 15-7Mo 가 잇따라 나왔다. 지금까지 스테인리스강 가문의 주요 강재, 즉 마르텐 사이트, 철소체, 오스테 나이트,&; 알파; +& 감마선 듀플렉스 스테인리스강과 침전경화 스테인리스강은 기본적으로 완비되어 지금까지 계속되었다. 물론, 1940 년대와 50 년대에는 니켈을 절약한 크롬 질소와 크롬 니켈 질소 스테인리스강, 초저탄소 (C& 음악) 가 있었습니다. 0.03%) 오스테 나이트 계 스테인레스 스틸; 60 년대,&; 감마선 :& 알파; 접근1& 알파; +& 감마선 듀플렉스 스테인레스 스틸 및 c+n & 음악; 150ppm 고순철소체 스테인리스강과 마르텐 시효 스테인리스강의 출현도 스테인리스강 분야의 중대한 발전이지만, 이 새로운 강종들은 본질적으로 위의 5 대 스테인리스강에 속하지만, 특정 강종에 대한 일부 강종의 새로운 발전일 뿐이다. 스테인리스강에서는 C, Cr, Ni 등의 원소를 제외하고 다양한 용도의 성능 요구 사항에 따라 Mo, Cu, Si, N, Mn, Nb, Ti 등의 원소를 더 합금화하거나 더 복원하여 많은 새로운 강종을 개발하였다. 염화물 점식과 틈새 부식을 해결하는 높은 Mo 함량의 고순도, 높은 크롬 몰리브덴 철소체 스테인리스강 00Cr25Ni4Mo4, 00Cr29Mo4Ni2, 00Cr30Mo2 및 Cr-Ni 듀플렉스 스테인리스강 00Cr25Ni7Mo3N, 00CR25NI7MO3CUN; 질소 제어 스테인리스강은 저탄소 및 초저탄소 크롬 니켈 오스테 나이트 스테인리스강의 강도와 내식성을 높인 것 같습니다. Cr-Ni 오스테 나이트 계 스테인레스 강의 국부 부식 방지 능력을 향상시키기 위해 강철의 금속 간 석출을 억제하고 00Cr, Mo, N 함량이 높은 슈퍼 오스테 나이트 계 스테인리스강 (예: 00Cr25Ni20Mo6CuN, 00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN) 을 개발했습니다. 높은 실리콘 (Si 6%) 스테인리스강 개발은 연기질산과 농황산 (93% 98%) 에 저항하는 데 쓰인다. 이 밖에도 핵급, 질산급, 에테르급, 식품급 스테인리스강 등 특수한 스테인리스강이 있다. 전 세계적으로 각종 기준 (공장 기준 포함) 에 포함된 브랜드는 100 여 개, 미승인 비표준 브랜드가 더 많은 것으로 집계됐다. 그럼에도 불구하고 현재 선진공업국가에서 대량 생산되고 널리 사용되고 있는 스테인리스강 브랜드는 마르텐 사이트, 철소체, 오스테 나이트 등 거의 10 여 개 브랜드로 제한된다. 현재 사용 중인 스테인리스강은 100 여 종으로 크롬, 니켈 및 기타 금속의 비율이 다릅니다. 이 모든 강철은 추울 때 쉽게 성형하거나 충격과 녹을 막을 수 있는 능력과 같은 독특한 성능을 가지고 있습니다.